Az ipari tájkép jelentős átalakuláson megy keresztül a passzív digitális asszisztensektől a proaktív autonóm rendszerek felé. A detroiti Automate 2025 rendezvényen a Siemens bemutatta ipari automatizálási portfóliójának jelentős bővítését. Azáltal, hogy fejlett MI-ügynököket integrál a Siemens Xcelerator ökoszisztémába, a vállalat célja az „automatizálás automatizálása”. Ez az átmenet ígéretesen akár 50%-kal is növelheti a globális gyártók termelékenységét.
A Siemens AG egy erős technológiai vezetői koalíció élén áll, amely a modern gyártás kiberbiztonságának kezelésére törekszik. Ez a kezdeményezés azt célozza, hogy megvédje a hálózatba kapcsolt gyárakat és a kritikus infrastruktúrát anélkül, hogy megszakítaná az életfontosságú termelési ciklusokat. A mesterséges intelligencia (AI) és a zero-trust elvek integrálásával a csoport arra törekszik, hogy megóvja az ipari automatizálási környezeteket a folyamatosan változó fenyegetésektől.
A Yokogawa Electric Corporation nemrég bemutatta az OpreX Pressure Transmitter EJX S sorozatot. Ez a sorozat az ismert EJX A sorozat utódja. Jelentős előrelépést jelent az OpreX terepi műszerek családjában. Ezek az eszközök fejlett szilícium rezonáns érzékelő technológiát alkalmaznak a nagy pontosságú mérések érdekében. A gyártók mostantól stabilabb üzemeltetést érhetnek el a megnövelt tartósság és a hosszú távú érzékelő megbízhatóság révén.
A globális gyártási környezet jelenleg hatalmas szerkezeti átalakuláson megy keresztül. A PwC legfrissebb iparági kilátásai szerint a vezetők arra számítanak, hogy 2030-ig több mint megduplázzák a fejlett technológiák használatát. Ez a változás az elszigetelt digitális kísérletektől a teljesen integrált, automatizált ökoszisztémák felé történő átmenetet jelzi.
Az Emerson nemrég bejelentette zászlóshajó rendezvényét, a OPTIMIZE 26-ot, amelyet május 11-14. között tartanak Houstonban. Ez a kiemelt konferencia a AspenTech megoldások felhasználóinak globális központjaként szolgál. Kifejezetten a folyamatirányítás és az energiatermelés szakembereit célozza meg. A résztvevők megismerhetik, miként alakítják át a fejlett optimalizálási technológiák és az ipari mesterséges intelligencia a modern gyártást.
A hajlékony kábelek alkotják a modern ipari automatizálási rendszerek gerincét. Ezek továbbítják az áramot, jeleket és nagysebességű adatokat a mozgó alkatrészek között.
Ellentétben a hagyományos vezetékekkel, a robotikai kábelek folyamatos hajlításnak és csavarodásnak vannak kitéve. Ezért a mérnökök dinamikus alkalmazásokra tervezik őket, mint például PLC-vel vezérelt gépek és DCS-alapú irányítórendszerek.
A gyári automatizálásban a kábelek olajokkal, hűtőfolyadékokkal, rezgéssel és hőmérséklet-ingadozásokkal szembesülnek. Emellett a hajtások és motorok elektromágneses zavarása veszélyezteti a jel tisztaságát. Emiatt a gyártók fejlett árnyékolást és masszív burkoló anyagokat alkalmaznak.
Saját tapasztalataim szerint az automatizálási projektekben a kábelhiba gyakran okoz váratlan leállást. Egy jól megválasztott hajlékony kábel jelentősen meghosszabbítja a rendszer működési idejét.
