Az ipari automatizálás világában kevesebb dolog frusztrálja annyira a technikust, mint egy frekvenciaváltó (VFD), amely azonnal leáll, amint áramot kapcsolunk rá. Bár sokan a motort tartják a hibásnak, a valódi ok általában a hajtás "első szakaszában" rejlik. A diódahíd, a DC-köztes kör és az előtöltő áramkör közötti kapcsolat megértése elengedhetetlen a megbízható vezérlőrendszerek fenntartásához.
A virtuális vezérlőrendszerek már nem csupán offline szimulációs eszközök. Ma a mérnökök virtuális PLC-ket (vPLC-ket) használnak a valós bemenetek kezelésére, kimenetek vezérlésére és összetett mozgásvezérlés végrehajtására. Olyan ipari nagyvállalatok, mint a Siemens, már igazolták ezt a változást az S7-1500V-val. Továbbá az Audi Edge Cloud 4 Production gyártósora bizonyítja, hogy az IT-alapú gyári automatizálás készen áll a nagy volumenű sorozatgyártásra.
A robotika területe alapvető átalakuláson megy keresztül. Ahogy a hardver fejlődik, az igazi innováció a Fizikai MI felé tolódik el — az előrehaladott gépi tanulás közvetlen integrációja a gyártósor kinetikus világába. Anders Beck, a Universal Robots (UR) alelnöke nemrégiben négy kulcsfontosságú előrejelzést vázolt fel, amelyek újradefiniálják majd a mérnökök kapcsolatát a vezérlőrendszerekkel és a gyári automatizálással.
Az ipari automatizálásban a működési biztonság és a folyamat integritásának biztosítása kiemelten fontos. Az egyik leggyakoribb követelmény a gyári automatizálásban egy zárórendszer létrehozása. Ez megakadályozza, hogy több parancs egyszerre hajtódjon végre, ami egyébként mechanikai meghibásodáshoz vagy elektromos túlterheléshez vezethet.
A Siemens TIA Portal használatával a mérnökök megbízható szivattyúlogikát valósíthatnak meg, amely kombinálja a zárolást és a zárást. Ez az útmutató bemutatja, hogyan kell konfigurálni egy hárombemenetes rendszert, ahol egyszerre csak egy működési mód lehet aktív.
A gyártás mélyreható átalakuláson megy keresztül, amely a tiszta hatékonyságról az emberközpontú filozófia felé irányul. Míg az Ipar 4.0 a digitális kapcsolódást és a gyári automatizálást helyezte előtérbe, az Ipar 5.0 újraértelmezi a célt. Ez az új korszak az emberi intuíció és a robotikai precizitás szinergiáját hangsúlyozza. Ennek eredményeként a robotok elszigetelt eszközökből együttműködő partnerekké fejlődnek, amelyek felerősítik az emberi potenciált.
A globális ipari gyártószektor jelenleg egy monumentális átalakuláson megy keresztül. A PwC legfrissebb adatai szerint a vezető vezetők arra számítanak, hogy a magas fokon automatizált folyamatok aránya 18%-ról 50%-ra ugrik 2030-ig. Ez az átalakulás nem csupán technológiai fejlesztést jelent. Egy fordulópontot jelöl, ahol a mesterséges intelligencia és az ipari automatizálás újradefiniálja a globális termelékenységet.
