A Rockwell Automation megnyitja a bolognai Ügyfélélmény Központot az EMEA ipari kihívásainak kezelésére

Rockwell Automation Opens Bologna Customer Experience Center to Address EMEA Industry Challenges

Rockwell Automation bemutatta új Ügyfélélmény Központját Bolognában, Olaszországban, egy korszerű létesítményt, amely az európai, közel-keleti és afrikai (EMEA) gyártók és gépépítők támogatására szolgál. Ez a központ arra törekszik, hogy segítse az ipari szereplőket a kritikus kihívások leküzdésében és a digitális átalakulás felgyorsításában.

Az ipari újítás zászlóshajó központja

A bolognai Ügyfélélmény Központ a Rockwell zászlóshajó létesítménye az EMEA régióban, kiegészítve a milwaukee-i és szingapúri központokat. Korszerű megoldásokkal van felszerelve, amelyek számos ipari területet lefednek, beleértve a csomagolást, anyagmozgatást és folyamattermelést. Az olyan technológiák, mint a mesterséges intelligencia, robotika és digitális ikrek gyakorlati bemutatásával a központ célja, hogy segítse az ezen ágazatokban működő vállalkozásokat az újításban és a működés egyszerűsítésében.

A világ vezető ipari automatizálási és digitális átalakulási vállalataként a Rockwell Automation felismeri a régióspecifikus kihívásokra szabott megoldások szükségességét. A bolognai központ ideális helyet biztosít a gyártóknak, hogy olyan megoldásokat fedezzenek fel, amelyek javítják a hatékonyságot, csökkentik a leállásokat, és felgyorsítják az okos gyártás felé vezető utat.

Technológiai, munkaerő- és ellátási lánc kihívások leküzdése

A gyártók összetett kihívásokkal küzdenek. A Rockwell Automation legfrissebb kutatása szerint a világ OEM-jeinek 29%-a a technológia bevezetésének hiányosságait jelöli meg fő akadályként stratégiai céljaik elérésében. Emellett a munkaerő instabilitása – beleértve a magas fluktuációt és a képzett munkaerő hiányát – jelentős aggodalomra ad okot, különösen az EMEA régióban.

A bolognai Ügyfélélmény Központ ezekre a sürgető problémákra kínál megoldást. Az automatizálási technológiák és digitális stratégiák valós bemutatásával a központ lehetővé teszi a gyártók számára, hogy megtalálják a technológiai bevezetési hiányosságokat és munkaerő-problémákat kezelő megoldásokat. Ez az átfogó megközelítés lehetővé teszi az OEM-ek számára, hogy új technológiákat fedezzenek fel, miközben csapatukat a jövő sikere érdekében fejlesztik.

Gyakorlati újítás: a bolognai központ fő területei

A bolognai központ három fő területet kínál, amelyek a vevői út különböző szakaszait szolgálják ki:

1. Vezetői terület: stratégiai együttműködés

A Vezetői terület a vezetői szintű részvételre van szabva, távoli hozzáférést biztosítva élő kapcsolatokhoz gyártóüzemekkel. Ez lehetővé teszi a döntéshozók számára, hogy valós időben működjenek együtt és tervezzék meg a digitális átalakulási stratégiákat, biztosítva az üzleti célok és a technológiai megvalósítás összhangját.

2. Technológiai és koncepcióellenőrző terület: az újítások igazolása

Ez a terület interaktív bemutatókat és tesztelést kínál olyan megoldásokkal, mint a digitális ikrek, virtuális önjáró mobil robotok (AMR-ek) és fejlett mechatronika. Lehetővé teszi az OEM-ek és végfelhasználók számára, hogy valós helyzetekben igazolják a technológiákat, minimalizálva a bevezetési kockázatokat és felgyorsítva az újításokat. Ezeknek a megoldásoknak a közvetlen megtapasztalásával a gyártók biztosíthatják, hogy azok megfelelnek egyedi működési igényeiknek, mielőtt széles körben alkalmaznák őket.

3. Képességfejlesztő terület: munkaerő fejlesztés és képzés

A munkaerő képességhiányának kezelésére a Képességfejlesztő terület képzési programokat kínál, amelyek a műszaki szakértelemre és termékfrissítésekre összpontosítanak. Ez a terület segíti a gyártókat abban, hogy ellenálló csapatokat építsenek, amelyek képesek eligazodni a gyorsan változó automatizálási környezetben. A munkaerő fejlesztésébe való befektetéssel a vállalatok biztosíthatják, hogy csapataik rendelkezzenek a fejlett ipari technológiák teljes kihasználásához szükséges tudással.

A digitális átalakulás kulcsfontosságú szerepe az EMEA gyártásban

Ahogy a gyártási környezet folyamatosan változik, a digitális átalakulás egyre fontosabb prioritássá válik az EMEA régió vállalkozásai számára. A bolognai Ügyfélélmény Központ a Rockwell Automation-t kulcsfontosságú partnerként helyezi el az OEM-ek számára, akik ezen átalakulás útján szeretnének haladni. A legújabb automatizálási technológiákhoz és szakértői ismeretekhez való hozzáférés biztosításával a központ lehetővé teszi a gyártók számára, hogy teljes mértékben kiaknázzák működésük lehetőségeit.

Az olyan fejlett automatizálási technológiák, mint a PLC-k, az elosztott irányítási rendszerek (DCS) és a mesterséges intelligencia vezérelte irányítási rendszerek alkalmazása elengedhetetlen a gyártók számára, akik versenyképesek akarnak maradni a mind digitálisabbá váló világban. A Rockwell átfogó megközelítése – a gyakorlati bemutatóktól a munkaerő képzéséig – biztosítja, hogy a gyártók lépést tarthassanak a változásokkal, miközben kezelik a mai gyorsan változó piac kihívásait.

Összegzés: az ipari újítás felgyorsításának központja

A Rockwell Automation bolognai Ügyfélélmény Központja jelentős előrelépést jelent az EMEA gyártók támogatásában. A központ a technológia igazolására, a munkaerő fejlesztésére és az együttműködő újításra helyezi a hangsúlyt, eszközöket biztosítva az OEM-ek számára a kihívások leküzdéséhez és a digitális átalakulás előmozdításához. A mai versenyképes ipari környezetben az automatizálási megoldások elfogadása és a csapatok fejlesztése elengedhetetlen a sikerhez.

A szerző meglátása:
A bolognai központ megközelítése, amely ötvözi a technológia igazolását a munkaerő fejlesztésével, okos stratégia a gyártók előtt álló kihívások leküzdésére. Ahogy az iparágak egyre inkább az MI-re és robotikára támaszkodnak megoldásaikban, létfontosságú, hogy a vállalatok ne csak a legkorszerűbb technológiákba fektessenek, hanem a munkaerő képzésébe is. A Rockwell átfogó megközelítése segít biztosítani, hogy a gyártók hosszú távon is sikeresek legyenek a folyamatosan változó iparban.

Mutasd az összeset
Blogbejegyzések
Mutasd az összeset
PID Controller Tuning on Yokogawa Centum VP and Foxboro IA: A Field Engineer's Guide

PID szabályozó hangolása Yokogawa Centum VP és Foxboro IA rendszereken: Egy terepmérnök útmutatója

A PID hangolás a Yokogawa CENTUM VP és a Foxboro IA rendszereken platformspecifikus ismereteket igényel a PID2 blokk, illetve a PIDA blokk tekintetében, továbbá a terepi műszerek HART diagnosztikai adatainak felhasználását. Ez az útmutató lefedi a hurktípusok osztályozását, lépésről lépésre haladó hangolási munkafolyamatokat mindkét platformon, beleértve a Ziegler-Nichols zárt hurkú módszert és a beépített automatikus hangolókat, a HART szeleppozíció-állító és adó diagnosztikát, valamint a rezgő és lassú hurkok gyakorlati hibakeresését.
Commissioning Allen-Bradley PowerFlex 525 VFDs on ControlLogix 5580 Over EtherNet/IP: A Complete Field Guide

Allen-Bradley PowerFlex 525 frekvenciaváltók üzembe helyezése ControlLogix 5580 rendszeren EtherNet/IP-n keresztül: Teljes terepi útmutató

Az Allen-Bradley PowerFlex 525 hajtások a ControlLogix 5580 vezérlővel EtherNet/IP-n keresztül kommunikálnak CIP Class 1 implicit üzenetküldéssel a ciklikus I/O adatokhoz. Ez a terepi útmutató lefedi az AOP verzió egyeztetését, a hajtás IP konfigurálását a HIM paraméterek C128-C140 segítségével, a Studio 5000 modul hozzáadását RPI és assembly méret beállításokkal, a Logic Parancs/Állapot szó bit-térképezését, az explicit MSG paraméter elérést, valamint a három leggyakoribb hiba diagnosztizálását: F81 kommunikációs kiesés, 16#0204-es hibakódú kapcsolat időtúllépés, és F100 paraméter tartományon kívül.
How to Configure HART Protocol on Yokogawa CENTUM VP Field I/O Modules — A Practical Guide

Hogyan konfiguráljuk a HART protokollt a Yokogawa CENTUM VP Field I/O modulokon — Gyakorlati útmutató

A Yokogawa CENTUM VP a HART intelligens műszereket az AAI141 analóg bemeneti modul és az AAI543 analóg kimeneti modul segítségével integrálja, támogatva mind a pont-pont, mind a többcímzéses HART módokat. Ez az útmutató lefedi a hardver bekötését 250 ohmos ellenállásokkal, a CENTUM VP szoftver konfigurálását a HART mód és a lekérdezési ciklus beállításához, a PV/SV/TV/QV címkék leképezését, a hibakódok diagnosztizálását (E-102, E-115, E-201), valamint az üzembe helyezés legjobb gyakorlatait, beleértve a körtesztelést és a konfiguráció biztonsági mentését.