Le Vietnam s'est rapidement transformé en un centre mondial de fabrication de premier plan. Au cours des vingt dernières années, les investissements directs étrangers ont intégré le pays dans des chaînes d'approvisionnement internationales complexes. Cependant, la dépendance traditionnelle à la main-d'œuvre à bas coût s'estompe. Pour conserver un avantage concurrentiel, les usines vietnamiennes doivent désormais adopter l'automatisation industrielle et des systèmes de commande avancés.
Dans le paysage industriel moderne, la frontière entre la sécurité opérationnelle et la durabilité environnementale s’estompe. Les entreprises avant-gardistes ne considèrent plus les protocoles de sécurité comme de simples contraintes réglementaires. Au contraire, elles tirent parti de l’automatisation industrielle avancée pour protéger à la fois leur personnel et la planète. En intégrant des technologies intelligentes, les fabricants réduisent les risques opérationnels tout en améliorant considérablement l’efficacité des ressources.
Le SPS 2025 à Nuremberg s’est récemment achevé, confirmant son statut de principal carrefour du secteur de l’automatisation industrielle. Avec 55 938 visiteurs et 1 175 exposants, l’événement a montré une reprise notable de l’engagement dans l’industrie. Cette année, l’attention s’est nettement portée sur l’intelligence artificielle industrielle et la mise en œuvre concrète des systèmes de production en réseau.
Le paysage industriel mondial fait actuellement face à un tournant crucial marqué par des pénuries de main-d'œuvre et une hausse des coûts d'exploitation. Bien que plus de quatre millions de robots industriels peuplent aujourd'hui les usines, les systèmes traditionnels basés sur des règles peinent souvent à cause des coûts élevés d'intégration. Cependant, l'émergence de la IA Physique transforme ces machines, passant d'outils simples à des systèmes autonomes. En alliant perception et raisonnement, cette technologie offre une solution puissante aux défis structurels de la fabrication.
Les robots industriels offrent une voie claire vers des cycles de production plus efficaces et durables. Cependant, quantifier ces avantages environnementaux s'est historiquement avéré difficile pour de nombreux fabricants. ABB Robotics a récemment lancé une grande initiative pour résoudre ce problème. Ils visent à établir une méthode mondiale et normalisée pour mesurer la consommation d'énergie et l'efficacité des robots. Cette démarche garantit que l'automatisation industrielle devienne plus transparente pour les acteurs mondiaux.
Schneider Electric Corée a récemment annoncé sa participation au Salon de l’Usine Intelligente et de l’Automatisation 2026 (AW 2026). L’événement se tiendra du 4 au 6 mars au COEX à Séoul. En tant que chef de file mondial dans la gestion de l’énergie, l’entreprise vise à redéfinir l’automatisation industrielle sous l’angle de la durabilité. Sous le thème « Autonomie : le moteur de la durabilité », Schneider Electric présentera comment l’intelligence transforme la production moderne.
