Le Tournant de l'Automatisation Industrielle : Intelligence Artificielle, Durabilité et le Rôle Croissant de l'Inde

The Turning Point for Industrial Automation: AI, Sustainability, and India's Rising Role

Lors du Forum économique mondial 2026 à Davos, le dialogue autour de l’automatisation industrielle est passé du potentiel théorique à la mise en œuvre concrète. Le PDG de Schneider Electric pour l’automatisation industrielle, Gwenaelle Avice Huet, a souligné que le secteur a atteint un point d’inflexion décisif. Les entreprises dépassent désormais les projets pilotes pour intégrer l’automatisation industrielle comme moteur essentiel de compétitivité et de neutralité carbone.

Combler le fossé entre efficacité et durabilité

Historiquement, les dirigeants industriels considéraient la productivité et la durabilité comme des priorités opposées. Cependant, les  systèmes de commande modernes démontrent désormais que ces objectifs sont indissociables. L’intelligence artificielle agit comme un lien, permettant aux usines d’optimiser la consommation d’énergie tout en augmentant la production. Par conséquent, la numérisation n’est plus un luxe mais une nécessité fondamentale pour conserver une place de choix à l’échelle mondiale.

Aller au-delà de l’engouement pour l’IA vers un retour sur investissement mesurable

Alors que l’IA domine les discussions en entreprise, l’attention s’est tournée vers des cas d’usage concrets. Les responsables d’usine exigent désormais des retours sur investissement clairs avant de s’engager dans des déploiements à grande échelle. Schneider Electric illustre cette tendance à travers ses usines « Phare » en Chine et en France. Ces sites démontrent que l’automatisation des usines alimentée par l’IA peut simultanément réduire les émissions et les coûts d’exploitation tout en renforçant les compétences des équipes.

L’Inde, un pôle mondial d’innovation en automatisation

L’Inde est devenue un pilier essentiel dans le paysage mondial de l’automatisation. Schneider Electric emploie actuellement plus de 28 000 professionnels dans le pays, adoptant une stratégie « local pour local ». Ce modèle consiste à développer des solutions de haute technologie en Inde pour un usage national et une exportation mondiale. Ainsi, l’Inde passe de consommatrice de technologie à innovatrice majeure dans les applications de  PLC (automate programmable) et de  DCS (système de commande distribué).

Numériser les infrastructures hydrauliques pour la résilience urbaine

L’un des secteurs les plus vitaux pour l’automatisation en Inde est la gestion de l’eau et des eaux usées. La modernisation des infrastructures vieillissantes dans des villes comme Delhi nécessite une surveillance sophistiquée et une analyse des données en temps réel. En mettant en œuvre des jumeaux numériques et des capteurs automatisés, les services publics peuvent réduire les fuites et optimiser la consommation d’énergie. Ainsi, la sécurité de l’eau devient un objectif réalisable grâce à l’application stratégique de  l’automatisation industrielle.

Décarboner l’industrie lourde avec l’acier vert et l’hydrogène

Les secteurs « difficiles à décarboner », comme la production d’acier, vivent une révolution technologique. Schneider Electric soutient activement la démarche indienne pour l’acier vert en intégrant l’automatisation dans le déploiement de l’hydrogène. Parce que la production d’hydrogène exige un contrôle précis et une grande efficacité, des  systèmes de commande avancés sont indispensables. Ces technologies permettent aux fabricants de réduire leur empreinte carbone sans sacrifier la production industrielle.

Combler le fossé de l’électrification et des compétences

Malgré la disponibilité des technologies, un écart important subsiste dans l’électrification du chauffage industriel. Actuellement, seulement 5 % du chauffage industriel est électrifié, alors que la technologie permettrait d’atteindre jusqu’à 60 %. Ce décalage montre que le principal défi n’est pas le « quoi », mais le « comment ». Les dirigeants industriels doivent prioriser la formation et l’éducation des équipes pour garantir que les solutions à grande échelle soient mises en œuvre efficacement sur le terrain.

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Unleashing Potential: How Collaborative Robots are Revolutionizing Industrial Automation

Libérer le potentiel : comment les robots collaboratifs révolutionnent l'automatisation industrielle

Le paysage de l'automatisation industrielle subit une transformation majeure. Des données récentes d'IDTechEx prévoient que les revenus des robots collaboratifs (cobots) passeront de 1,2 milliard de dollars à près de 30 milliards en une décennie. Cette croissance marque un passage des machines rigides et isolées vers des systèmes souples, centrés sur l'humain. Les fabricants font désormais face à un moment crucial pour intégrer ces outils polyvalents dans leurs systèmes de commande.

Master Coordinated Motion: Synchronizing Multi-Axis Servo Systems

Mouvement Coordonné Principal : Synchronisation des Systèmes Servo Multi-Axes

Dans le domaine de l'automatisation industrielle, déplacer un seul moteur est simple. Cependant, coordonner trois axes ou plus pour qu'ils fonctionnent comme une seule unité nécessite des stratégies de commande avancées. Que vous construisiez un portique sur mesure ou un robot articulé, le mouvement coordonné simplifie les calculs spatiaux complexes. Cette technologie permet à plusieurs articulations d'atteindre leur destination simultanément, garantissant des trajectoires de machine fluides et prévisibles.

Operator Intervention in Functional Safety: Balancing Human Agency and System Integrity

Intervention de l'opérateur dans la sûreté fonctionnelle : trouver l'équilibre entre l'action humaine et l'intégrité du système

Dans les usines de procédés modernes, l’interaction entre les opérateurs humains et les systèmes de contrôle automatisés définit le cadre de la sécurité. Alors que les systèmes numériques tels que les automates programmables (API) et les systèmes de contrôle distribués (SCD) gèrent les tâches courantes, les opérateurs humains apportent la souplesse nécessaire pour la prise de décisions complexes. Cependant, intégrer l’action humaine dans la sécurité fonctionnelle exige une compréhension rigoureuse du moment où un opérateur constitue un facteur de risque ou une barrière protectrice.