Alors que les tout nouveaux « entrepôts obscurs » dominent les gros titres de l’industrie, le véritable défi réside dans les infrastructures existantes. Des milliers de centres de distribution opérationnels présentent des sols irréguliers et des rayonnages manuels qui résistent à l’automatisation industrielle standard. Cartesian Kinetics, un partenaire de Rockwell Automation, a récemment relevé ce défi. Ils ont combiné un logiciel de jumeau numérique avec un contrôle de mouvement avancé pour transformer des installations vieillissantes en centres automatisés à haute performance. Cette approche prouve que les installations n’ont pas besoin d’une reconstruction totale pour tirer parti de l’automatisation industrielle moderne.
La transformation numérique industrielle n’est plus un luxe ; c’est une nécessité pour la survie opérationnelle. Perth County Ingredients (PCI), un important fournisseur canadien de produits à base d’œufs, l’a récemment démontré en révisant sa stratégie de maintenance. En s’associant à Rockwell Automation, PCI est passé d’une gestion chaotique de type « lutte contre les incendies » à une approche sophistiquée et axée sur les données. Ce changement a utilisé le GMAO Fiix® et des outils prédictifs alimentés par l’IA pour garantir des économies substantielles et une fiabilité accrue des équipements.
Une automatisation industrielle efficace dépend fortement de la manière dont un processeur gère sa charge de travail. Dans les environnements Rockwell Automation, les ingénieurs négligent souvent la planification des tâches lors de la phase de conception initiale. Cette négligence entraîne des temps de balayage incohérents et des erreurs logiques qui ressemblent à des pannes matérielles aléatoires. Alors que les formations en salle se concentrent sur des résultats immédiats, l'automatisation industrielle réelle nécessite une perspective à long terme. Les systèmes subissent des mises à jour et des intégrations fréquentes tout au long de leur cycle de vie. Par conséquent, construire une architecture évolutive garantit que les modifications futures ne compromettent pas la stabilité des machines.
Malgré un paysage d’incertitude économique mondiale et de bouleversements géopolitiques, Rockwell Automation constate une demande soutenue pour sa technologie à travers l’Amérique latine. L’entreprise aborde 2026 en s’appuyant sur un portefeuille diversifié qui couvre plusieurs secteurs industriels. En se concentrant sur l’automatisation industrielle et la transformation numérique, Rockwell aide ses clients à conserver leur souplesse face aux fluctuations du marché. Par conséquent, la région est devenue un point central pour des projets à enjeux majeurs dans l’énergie, les sciences de la vie et l’industrie lourde.
Rockwell Automation a dévoilé son nouveau Centre d'Expérience Client à Bologne, en Italie, une installation ultramoderne conçue pour soutenir les fabricants et les constructeurs de machines à travers l'Europe, le Moyen-Orient et l'Afrique (EMOA). Cette installation vise à aider les acteurs industriels à relever des défis cruciaux et à accélérer leurs efforts de transformation numérique.
Rockwell Automation a récemment inauguré un Centre d’Opérations de Sécurité (COS) ultramoderne à Singapour. Cette installation représente une étape importante dans la cybersécurité industrielle régionale. Elle offre une protection dédiée aux environnements complexes d’automatisation d’usine dans la région Asie-Pacifique. Par conséquent, les responsables industriels disposent désormais d’un partenaire local pour se défendre contre des menaces numériques de plus en plus sophistiquées.