Siemens lance LOGO! 9 : redéfinir les automates logiques compacts pour l'automatisation industrielle
Siemens a récemment dévoilé le LOGO! 9 lors du salon Light + Building, marquant une étape importante dans l'automatisation à petite échelle. Après plus d'une décennie, ce contrôleur logique de nouvelle génération remplace son prédécesseur en mettant l'accent sur « l'automatisation au quotidien ». Il offre la puissance nécessaire pour l'automatisation industrielle moderne tout en conservant la simplicité appréciée par les petites entreprises. À partir du 1er avril 2026, les ingénieurs pourront exploiter cet outil pour des services de bâtiment et des tâches de génie mécanique plus intelligents.
Doublement des performances pour les tâches complexes d'automatisation d'usine
Le LOGO! 9 offre un gain massif de puissance de traitement en doublant le nombre de blocs fonctionnels disponibles à 800. Par conséquent, les utilisateurs peuvent mettre en œuvre une logique complexe sans avoir besoin de systèmes API plus grands et plus coûteux. Le matériel prend en charge une capacité d'E/S étendue, incluant jusqu'à 64 entrées numériques et 16 sorties analogiques. Cette évolutivité permet au contrôleur de gérer des projets plus exigeants tout en conservant un encombrement réduit.
Traitement avancé des données et précision analogique
La précision est une exigence fondamentale pour les systèmes de contrôle modernes. Pour y répondre, Siemens a introduit le module d'extension analogique AM4. Ce matériel prend en charge les nombres à virgule flottante et les mesures haute résolution pour une précision supérieure. De plus, de nouvelles fonctions de calcul permettent au contrôleur de traiter des formules complexes directement en périphérie. Ces améliorations réduisent le besoin de convertisseurs de signal externes, simplifiant ainsi l'architecture globale du système.
Amélioration de l'expérience utilisateur avec des écrans haute résolution
Une surveillance efficace est essentielle pour une automatisation d'usine performante. Le LOGO! 9 est équipé d'un nouvel écran tactile couleur avec une résolution de 320 × 240 px. Cette interface offre des diagnostics clairs et une utilisation intuitive directement sur l'appareil. Pour la surveillance à distance, un nouvel écran texte de 4,3 pouces propose deux ports Ethernet et une communication sécurisée. Ainsi, les opérateurs bénéficient d'une meilleure visibilité sur l'état des machines sans naviguer dans des menus complexes.
Ingénierie multiplateforme via LOGO! Soft Comfort V9
Siemens simplifie le flux de travail d'ingénierie avec la nouvelle version 9 de LOGO! Soft Comfort. Ce logiciel est désormais une solution « Plug & Play » disponible via USB. Surtout, il prend en charge Windows, macOS et Linux, offrant une flexibilité pour des environnements d'ingénierie variés. L'éditeur Web intégré permet aux utilisateurs de créer des visualisations personnalisées et d'exécuter des simulations avant déploiement. De plus, les nouveaux rôles de gestion des utilisateurs (UMAC) garantissent que seules les personnes autorisées peuvent modifier la logique critique.
Intégration de la sécurité et de la durabilité dans les systèmes de contrôle
La sécurité reste une priorité majeure à l'ère de l'automatisation industrielle connectée. Le LOGO! 9 intègre un démarrage sécurisé (Secure Boot) et des protocoles de communication chiffrés pour empêcher tout accès non autorisé. En outre, le matériel répond aux exigences du label EcoTech de Siemens pour une meilleure durabilité. Les mises à jour du firmware sont désormais plus efficaces, garantissant que le système reste protégé contre les menaces cybernétiques émergentes. Cette combinaison de sécurité et de conception « verte » fait du LOGO! 9 un investissement pérenne.
Point de vue de l'auteur : pourquoi le LOGO! 9 est important pour les PME
À mon avis, le LOGO! 9 comble le fossé entre les relais basiques et les systèmes DCS ou API haut de gamme. De nombreux petits fabricants peinent avec la complexité de l'automatisation « lourde ». Siemens a réussi à conserver la simplicité de la « logique à contacts » tout en ajoutant les capacités de gestion de données d'un contrôleur de milieu de gamme. Cette évolution est essentielle pour l'adoption massive de l'IIoT (Internet industriel des objets) dans les ateliers de plus petite taille.
