Honeywell et TCS s'associent pour révolutionner la convergence OT-IT pour les opérations autonomes

Honeywell et Tata Consultancy Services (TCS) ont récemment annoncé un partenariat stratégique pour accélérer les opérations autonomes dans les secteurs industriels et du bâtiment. Cette collaboration comble le fossé traditionnel entre la technologie opérationnelle (TO) et l’informatique d’entreprise. Lancée initialement en Inde, l’initiative s’étendra bientôt aux marchés des États-Unis et du Moyen-Orient.
Combler le fossé entre les systèmes de contrôle et l’informatique d’entreprise
Depuis des décennies, l’automatisation industrielle et les services informatiques fonctionnaient en silos séparés. Ce partenariat intègre l’expertise de Honeywell en systèmes de contrôle, régulateurs distribués (DCS) et automates programmables (API) avec la maîtrise du cloud et du conseil de TCS. En unissant ces univers, les entreprises créent une base numérique unifiée pour les groupes mondiaux.
Exploiter Honeywell Forge pour une intelligence prédictive
L’initiative s’appuie sur la plateforme Honeywell Forge, une suite analytique de premier plan basée sur l’Internet des objets. Honeywell Forge offre des tableaux de bord opérationnels en temps réel pour les usines industrielles et les bâtiments commerciaux. Cette plateforme permet aux utilisateurs de percevoir, analyser et agir sur les données en temps réel. Ainsi, les organisations peuvent passer d’une maintenance manuelle réactive à un contrôle autonome des processus.
TCS pilote la transformation numérique à grande échelle
TCS joue un rôle essentiel en intégrant les données brutes de la TO dans des architectures informatiques complexes. Ils fournissent les services nécessaires d’activation cloud et de conseil pour les déploiements à grande échelle. De plus, TCS aide les fabricants à exploiter les avantages des flux de travail autonomes à l’échelle mondiale. Ce soutien garantit que la transformation numérique touche tous les niveaux de l’organisation.
Sécuriser l’environnement convergent de l’automatisation d’usine
La connectivité accrue introduit souvent de nouveaux risques pour les réseaux d’ automatisation d’usine . Pour y remédier, Honeywell apporte des solutions spécialisées de cybersécurité TO au partenariat. Ces outils protègent les systèmes de contrôle sensibles à mesure qu’ils deviennent plus accessibles via les réseaux informatiques. Ainsi, les entreprises peuvent étendre leurs opérations numériques sans compromettre la sécurité sur site ni l’intégrité des données.
Atteindre des résultats durables et efficaces
Le partenariat met l’accent sur une transformation axée sur les résultats plutôt que sur de simples mises à niveau matérielles. En optimisant les processus grâce à l’intelligence artificielle, les organisations améliorent la disponibilité des équipements et réduisent la consommation d’énergie. De plus, le cadre permet aux systèmes d’apprendre des schémas opérationnels au fil du temps. Cette amélioration continue conduit à des opérations industrielles plus résilientes et durables.
Commentaire de l’auteur : la valeur stratégique des données intégrées
À mon avis, ce partenariat comble le « chaînon manquant » de l’ automatisation industrielle moderne. De nombreuses installations disposent de configurations avancées d’ automates programmables (API) et de régulateurs distribués (DCS) mais manquent de la capacité à transformer ces données en informations utiles pour l’entreprise. Cependant, en s’associant à un géant de l’informatique comme TCS, Honeywell s’assure que les données techniques influencent réellement les décisions des dirigeants. Mon conseil aux opérateurs est de privilégier la couche de cybersécurité de cette intégration, car la fusion de la TO et de l’informatique reste une cible principale pour les menaces cyber sophistiquées.
