Doublement de la capacité : Honeywell augmente la capacité de Dangote à 1,4 million de barils par jour (BPD)
Passer à 1,4 million de BPD : la feuille de route technique
Doubler la production d’une installation qui est déjà la plus grande raffinerie à train unique au monde n’est pas une mince affaire. D’ici 2028, la raffinerie pétrolière Dangote vise un débit de 1,4 million de barils par jour. Pour nous, dans le domaine de l’ingénierie, cela signifie bien plus que simplement ajouter des tuyaux ; cela nécessite une optimisation totale du flux de processus. La suite de technologies de raffinage de Honeywell permettra à l’usine de traiter une gamme beaucoup plus large de qualités de brut, offrant la flexibilité opérationnelle nécessaire pour naviguer dans des marchés mondiaux volatils tout en maintenant des rendements élevés.
Maximiser le retour sur investissement grâce à la technologie de processus intégrée
Une des décisions les plus intelligentes dans cette expansion est de tirer parti des infrastructures existantes. Plutôt qu’une stratégie de « tout remplacer », le projet se concentre sur la maximisation du retour sur investissement (ROI) des actifs actuels de Lekki. En intégrant les catalyseurs et équipements avancés de Honeywell UOP, la raffinerie peut accélérer son calendrier de mise sur le marché. Du point de vue de l’automatisation, cela implique d’affiner les boucles de contrôle et les systèmes de gestion de l’énergie pour gérer des charges accrues sans compromettre les normes de qualité Euro-V de l’essence et du diesel produits.
L’avantage Oleflex : production avancée de propylène
Au-delà des carburants, l’expansion cible le marché pétrochimique à forte valeur ajoutée. Dangote va concéder sous licence la technologie Oleflex de Honeywell, un procédé spécialisé qui convertit le propane en propylène par déshydrogénation catalytique.
Note technique : Ce procédé est essentiel pour produire les éléments de base des plastiques modernes. La mise à niveau permettra à l’installation de produire 750 000 tonnes métriques de propylène par an, portant la production totale de polypropylène à 2,4 millions de tonnes métriques.
Pour un ingénieur en automatisation, l’unité Oleflex est une leçon magistrale en contrôle de température et de pression, nécessitant une logique précise pour gérer efficacement les cycles catalytiques.
Renforcer la sécurité énergétique grâce à la maturité de l’automatisation
La collaboration entre Honeywell et Dangote est une réponse stratégique aux besoins énergétiques du Nigeria. En réduisant la dépendance aux carburants importés, la raffinerie renforce la sécurité énergétique locale. Cependant, opérer à cette échelle requiert un haut niveau de « maturité en automatisation ». L’utilisation des équipements propriétaires et des services numériques de Honeywell garantit que la raffinerie peut maintenir l’excellence opérationnelle même avec l’augmentation de la complexité. Nous envisageons un avenir où des systèmes de contrôle distribués (DCS) intégrés gèrent chaque aspect de la production, de l’arrivée du brut à l’expédition du produit final.
Une référence pour l’industrie mondiale en aval
Avec plus d’un siècle d’expérience, l’implication de Honeywell apporte une couche de « garantie » technique pour un projet de cette envergure. À mesure que cette installation évolue pour devenir la plus grande raffinerie pétrolière au monde, elle établit une nouvelle référence mondiale. Pour nous dans l’industrie, le partenariat Dangote-Honeywell sert d’étude de cas sur la manière dont une collaboration à long terme—s’étendant sur près d’une décennie—peut conduire à des réalisations industrielles révolutionnaires qui font avancer des économies nationales entières.
