ABB Robotics mène la campagne mondiale pour uniformiser l'efficacité énergétique des robots

ABB Robotics Leads Global Drive to Standardize Robot Energy Efficiency

Les robots industriels offrent une voie claire vers des cycles de production plus efficaces et durables. Cependant, quantifier ces bénéfices environnementaux s’est historiquement avéré difficile pour de nombreux fabricants. ABB Robotics a récemment lancé une initiative majeure pour résoudre ce problème. Ils visent à établir une méthode mondiale et normalisée pour mesurer la consommation d’énergie et l’efficacité des robots. Cette démarche garantit que l’automatisation industrielle devienne plus transparente pour les acteurs mondiaux.

Combler le fossé des normes dans l’automatisation d’usine

Contrairement aux appareils ménagers courants, les robots industriels ne disposent pas actuellement d’une norme universelle de mesure énergétique. Par conséquent, les clients ont du mal à comparer différents modèles et à choisir le matériel le plus durable. Gianluca Brotto d’ABB Robotics souligne que ce manque de clarté freine la prise de décisions éclairées. En créant une mesure unifiée, l’industrie pourra enfin traiter les robots comme des moteurs ou des appareils électroniques grand public. Ainsi, la transparence permettra aux entreprises de réduire efficacement leur empreinte carbone opérationnelle.

Durabilité fondée sur les données dans les systèmes de commande modernes

La Fédération Internationale de la Robotique (IFR) rapporte que plus de 4 millions d’unités sont actuellement en fonctionnement dans le monde. Des études internes révèlent que 70 % de l’empreinte carbone d’un robot se produit durant sa phase d’utilisation. L’automatisation s’étend désormais rapidement à de nouveaux secteurs comme la logistique et la pharmacie. Par conséquent, réduire la consommation électrique dans l’automatisation d’usine est essentiel pour atteindre les objectifs climatiques mondiaux. Une mesure précise constitue la première étape obligatoire vers une réduction énergétique significative.

Collaboration pour une nouvelle spécification technique ISO

ABB collabore avec l’Institut Suédois des Normes (SIS) pour rédiger une proposition complète. Des experts de 11 pays, incluant divers fabricants et instituts de recherche, contribuent à cet effort. Cette collaboration aboutira à une spécification technique de l’Organisation Internationale de Normalisation (ISO) d’ici août 2026. Ce cadre influencera probablement la manière dont les futurs systèmes de commande et la logique API géreront la distribution d’énergie.

Intégrer logiciel et matériel pour une efficacité maximale

Le portefeuille ABB va des bras industriels traditionnels aux robots mobiles autonomes (RMA) guidés par l’intelligence artificielle. Ces systèmes fonctionnent de concert avec des logiciels spécialisés pour orchestrer des mouvements économes en énergie. En 2024, l’entreprise a lancé son Service d’Efficacité Énergétique pour soutenir ces objectifs. En utilisant la « robotique autonome polyvalente » (RAP), les entreprises peuvent améliorer leur résilience tout en réduisant leurs frais généraux. De plus, les systèmes intégrés permettent une meilleure synchronisation entre la robotique et le SDC (Système de Commande Distribué) de l’usine.

Point de vue de l’auteur : pourquoi la normalisation change la donne

À mon avis, cet effort de normalisation est attendu depuis longtemps dans le secteur de l’automatisation industrielle . Actuellement, de nombreuses affirmations « d’économie d’énergie » en robotique sont purement anecdotiques ou basées sur des tests propriétaires. Une norme ISO mondiale obligera les fabricants à rivaliser sur la performance réelle plutôt que sur le jargon commercial. Je m’attends à ce qu’une fois ces normes en vigueur, nous assistions à une montée en puissance des techniques de programmation « API verte » conçues spécifiquement pour atteindre ces nouveaux seuils d’efficacité.

Afficher tout
Articles de blog
Afficher tout
Why RTD Sensors Must Be Installed Downstream of Orifice Plates

Pourquoi les capteurs RTD doivent être installés en aval des plaques à orifice

L'installation d'une sonde RTD en amont d'une plaque à orifice fausse les mesures de pression différentielle en raison du détachement de vortex autour du puits thermométrique. Cet article explique la physique de la rue de vortex de von Kármán, les exigences de placement en aval selon ISO 5167 et ASME MFC-3M, la règle d'espacement minimum de 5D, la conformité à la fréquence de sillage du puits thermométrique, ainsi qu'une procédure d'installation en 7 étapes pour les ensembles combinés plaque à orifice et RTD.
Vortex Flow Meter: Working Principles, Selection Criteria, and Field Commissioning

Débitmètre à vortex : principes de fonctionnement, critères de sélection et mise en service sur site

Un débitmètre à vortex fonctionne selon le principe de détachement des tourbillons de von Karman, offrant une excellente précision à long terme dans les services de vapeur, de gaz et de liquides à faible viscosité sans pièces mobiles. Ce guide couvre la physique du nombre de Strouhal, les contraintes du nombre de Reynolds, le dimensionnement du débitmètre, les exigences de ligne droite pour l'ABB VortexMaster FSV430, ainsi que les étapes de mise en service sur site pour l'intégration du régulateur de turbine Woodward.
Thermocouple Wiring, Standards, and Troubleshooting: A Practical Field Guide

Câblage des thermocouples, normes et dépannage : un guide pratique sur le terrain

Une mesure précise avec thermocouple nécessite une sélection correcte du type, un câble d’extension assorti et une compensation fiable de la jonction froide. Ce guide couvre les codes de type IEC 60584 et les plages d’application, la sélection des câbles d’extension et de compensation, les borniers CJC WTOP de Phoenix Contact, la configuration CJC YTA110 de Yokogawa, ainsi qu’un diagnostic systématique des pannes pour circuit ouvert, court-circuit et dérive de calibration.