ABB Automatisation Étendue : Moderniser les Systèmes de Commande Industrielle sans Aucune Perturbation

ABB Automation Extended: Modernizing Industrial Control Systems with Zero Disruption

Le secteur industriel fait face à un choix difficile entre le maintien de systèmes hérités stables et l’adoption d’innovations numériques à grande vitesse. ABB a récemment lancé son programme Automation Extended pour combler cet écart. Cette initiative permet aux entreprises de moderniser leurs systèmes de commande distribuée (DCS) sans risquer la continuité de la production. En s’appuyant sur une infrastructure éprouvée, ABB garantit que « modernisation » ne signifie pas « remplacement ».

Protéger les investissements hérités en automatisation industrielle

De nombreuses usines s’appuient sur des plateformes établies comme System 800xA, Symphony Plus et Freelance. Remplacer entièrement ces systèmes est souvent trop coûteux et risqué. Le nouveau programme d’ABB permet aux opérateurs de conserver leur matériel de confiance tout en ajoutant des fonctionnalités modernes. Ainsi, les entreprises peuvent protéger leurs investissements initiaux tout en évoluant vers les normes Industrie 5.0 . Cette continuité offre une base stable pour une croissance numérique à long terme.

Séparation des responsabilités : une architecture hybride sécurisée

Le cœur d’Automation Extended repose sur une architecture de « séparation des responsabilités ». Ce concept divise l’écosystème d’automatisation en deux environnements distincts. D’une part, l’ environnement de commande gère des processus déterministes et essentiels avec une grande fiabilité. D’autre part, l’ environnement numérique accueille des analyses avancées et l’intelligence en périphérie. Parce que ces couches sont isolées mais interconnectées, les utilisateurs peuvent déployer l’IA sans toucher aux systèmes de commande principaux.

Exploiter l’IA et l’intégration de l’IdO via OPC UA

ABB intègre des normes modernes comme OPC UA et des technologies natives du nuage dans cet écosystème. Ces outils permettent un échange fluide des données entre l’atelier et le niveau de l’entreprise. Par exemple, la conteneurisation et l’orchestration simplifient la manière dont les ingénieurs déploient des services modulaires sur divers matériels. Par conséquent, les usines peuvent adopter l’IA et l’ intégration de l’IdO à leur propre rythme. Cette souplesse permet une meilleure détection des anomalies de processus et une maintenance optimisée.

Point de vue d’expert : la transition vers le contrôle défini par logiciel

D’un point de vue technique, la démarche d’ABB vers des domaines définis par logiciel est une tendance majeure de l’industrie. Traditionnellement, le matériel et le logiciel d’ automatisation industrielle étaient étroitement liés. En les dissociant, ABB ouvre la voie à des opérations indépendantes du matériel. Je pense que ce changement est essentiel pour l’« usine autonome » de demain. Il permet des mises à jour plus rapides et rend le système plus résistant aux perturbations de la chaîne d’approvisionnement affectant certains composants électroniques.

Améliorer l’efficacité opérationnelle pour une nouvelle main-d’œuvre

La main-d’œuvre industrielle moderne possède des compétences différentes des générations précédentes. Automation Extended simplifie les opérations complexes grâce à des interfaces intuitives et des approches de service unifiées. De plus, il automatise les tâches routinières de coordination des données. En conséquence, les opérateurs peuvent se concentrer sur la prise de décisions de haut niveau. Cette conception centrée sur l’humain améliore la satisfaction au travail et contribue à combler le déficit de talents dans le secteur de l’ automatisation des usines .

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