چگونه سیستم‌های کنترل صنعتی با هوش مصنوعی توسط توسعه‌یافته‌ی اتوماسیون ABB بازآفرینی می‌شوند

How ABB’s Automation Extended Reinvents Industrial Control Systems with AI

رهبران صنعتی با معمایی روبرو هستند که روز به روز پیچیده‌تر می‌شود: چگونه می‌توان زیرساخت‌های فرسوده را به‌روزرسانی کرد بدون اینکه تولید متوقف شود. ABB اخیراً برنامه‌ای به نام اتوماسیون توسعه‌یافته را معرفی کرده است تا این فاصله را پر کند. با ادغام هوش مصنوعی (AI) به‌طور مستقیم در سامانه‌های موجود، این طرح اتوماسیون صنعتی سنتی را به چارچوبی پویا و آماده برای آینده تبدیل می‌کند.

پر کردن فاصله بین سامانه‌های کنترل توزیع‌شده قدیمی و هوش مصنوعی نوین

بسیاری از کارخانه‌ها به سامانه‌های شناخته‌شده کنترل توزیع‌شده (DCS) متکی هستند که اطمینان‌پذیری بی‌نظیری دارند اما از عمق تحلیلی مدرن برخوردار نیستند. رویکرد جدید ABB به شرکت‌ها اجازه می‌دهد فناوری‌های پیشرفته را با سرعت خودشان به کار گیرند. بنابراین، اپراتورها می‌توانند سامانه‌های فعلی خود را با قابلیت‌های اینترنت اشیاء و هوش مصنوعی تقویت کنند بدون اینکه سخت‌افزار اصلی را تعویض کنند. این راهبرد یکپارچگی سامانه را حفظ می‌کند و در عین حال انعطاف‌پذیری لازم برای اتوماسیون رقابتی کارخانه را فراهم می‌آورد.

حل بحران نیروی کار از طریق افزایش دانش

بخش صنعتی در حال حاضر با نیروی کاری که به سرعت در حال تغییر است و از دست دادن دانش نهادی روبروست. هوش مصنوعی به عنوان ابزاری حیاتی برای حفظ و انتقال تخصص در سطوح مختلف تجربه عمل می‌کند. با ارائه داده‌های زمینه‌ای به اپراتورها، سامانه فرآیندهای تصمیم‌گیری پیچیده را ساده می‌کند. در نتیجه، کارکنان جدیدتر می‌توانند سامانه‌های کنترلی پیچیده را به‌طور مؤثرتری مدیریت کنند و اطمینان حاصل شود که بهره‌وری کارخانه علی‌رغم نوسانات بازار کار بالا باقی می‌ماند.

جدا کردن محیط‌های کنترل و دیجیتال برای پایداری

ویژگی برجسته این ساختار، جداسازی عمدی لایه‌های کنترل و دیجیتال است. محیط کنترل همچنان حوزه‌ای تعریف‌شده توسط نرم‌افزار باقی می‌ماند که اجرای قوی فرآیندهای حیاتی را تضمین می‌کند. در همین حال، لایه دیجیتال به صورت امن متصل می‌شود تا هوش لبه و تحلیل‌های زمان واقعی را مدیریت کند. این جداسازی اجازه می‌دهد هوش مصنوعی مدل‌های یادگیری ماشین را بدون دخالت در منطق اصلی کنترل اجرا کند. در نتیجه، کارخانه از دیدگاه‌های پیشگیرانه بهره‌مند می‌شود بدون اینکه ایمنی عملیاتی به خطر بیفتد.

پیشبرد پایداری و هم‌کاری در معدن‌کاری

در صنعت معدن‌کاری، داده‌ها اغلب در انبارهای جداگانه محبوس می‌مانند. برنامه ABB از ستون فقرات OPC UA (معماری یکپارچه ارتباطات پلتفرم باز) برای اتصال سامانه‌ها از معدن تا بندر استفاده می‌کند. این هم‌کاری اجازه می‌دهد هوش مصنوعی کل زنجیره ارزش را تحلیل کند نه فقط عملکرد ماشین‌های منفرد. علاوه بر این، برق‌رسانی و دیجیتالی شدن یکپارچه به عنوان محرک‌های اساسی برای گذار جهانی انرژی و شیوه‌های پایدار معدن‌کاری عمل می‌کنند.

بهینه‌سازی پیشگیرانه و نگهداری پیش‌بینی‌شده

این سامانه نگهداری را از مدل واکنشی به مدل پیشگیرانه تغییر می‌دهد. پایش مداوم وضعیت اجازه می‌دهد سامانه ناهنجاری‌های فرآیندی را پیش از آنکه به خرابی مکانیکی منجر شوند، شناسایی کند. با بهینه‌سازی راهبردهای نگهداری از طریق هوش مصنوعی، شرکت‌ها زمان‌های توقف ناگهانی را کاهش داده و عمر مفید دارایی‌های حیاتی خود را افزایش می‌دهند. علاوه بر این، رویکردهای مهندسی مدولار امکان پیاده‌سازی این راهکارها را در پلتفرم‌های سخت‌افزاری مختلف با حداقل تنظیمات فراهم می‌آورد.

دیدگاه نویسنده: ارزش راهبردی «تکامل به جای انقلاب»

از نظر من، فلسفه «تکامل به جای انقلاب» قوی‌ترین دارایی ABB در اینجا است. بیشتر محیط‌های صنعتی B2B توان ریسک «کندن و جایگزینی» برای به‌روزرسانی را ندارند. با جدا کردن لایه دیجیتال مبتنی بر هوش مصنوعی از لایه ایمنی عملکردی، ABB ترس اصلی مهندسان کنترل یعنی ناپایداری سامانه را برطرف می‌کند. این رویکرد سنجیده به اتوماسیون صنعتی احتمالاً در دهه آینده به استاندارد صنعت برای ارتقاء سایت‌های قدیمی تبدیل خواهد شد.

نمایش همه
پست های وبلاگ
نمایش همه
OPC Server Connected but Tags Frozen: Kepware and Allen-Bradley EtherNet/IP Field Fixes

سرور OPC متصل است، اما تگ‌ها ثابت مانده‌اند: راهکارهای میدانی کِپ‌وِر و اَلن-برَدلی برای EtherNet/IP

هشت علت اصلی برچسب‌های قدیمی در یک لینک سالم OPC، همراه با راهکارهای گام‌به‌گام برای KEPServerEX و ControlLogix.
OPC Server Connected but Tags Not Updating: Field Diagnosis with Allen-Bradley FactoryTalk Linx and Emerson DeltaV

سرور OPC متصل است، اما تگ‌ها به‌روزرسانی نمی‌شوند: عیب‌یابی میدانی با Allen-Bradley FactoryTalk Linx و Emerson DeltaV

آیکون اتصال سبز، داده‌های زنده را تضمین نمی‌کند. در اینجا هفت مسیر خرابی که تگ‌های OPC را متوقف می‌کنند و تنظیمات دقیق رفع آن‌ها برای Allen-Bradley FactoryTalk Linx و Emerson DeltaV آورده شده است.
PTP, IRIG-B, and SNTP Time Sync: Fixing Timestamp Drift in GE and Bently Nevada Systems

همگام‌سازی زمانی PTP، IRIG-B و SNTP: رفع اختلاف زمانی در سیستم‌های GE و بنتلی نوادا

پروتکل را با دقتی که داده‌هایتان واقعاً نیاز دارند هماهنگ کنید و سپس جلوی رانش زمانی را بگیرید که ترتیب رویدادها را به‌هم می‌ریزد. راهنمایی کاربردی برای همگام‌سازی زمانی PTP، IRIG-B، NTP و SNTP در کنترلرهای GE PACSystems و سیستم‌های حفاظت از ماشین‌آلات Bently Nevada 3500.