هانیول ساختار بخش‌های اتوماسیون صنعتی را بازسازی می‌کند: ساختار بخش به‌روزشده برای تقویت رشد

Honeywell Reshapes Industrial Automation: Updated Segment Structure to Amplify Growth

برچسب‌ها: #سامانه‌های کنترل #یکپارچه‌سازی PLC #راهکارهای DCS #اتوماسیون کارخانه #فناوری اتوماسیون فرآیند #اتوماسیون ساختمان

 

 

بازچینی راهبردی تمرکز بر اتوماسیون را تقویت می‌کند

مروری بر ساختار گزارش‌دهی جدید هانیول

هانیول ساختار بخش‌های کسب‌وکار خود را به‌روزرسانی کرده است تا تمرکز خود را بر اتوماسیون، فناوری فرآیند و سامانه‌های کنترل ساختمان افزایش دهد. این تقسیم‌بندی جدید بازتاب‌دهنده راهبرد شرکت برای بهبود شفافیت و هماهنگی عملیات با روندهای رشد بلندمدت است. این بازسازی با هدف افزایش اهمیت  اتوماسیون صنعتی، PLC، DCS و سامانه‌های کنترل در بازارها انجام شده است.

تعریف مجدد بخش‌ها حول توانمندی‌های اصلی اتوماسیون

بر اساس مدل به‌روزشده، هانیول از اوایل سال ۲۰۲۶ چهار بخش اصلی را گزارش خواهد داد: فناوری‌های هوافضا، اتوماسیون ساختمان، اتوماسیون صنعتی و اتوماسیون فرآیند و فناوری. هر بخش شامل واحدهای کسب‌وکاری است که برای نیازهای خاص مشتریان و حوزه‌های فنی متمایز طراحی شده‌اند.

به‌ویژه،  اتوماسیون صنعتی به پشتیبانی از سخت‌افزار و نرم‌افزارهای حیاتی مانند حسگرها، دستگاه‌های لبه‌ای و سامانه‌های اندازه‌گیری که در کاربردهای اتوماسیون کارخانه به کار می‌روند، ادامه خواهد داد. این تقسیم‌بندی دقیق‌تر با نیاز مشتریان به سامانه‌های کنترل یکپارچه و راهکارهای اتوماسیون قابل گسترش هماهنگ است.

نقش گسترش‌یافته اتوماسیون صنعتی در کنترل‌های کارخانه

بخش اتوماسیون صنعتی شامل اجزای حیاتی مانند راهکارهای حسگری، ابزارهای اندازه‌گیری و نرم‌افزاری است که امکان جمع‌آوری داده‌های لحظه‌ای و کنترل فرآیند را فراهم می‌کند. این فناوری‌ها پایه‌های اساسی برای  سامانه‌های کنترل، یکپارچه‌سازی PLC و پایش خودکار در محیط‌های تولید و صنعتی هستند.

با سازماندهی حول این ستون‌های فناوری اصلی، هانیول این واحد را برای خدمت بهتر به صنایعی که به دنبال تحول دیجیتال و کارخانه‌های هوشمند هستند، آماده می‌کند.

اتوماسیون فرآیند و فناوری: سامانه‌های کنترل جامع

علاوه بر اتوماسیون صنعتی، بخش اتوماسیون فرآیند و فناوری (PA&T) هانیول پشتیبانی کامل چرخه عمر برای کارخانه‌های فرآیندی ارائه می‌دهد. PA&T مهندسی پروژه، خدمات پس از فروش و فناوری پیشرفته فرآیند را گرد هم می‌آورد که برای بهینه‌سازی استقرار DCS و افزایش بهره‌وری عملیاتی در بخش‌هایی مانند انرژی و مواد شیمیایی کلیدی است.

این ساختار به مشتریان کمک می‌کند تا معماری‌های اتوماسیون قابل گسترش را که  پلتفرم‌های PLC و DCS را با تحلیل‌ها و قابلیت‌های دوقلوی دیجیتال یکپارچه می‌کنند، به کار گیرند.

اتوماسیون ساختمان با تأکید بر کنترل‌های زیرساختی یکپارچه

بخش اتوماسیون ساختمان هانیول بر کنترل‌های یکپارچه تأسیسات، سامانه‌های ایمنی و تحلیل‌ها تمرکز دارد. اگرچه جدا از اتوماسیون کارخانه است، این فناوری‌ها اصول مهم اتصال داده و کنترل را با  پلتفرم‌های اتوماسیون صنعتی به ویژه در محیط‌های هوشمند دانشگاهی و چندمحلی به اشتراک می‌گذارند.

قدرت این بخش در سازگاری سامانه‌ها از استراتژی‌های اتوماسیون سراسری پشتیبانی می‌کند که مدیریت تولید و تأسیسات را در بر می‌گیرد.

زمینه راهبردی گسترده‌تر: بازچینی بخش‌ها پیش از واگذاری‌ها

این ساختار به‌روزشده بخشی از تحول چندمرحله‌ای سبد محصولات هانیول است. شرکت قصد دارد بخش فناوری‌های هوافضا را تا نیمه دوم ۲۰۲۶ واگذار کند و پیش‌تر واحد مواد پیشرفته را جدا کرده است. در نتیجه، بخش‌های باقی‌مانده به یک رهبر متمرکز در اتوماسیون تبدیل می‌شوند که در فناوری‌های کنترل صنعتی و فرآیندی در سطح جهانی رقابت می‌کند.

از دیدگاه  اتوماسیون صنعتی ، این تغییر پیچیدگی را کاهش داده و به تیم‌های رهبری اختصاصی اجازه می‌دهد تا سرمایه‌گذاری‌های فناوری را دنبال کنند که به روندهایی مانند سامانه‌های کنترل یاری‌شده توسط هوش مصنوعی، دوقلوی دیجیتال و معماری‌های اتوماسیون امن در برابر تهدیدات سایبری پاسخ می‌دهد.

دیدگاه صنعت: چرا این موضوع برای مشتریان اتوماسیون اهمیت دارد

این بازسازی نشان‌دهنده تغییر گسترده‌تری در صنعت است که در آن سامانه‌های کنترل دیرینه مانند PLC و DCS با راهکارهای دیجیتال و پلتفرم‌های تحلیل همگرایی می‌یابند. با تمرکز بخش‌ها بر اتوماسیون و فناوری فرآیند، هانیول می‌تواند نوآوری را تسریع کرده و به مشتریان در ارتقای سامانه‌های کنترل قدیمی به معماری‌های منعطف و داده‌محور کمک کند.

از دیدگاه حرفه‌ای من، شرکت‌هایی که چنین تقسیم‌بندی راهبردی را به کار می‌گیرند، می‌توانند سریع‌تر به نیازهای مشتری پاسخ دهند، بودجه‌های پژوهش و توسعه را با تقاضای بازار هماهنگ کنند و اصطکاک داخلی را در ارائه راهکارهای اتوماسیون یکپارچه کاهش دهند.

سناریوهای کاربردی عملی

نوین‌سازی سامانه‌های کنترل در کارخانه‌های صنعتی

یک تولیدکننده جهانی مواد شیمیایی با استفاده از بینش‌های حاصل از سبد اتوماسیون فرآیند هانیول، منطق DCS را بازسازی و تحلیل‌های پیشرفته را یکپارچه کرد. این رویکرد با بهبود نگهداری پیش‌بینانه و دید داده‌ای در خطوط تولید، توقف‌های ناخواسته را کاهش داد.

یکپارچه‌سازی PLC در کارخانه‌های هوشمند

یک تولیدکننده قطعات با استفاده از حسگرهای صنعتی و کنترل‌کننده‌های PLC از بخش اتوماسیون صنعتی هانیول، ارتباطات بین دارایی‌های اتوماسیون را استاندارد کرد. در نتیجه، این تأسیسات نظارت لحظه‌ای بهتر و تشخیص سریع‌تر خطاها را به دست آورد.

 

نمایش همه
پست های وبلاگ
نمایش همه
Bridging Allen-Bradley ControlLogix to Yokogawa CENTUM VP DCS via Modbus TCP: Protocol Mapping and Fault Diagnosis

پل زدن کنترل‌لاژیکس آلن-برادلی به سیستم کنترل توزیع‌شده یاکوگاوا CENTUM VP از طریق Modbus TCP: نگاشت پروتکل و تشخیص خطا

راهنمای عملی برای پیکربندی ارتباط Modbus TCP بین PLCهای Rockwell Automation ControlLogix و سیستم کنترل توزیع‌شده Yokogawa CENTUM VP، شامل نگاشت رجیسترها، تنظیم زمان انتظار و عیب‌یابی در شرایط واقعی.
PID Controller Tuning on Yokogawa Centum VP and Foxboro IA: A Field Engineer's Guide

تنظیم کنترل‌کننده PID روی Yokogawa Centum VP و Foxboro IA: راهنمای مهندس میدانی

تنظیم PID در سیستم‌های Yokogawa CENTUM VP و Foxboro IA نیازمند دانش تخصصی مربوط به بلوک PID2 و بلوک PIDA به ترتیب، همراه با داده‌های تشخیصی HART از ابزارهای میدانی است. این راهنما شامل طبقه‌بندی نوع حلقه، روند گام‌به‌گام تنظیم برای هر دو پلتفرم از جمله روش حلقه بسته زیگلر-نیکولز و تنظیم‌کننده‌های خودکار داخلی، تشخیص موقعیت‌دهنده شیر و فرستنده HART، و عیب‌یابی عملی برای حلقه‌های نوسانی و کند می‌باشد.
Commissioning Allen-Bradley PowerFlex 525 VFDs on ControlLogix 5580 Over EtherNet/IP: A Complete Field Guide

راه‌اندازی درایوهای Allen-Bradley PowerFlex 525 VFD روی ControlLogix 5580 از طریق EtherNet/IP: راهنمای کامل میدانی

درایوهای Allen-Bradley PowerFlex 525 از طریق EtherNet/IP با ControlLogix 5580 ارتباط برقرار می‌کنند و از پیام‌رسانی ضمنی کلاس 1 CIP برای داده‌های ورودی/خروجی دوره‌ای استفاده می‌کنند. این راهنمای میدانی شامل تطبیق نسخه AOP، پیکربندی IP درایو از طریق پارامتر HIM C128-C140، افزودن ماژول در Studio 5000 با تنظیمات RPI و اندازه اسمبلی، نگاشت بیت‌های فرمان/وضعیت منطقی، دسترسی به پارامترهای پیام صریح (MSG) و تشخیص سه خطای رایج شامل F81 از دست دادن ارتباط، خطای 16#0204 تایم‌اوت اتصال و F100 پارامتر خارج از محدوده می‌باشد.