کودلکو و اشنایدر الکتریک پیمان راهبردی برای معدن‌کاری دیجیتال و بهره‌وری انرژی می‌بندند

Codelco and Schneider Electric Forge Strategic Alliance for Digital Mining and Energy Efficiency

صنعت جهانی معدن در لحظه‌ای حساس قرار دارد که نیازهای عملیاتی با اهداف فوری پایداری تلاقی می‌کند. اخیراً، کُدِلکو، بزرگ‌ترین تولیدکننده مس در جهان، و اشنایدر الکتریک، پیشرو جهانی در مدیریت انرژی، یادداشت تفاهمی امضا کردند. این همکاری هدف دارد تا با استفاده از  اتوماسیون صنعتی و تحول دیجیتال، معدنکاری را دگرگون سازد. با ترکیب تخصص کُدِلکو در مواد معدنی و توانمندی‌های فناوری اشنایدر، این دو قصد دارند استانداردی نوین برای این بخش ایجاد کنند.

شتاب‌بخشی به تحول دیجیتال از طریق اتوماسیون صنعتی

در مرکز این همکاری، ادغام سیستم‌های پیشرفته  کنترلی برای ساده‌سازی جریان‌های کاری پیچیده معدنکاری قرار دارد. این توافق بر نوسازی روش‌های  اتوماسیون کارخانه در محیط معدن تمرکز دارد تا قابلیت اطمینان را افزایش دهد. در نتیجه، هر دو طرف به بررسی اجرای ساختارهای با کارایی بالا  PLC (کنترل‌کننده منطقی برنامه‌پذیر) و  DCS (سیستم کنترل توزیع‌شده) خواهند پرداخت. این سیستم‌ها امکان جمع‌آوری داده‌ها به صورت لحظه‌ای و تصمیم‌گیری هوشمندانه‌تر در سراسر چرخه عمر دارایی‌ها را فراهم می‌کنند.

بهینه‌سازی مدیریت انرژی و پایش پیش‌بینانه

کارایی دیگر اختیاری نیست؛ بلکه نیاز اصلی برای سودآوری معدنکاری مدرن و رعایت مقررات زیست‌محیطی است. بنابراین، این اتحاد راهکارهای  مدیریت انرژی را که الگوهای مصرف را به صورت لحظه‌ای پایش می‌کنند، در اولویت قرار می‌دهد. با بهره‌گیری از  تحلیل‌های پیشرفته و  دوگان دیجیتال، شرکا می‌توانند سناریوهای عملیاتی را شبیه‌سازی کنند تا گلوگاه‌های انرژی را شناسایی نمایند. علاوه بر این، این همکاری پایش پیش‌بینانه انتشار گازها را معرفی می‌کند تا اطمینان حاصل شود عملیات معدنکاری شیلی مطابق با استانداردهای سختگیرانه بین‌المللی زیست‌محیطی است.

تقویت نوآوری از طریق پژوهش مشترک

ویژگی برجسته این یادداشت تفاهم، تأسیس مرکز نوآوری ویژه‌ای در سانتیاگو، شیلی است. این مرکز به عنوان محلی برای آزمایش  پروژه‌های پایلوت و فناوری‌های نوظهور پیش از استقرار کامل عمل خواهد کرد. علاوه بر این، این طرح فاصله بین صنعت و دانشگاه را با ترویج توسعه استعدادهای  علوم، فناوری، مهندسی و ریاضیات کم می‌کند. این تمرکز بر سرمایه انسانی تضمین می‌کند که نسل آینده مهندسان در زمینه  اتوماسیون صنعتی و روش‌های پایدار مهارت کافی داشته باشند.

دیدگاه کارشناسان: گرایش به سوی اکوسیستم‌های به هم پیوسته

از دیدگاه صنعتی، این همکاری نشانه‌ای از حرکت به دور از راه‌حل‌های سخت‌افزاری جداگانه به سمت معدنکاری یکپارچه تعریف‌شده با نرم‌افزار است. در گذشته، شرکت‌های معدنی اغلب با داده‌های پراکنده و جدا از هم دست و پنجه نرم می‌کردند. اما با پذیرش چارچوب دیجیتال جامع اشنایدر الکتریک، کُدِلکو می‌تواند به «یک نسخه واحد از حقیقت» در سراسر عملیات خود دست یابد. این هم‌افزایی برای گسترش  بهینه‌سازی مبتنی بر هوش مصنوعی و مراکز عملیات از راه دور که آینده معدنکاری در ارتفاعات بلند و گودال‌های عمیق هستند، ضروری است.

نمایش همه
پست های وبلاگ
نمایش همه
Bridging Allen-Bradley ControlLogix to Yokogawa CENTUM VP DCS via Modbus TCP: Protocol Mapping and Fault Diagnosis

پل زدن کنترل‌لاژیکس آلن-برادلی به سیستم کنترل توزیع‌شده یاکوگاوا CENTUM VP از طریق Modbus TCP: نگاشت پروتکل و تشخیص خطا

راهنمای عملی برای پیکربندی ارتباط Modbus TCP بین PLCهای Rockwell Automation ControlLogix و سیستم کنترل توزیع‌شده Yokogawa CENTUM VP، شامل نگاشت رجیسترها، تنظیم زمان انتظار و عیب‌یابی در شرایط واقعی.
PID Controller Tuning on Yokogawa Centum VP and Foxboro IA: A Field Engineer's Guide

تنظیم کنترل‌کننده PID روی Yokogawa Centum VP و Foxboro IA: راهنمای مهندس میدانی

تنظیم PID در سیستم‌های Yokogawa CENTUM VP و Foxboro IA نیازمند دانش تخصصی مربوط به بلوک PID2 و بلوک PIDA به ترتیب، همراه با داده‌های تشخیصی HART از ابزارهای میدانی است. این راهنما شامل طبقه‌بندی نوع حلقه، روند گام‌به‌گام تنظیم برای هر دو پلتفرم از جمله روش حلقه بسته زیگلر-نیکولز و تنظیم‌کننده‌های خودکار داخلی، تشخیص موقعیت‌دهنده شیر و فرستنده HART، و عیب‌یابی عملی برای حلقه‌های نوسانی و کند می‌باشد.
Commissioning Allen-Bradley PowerFlex 525 VFDs on ControlLogix 5580 Over EtherNet/IP: A Complete Field Guide

راه‌اندازی درایوهای Allen-Bradley PowerFlex 525 VFD روی ControlLogix 5580 از طریق EtherNet/IP: راهنمای کامل میدانی

درایوهای Allen-Bradley PowerFlex 525 از طریق EtherNet/IP با ControlLogix 5580 ارتباط برقرار می‌کنند و از پیام‌رسانی ضمنی کلاس 1 CIP برای داده‌های ورودی/خروجی دوره‌ای استفاده می‌کنند. این راهنمای میدانی شامل تطبیق نسخه AOP، پیکربندی IP درایو از طریق پارامتر HIM C128-C140، افزودن ماژول در Studio 5000 با تنظیمات RPI و اندازه اسمبلی، نگاشت بیت‌های فرمان/وضعیت منطقی، دسترسی به پارامترهای پیام صریح (MSG) و تشخیص سه خطای رایج شامل F81 از دست دادن ارتباط، خطای 16#0204 تایم‌اوت اتصال و F100 پارامتر خارج از محدوده می‌باشد.