ABB از گسترش اتوماسیون برای تحول در نوسازی سامانه‌های کنترل توزیع‌شده رونمایی کرد

ABB Unveils Automation Extended to Revolutionize DCS Modernization

ABB برنامه‌ای نوآورانه به نام «اتوماسیون توسعه‌یافته» معرفی کرده است که ویژهٔ بهره‌برداران صنعتی است که می‌خواهند سامانه‌های خود را به‌روزرسانی کنند. این طرح به کارخانه‌ها امکان می‌دهد تا سامانه‌های  کنترل توزیع‌شده (DCS) خود را بدون توقف تولید فعال، مدرن کنند. با پیوند دادن سخت‌افزارهای قدیمی به نرم‌افزارهای آماده برای آینده، ABB تضمین می‌کند که شرکت‌ها سرمایه‌گذاری‌های موجود خود را حفظ کنند. بنابراین، تولیدکنندگان اکنون می‌توانند تحول دیجیتال را پذیرفته و در عین حال پیوستگی کامل عملیات را حفظ کنند.

معماری مدولار برای اتوماسیون کارخانه‌ای انعطاف‌پذیر

این برنامه از معماری مدرن، باز و مدولار بهره می‌برد تا به‌روزرسانی‌های پیچیده را ساده کند. این ساختار امکان یکپارچه‌سازی بی‌وقفه  هوش مصنوعی ، تحلیل‌های پیشرفته و قابلیت‌های اینترنت اشیاء را فراهم می‌آورد. جالب این است که سامانه،  سامانه‌های کنترل اصلی را از لایه‌های نوآوری دیجیتال جدید جدا می‌کند. بنابراین، مهندسان می‌توانند برنامه‌های سطح بالا را بدون به خطر انداختن پایداری فرایندهای حیاتی به کار گیرند و گسترش دهند. این رویکرد به کارخانه‌ها امکان می‌دهد فناوری‌های نوین را با سرعت و شرایط خاص خود بپذیرند.

افزایش اطمینان در اتوماسیون صنعتی

امروزه فضای صنعتی با بازارهای ناپایدار، مقررات سخت‌گیرانه و تهدیدهای فزاینده امنیت سایبری روبرو است. ABB با ارائه مسیر ساختاریافته و کم‌ریسک به سوی اتوماسیون کامل کارخانه، به این چالش‌ها پاسخ می‌دهد. این برنامه از بسترهای مورد اعتماد مانند ABB Ability System 800xA، Symphony Plus و Freelance پشتیبانی می‌کند. علاوه بر این، عملیات پیچیده را برای نیروی کار با مهارت‌های متنوع ساده می‌سازد. در نتیجه، شرکت‌ها می‌توانند با چابکی نوآوری کنند و در عین حال تأمین منابع حیاتی خود را امن نگه دارند.

راهبرد دو محیطی برای عملیات امن

یکی از نکات فنی برجسته، اصل «تفکیک مسئولیت‌ها» در اکوسیستم اتوماسیون است. ABB دو محیط به‌طور امن به هم متصل ایجاد می‌کند: محیط کنترل و محیط دیجیتال. اولی حوزه‌ای نرم‌افزاری است که کنترل قطعی برای سخت‌افزارهای حیاتی مانند  کنترل‌کننده منطقی برنامه‌پذیر (PLC) یا عملگرهای میدانی فراهم می‌آورد. در همین حال، لایه دیجیتال به تحلیل‌های زمان واقعی و یادگیری ماشین می‌پردازد. این راهبرد دو لایه‌ای تضمین می‌کند که وظایف سنگین داده‌ای هرگز با منطق اصلی کنترل تداخل نداشته باشند.

دیدگاه کارشناسی: حل معضل «کنده و جایگزین کن»

از دیدگاه فنی، برنامه «اتوماسیون توسعه‌یافته» بزرگ‌ترین مشکل در  اتوماسیون صنعتی را حل می‌کند: چرخه اجباری «کنده و جایگزین کن». به طور سنتی، به‌روزرسانی یک  کنترل توزیع‌شده نیازمند توقف طولانی و ریسک بالا بود. اما رویکرد مدولار ABB امکان «تعویض داغ» قابلیت‌های دیجیتال را فراهم می‌آورد. ما بر این باوریم که این تغییر به سوی زیرساخت نرم‌افزارمحور، عملی‌ترین راه برای سایت‌های قدیمی است تا رقابتی باقی بمانند. این روش برای مدیران کارخانه که نگران شکستن حلقه‌های کنترل اثبات‌شده خود در اثر نوآوری هستند، یک شبکه ایمنی فراهم می‌کند.

نمایش همه
پست های وبلاگ
نمایش همه
OPC Server Connected but Tags Frozen: Kepware and Allen-Bradley EtherNet/IP Field Fixes

سرور OPC متصل است، اما تگ‌ها ثابت مانده‌اند: راهکارهای میدانی کِپ‌وِر و اَلن-برَدلی برای EtherNet/IP

هشت علت اصلی برچسب‌های قدیمی در یک لینک سالم OPC، همراه با راهکارهای گام‌به‌گام برای KEPServerEX و ControlLogix.
OPC Server Connected but Tags Not Updating: Field Diagnosis with Allen-Bradley FactoryTalk Linx and Emerson DeltaV

سرور OPC متصل است، اما تگ‌ها به‌روزرسانی نمی‌شوند: عیب‌یابی میدانی با Allen-Bradley FactoryTalk Linx و Emerson DeltaV

آیکون اتصال سبز، داده‌های زنده را تضمین نمی‌کند. در اینجا هفت مسیر خرابی که تگ‌های OPC را متوقف می‌کنند و تنظیمات دقیق رفع آن‌ها برای Allen-Bradley FactoryTalk Linx و Emerson DeltaV آورده شده است.
PTP, IRIG-B, and SNTP Time Sync: Fixing Timestamp Drift in GE and Bently Nevada Systems

همگام‌سازی زمانی PTP، IRIG-B و SNTP: رفع اختلاف زمانی در سیستم‌های GE و بنتلی نوادا

پروتکل را با دقتی که داده‌هایتان واقعاً نیاز دارند هماهنگ کنید و سپس جلوی رانش زمانی را بگیرید که ترتیب رویدادها را به‌هم می‌ریزد. راهنمایی کاربردی برای همگام‌سازی زمانی PTP، IRIG-B، NTP و SNTP در کنترلرهای GE PACSystems و سیستم‌های حفاظت از ماشین‌آلات Bently Nevada 3500.