کارخانه ABB با استفاده از ۱۰۰٪ انرژی تجدیدپذیر و اتوماسیون هوشمند به انتشار صفر دست یافت

ABB Factory Achieves Zero Emissions with 100% Renewable Energy and Smart Automation

اتوماسیون صنعتی محرک تولید پایدار

اتوماسیون صنعتی به طور فزاینده‌ای شکل‌دهنده نحوه کاهش انتشار گازها در کارخانه‌ها در حالی است که بهره‌وری را پایدار نگه می‌دارد. کارخانه اویارزون ABB در اسپانیا نمونه‌ای قوی ارائه می‌دهد. با ترکیب انرژی‌های تجدیدپذیر، اتوماسیون کارخانه و سیستم‌های کنترل دیجیتال، ABB نشان می‌دهد که چگونه کارخانه‌های قدیمی می‌توانند بدون قربانی کردن کارایی به انتشار عملیاتی صفر دست یابند.

ماموریت به صفر مسیر روشنی برای کاهش کربن تعیین می‌کند

ABB سایت ۱۱۰ ساله اویارزون خود را تحت استراتژی جهانی ماموریت به صفر تبدیل کرد. این کارخانه لوازم جانبی سیم‌کشی و محصولات خانه هوشمند تولید می‌کند. با این حال، سن مانع پیشرفت نشد. در عوض، ABB زیرساخت‌ها، فرآیندها و مدیریت انرژی را با استفاده از فناوری‌های اثبات شده اتوماسیون صنعتی ارتقا داد.

برق تجدیدپذیر تمام عملیات را تأمین می‌کند

کارخانه اویارزون اکنون با ۱۰۰٪ برق تجدیدپذیر کار می‌کند. ABB استفاده از سوخت‌های فسیلی را در خطوط تولید، خدمات رفاهی و خدمات ساختمانی حذف کرده است. علاوه بر این، سایت ترکیبی از تولید خورشیدی در محل و برق شبکه تجدیدپذیر گواهی‌شده را برای تضمین تأمین برق مداوم و کم‌کربن به کار می‌برد.

خورشیدی در محل از بارهای اتوماسیون کارخانه پشتیبانی می‌کند

ABB بیش از ۵۸۰ کیلووات پیک ظرفیت فتوولتائیک در سایت نصب کرده است. این سیستم خورشیدی سهم قابل توجهی از تقاضای روزانه برق را تأمین می‌کند. در نتیجه، تجهیزات تولید خودکار، سیستم‌های کنترل شده با PLC و بارهای ساختمان هوشمند در زمان اوج عملیات کمتر به منابع انرژی خارجی وابسته هستند.

برق‌رسانی امکان تحرک کم‌کربن را فراهم می‌کند

علاوه بر برق پاک، ABB زیرساخت شارژ وسایل نقلیه الکتریکی را مستقر کرده است. این امر از برق‌رسانی ناوگان و رفت‌وآمد کارکنان پشتیبانی می‌کند. بنابراین، کارخانه تولید انرژی، برق‌رسانی حمل‌ونقل و سیستم‌های کنترل را در یک چارچوب یکپارچه پایداری هماهنگ می‌کند.

مصرف انرژی از طریق سیستم‌های کنترل هوشمند کاهش یافته است

از سال ۲۰۱۹، کارخانه مصرف انرژی را ۴۲٪ کاهش داده است. ABB این موفقیت را از طریق برق‌رسانی، اتوماسیون و بهینه‌سازی فرآیندها به دست آورده است. در عمل، مهندسان سیستم‌های گرمایشی را ارتقا داده، حرارت زائد را بازیابی کرده و برنامه‌های تولید را با استفاده از سیستم‌های کنترل دیجیتال بهینه کرده‌اند.

اتوماسیون ساختمان بهره‌وری انرژی را بهبود می‌بخشد

ABB از راه‌حل‌های اتوماسیون ساختمان خود برای مدیریت روشنایی، تهویه مطبوع و توزیع برق استفاده می‌کند. این سیستم‌ها بر حسگرها، منطق PLC و کنترل‌کننده‌های هوشمند تکیه دارند. در نتیجه، کارخانه مصرف انرژی را بر اساس اشغال، تقاضای تولید و ساعات کاری تنظیم می‌کند.

نظارت در زمان واقعی تصمیمات عملیاتی را بهبود می‌بخشد

ABB eLink نظارت بر انرژی را در سراسر تأسیسات به صورت زمان واقعی فراهم می‌کند. اپراتورها می‌توانند روند مصرف را دنبال کرده و ناکارآمدی‌ها را فوراً شناسایی کنند. بر اساس تجربه من، چنین دیدگاهی برای بهبود مستمر در پروژه‌های اتوماسیون کارخانه و مدیریت انرژی حیاتی است.

استانداردهای صنعتی اعتبار را تقویت می‌کنند

سایت اویارزون دارای گواهی ISO 50001 برای مدیریت انرژی است. همچنین وضعیت صفر زباله به محل دفن را کسب کرده است. این استانداردها اعتبار ABB را تقویت کرده و با بهترین شیوه‌های جهانی در پایداری صنعتی همسو هستند.

محصولات طراحی شده به صورت اکولوژیکی از تولید چرخشی حمایت می‌کنند

تحت چارچوب EcoSolutions ABB، کارخانه محصولاتی با مواد بازیافتی و قابل بازیافت تولید می‌کند. برخی لوازم جانبی سیم‌کشی تا ۹۵٪ محتوای بازیافتی در پوشش‌های رنگی دارند. علاوه بر این، قطعات کلید کاملاً قابل بازیافت باقی می‌مانند و از اهداف اقتصاد چرخشی حمایت می‌کنند.

همکاری انتقال انرژی را تسریع می‌کند

ABB با مراکز فناوری، تأمین‌کنندگان و شرکای اقتصاد چرخشی همکاری می‌کند. این همکاری به کارخانه کمک می‌کند راه‌حل‌های جدید را اتخاذ کرده و با مقررات انرژی در حال تحول هماهنگ بماند. بنابراین، انتقال انرژی به یک تلاش مشترک و مقیاس‌پذیر تبدیل می‌شود نه یک پروژه مستقل.

تعامل با جامعه ارزش بلندمدت ایجاد می‌کند

کارکنان همچنین از طریق برنامه Aukerak Sortzen ابتکارات محلی را رهبری می‌کنند. این فعالیت‌ها شامل پاکسازی‌های محیطی و پروژه‌های اجتماعی است. اگرچه غیرمستقیم، چنین مشارکتی اعتماد را تقویت کرده و از توسعه صنعتی پایدار در سطح محلی حمایت می‌کند.

دیدگاه نویسنده: مدلی قابل تکرار برای کارخانه‌های هوشمند

از دیدگاه اتوماسیون صنعتی، رویکرد ABB به دلیل یکپارچگی آن برجسته است. انرژی تجدیدپذیر به تنهایی به ندرت تأثیر کامل دارد. اما وقتی با اتوماسیون مبتنی بر PLC، مدیریت انرژی دیجیتال و سیستم‌های کنترل داده‌محور ترکیب شود، نتایج قابل اندازه‌گیری و تکرارپذیر می‌شوند.

سناریوی کاربردی: بازسازی انرژی کارخانه هوشمند

برای تولیدکنندگانی که تأسیسات قدیمی دارند، پروژه اویارزون نقشه راه روشنی ارائه می‌دهد. با نظارت بر انرژی شروع کنید، سپس کنترل ساختمان و فرآیند را خودکار کنید. در نهایت، انرژی تجدیدپذیر و خدمات برقی را یکپارچه کنید. این رویکرد مرحله‌ای ریسک را کاهش داده و بهبودهای مداوم در انرژی و انتشار را فراهم می‌کند.

نتیجه‌گیری: اتوماسیون دستیابی به صفر خالص را ممکن می‌سازد

کارخانه بدون انتشار ABB نشان می‌دهد که اتوماسیون صنعتی نقش مرکزی در کاهش کربن دارد. از طریق سیستم‌های کنترل هوشمند، یکپارچه‌سازی انرژی تجدیدپذیر و تخصص عملیاتی، کارخانه‌ها می‌توانند به اهداف پایداری دست یافته و در عین حال رقابتی باقی بمانند.

نمایش همه
پست های وبلاگ
نمایش همه
Why RTD Sensors Must Be Installed Downstream of Orifice Plates

چرا حسگرهای RTD باید در پایین‌دست صفحات اوریفیس نصب شوند

نصب یک RTD در بالادست صفحه اوریفیس باعث اختلال در خوانش فشار تفاضلی به دلیل ایجاد گردابه‌های ترموول می‌شود. این مقاله فیزیک خیابان گردابه فون کارمان، الزامات نصب در پایین‌دست طبق استانداردهای ISO 5167 و ASME MFC-3M، قانون حداقل فاصله ۵D، تطابق فرکانس بیدار شدن ترموول و یک روش نصب ۷ مرحله‌ای برای مجموعه‌های ترکیبی صفحه اوریفیس و RTD را توضیح می‌دهد.
Vortex Flow Meter: Working Principles, Selection Criteria, and Field Commissioning

فلومتر ورتکس: اصول کار، معیارهای انتخاب و راه‌اندازی میدانی

یک فلومتر گردابی بر اساس اصل ریزش گرداب فون کارمان عمل می‌کند و دقت بلندمدت عالی در خدمات بخار، گاز و مایعات با ویسکوزیته پایین بدون قطعات متحرک ارائه می‌دهد. این راهنما شامل فیزیک عدد استروهال، محدودیت‌های عدد رینولدز، اندازه‌گیری فلومتر، نیازهای مسیر مستقیم برای ABB VortexMaster FSV430 و مراحل راه‌اندازی میدانی برای یکپارچه‌سازی فرمان‌دهنده توربین Woodward است.
Thermocouple Wiring, Standards, and Troubleshooting: A Practical Field Guide

سیم‌کشی ترموکوپل، استانداردها و عیب‌یابی: راهنمای عملی میدانی

اندازه‌گیری دقیق ترموکوپل نیازمند انتخاب نوع صحیح، سیم توسعه هماهنگ و جبران اتصال سرد قابل اعتماد است. این راهنما شامل کدهای نوع IEC 60584 و دامنه‌های کاربردی، انتخاب سیم توسعه و کابل جبران‌کننده، ترمینال‌های Phoenix Contact WTOP CJC، پیکربندی Yokogawa YTA110 CJC و تشخیص سیستماتیک خطا برای مدار باز، اتصال کوتاه و انحراف کالیبراسیون می‌باشد.