В съвременните аквакултурни системи осигуряването на оптимално качество на водата, контролирано хранене и ефективна аерация е от съществено значение за поддържане на здравето на рибите и други водни организми. С нарастването на автоматизацията в индустриалните процеси, интеграцията на SIMATIC PLC (програмируеми логически контролери) за управление на аквакултурните системи предоставя надеждно и ефективно решение. Тази статия разглежда използването на програмирането на SIMATIC STEP7 PLC за автоматизиране на ключови функции като хранене, аерация и мониторинг на качеството на водата в аквакултурните системи.
Чрез използването на PLC, аквакултурните системи могат да бъдат наблюдавани и контролирани в реално време, като сензори следят нивата на pH, температурата и нивото на водата. PLC обработва тези данни, активирайки аларми, когато стойностите надвишат предварително зададени прагове, като гарантира, че системата остава в идеалните работни условия.
Ефективното управление на водите е от съществено значение за експлоатацията на язовири, особено когато става въпрос за предотвратяване на наводнения и поддържане на нивата на резервоарите. Използването на програмируеми логически контролери (PLC) се е превърнало в стандартно решение за автоматизирано наблюдение и контрол на нивото на водата в язовирите. Чрез внедряване на системи, базирани на PLC, операторите могат дистанционно да управляват шлюзовете на язовира, помпите и дренажните клапани, минимизирайки човешката намеса и осигурявайки безопасността на съоръжението. Тази статия разглежда дизайна и функционалността на PLC система, използвана за автоматизиран контрол на шлюзовете на язовира, включително пет нива на аларма за ранни предупреждения за наводнения и автоматично регулиране на водния поток.
В днешния бързо развиващ се индустриален и търговски свят, точността и ефективността са от първостепенно значение. Замисляли ли сте се някога как везна в супермаркет може мигновено да покаже точна тежест или как транспортните компании определят теглото на пратките с такава прецизност? Отговорът се крие в един скромен, но мощен компонент—сензори за тегло. Въпреки че може да изглеждат непретенциозни, тези сензори играят ключова роля за постигане на прецизно „възприемане на теглото“ в различни индустрии.
В отговор на нарастващите изисквания за енергия, комунални услуги и стоки, бъдещето на разпределените системи за управление (DCS) става критично за устойчивото развитие. Новият бял доклад на ABB, озаглавен „Бъдещето на DCS: Визията на ABB за системи за процесна автоматизация“, изследва как системите за процесна автоматизация ще подкрепят индустриалната дигитална трансформация и прехода към устойчива енергия. В белия доклад се очертава как DCS ще се развива, за да повишава производителността, безопасността и ефективността, като същевременно позволява по-зелени и по-устойчиви операции.
ABB обяви придобиването на Netcontrol, водещ доставчик на решения за автоматизация на електрически мрежи за комунални услуги и оператори на критична инфраструктура. Този стратегически ход укрепва позицията на ABB на бързо развиващия се пазар на автоматизация на мрежи, отговаряйки на нарастващата нужда от дигитализирани и устойчиви електропреносни мрежи в условията на продължаващия глобален енергиен преход.
Индустриалната автоматизация претърпява трансформационна промяна, тъй като нововъзникващите технологии продължават да променят производствените операции. С прогнозиран пазарен обем от 378,57 милиарда долара до 2030 г., индустрията е на път към значителен растеж. Интеграцията на Индустриален интернет на нещата (IIoT), Индустрия 4.0, ИИ, edge изчисления, съвместни роботи, и 5G подобрява оперативната ефективност, позволява предсказуема поддръжка и засилва мониторинга на данни в реално време. Тази статия разглежда ключовите тенденции в индустриалната автоматизация, които ще движат индустрията напред през 2025 г. и след това.
