Рокуел Автоматизация открива Център за клиентско обслужване в Болоня за справяне с предизвикателствата в индустрията в региона ЕМЕА

Rockwell Automation Opens Bologna Customer Experience Center to Address EMEA Industry Challenges

Рокуел Автоматизация откри новия си Център за клиентско изживяване в Болоня, Италия — съвременно съоръжение, предназначено да подпомага производителите и строителите на машини в Европа, Близкия изток и Африка (ЕМЕА). Този център има за цел да помогне на индустриалните участници да се справят с ключови предизвикателства и да ускорят усилията си за цифрова трансформация.

Водещ център за индустриални иновации

Центърът за клиентско изживяване в Болоня служи като водещо съоръжение на Рокуел в региона ЕМЕА, допълващо съществуващите му центрове в Милуоки и Сингапур. Той е оборудван с най-съвременни решения, обхващащи различни индустриални сектори, включително опаковане, обработка на материали и производствени процеси. Чрез предоставяне на практически опит с технологии като изкуствен интелект, роботика и цифрови близнаци, центърът цели да помогне на предприятията в тези сектори да иновират и оптимизират операциите си.

Като световен лидер в индустриалната автоматизация и цифровата трансформация, Рокуел Автоматизация осъзнава необходимостта от адаптирани решения за справяне с регионалните предизвикателства. Центърът в Болоня предоставя идеално пространство за производителите да изследват решения, които подобряват ефективността, намаляват престоя и ускоряват прехода към умно производство.

Преодоляване на предизвикателствата в технологиите, работната сила и веригата за доставки

Производителите се сблъскват със сложна комбинация от предизвикателства. Според скорошни изследвания на Рокуел Автоматизация, 29% от производителите на оригинално оборудване (OEM) по света посочват пропуски в усвояването на технологии като основна пречка за постигане на стратегическите си цели. Освен това нестабилността на работната сила — включително висока текучество и недостиг на умения — е значителен проблем за OEM, особено в региона ЕМЕА.

Центърът за клиентско изживяване в Болоня е създаден да отговори на тези спешни въпроси. Чрез предоставяне на реални демонстрации на автоматизационни технологии и цифрови стратегии, центърът дава възможност на производителите да намерят решения, които адресират както пропуските в усвояването на технологии, така и предизвикателствата с работната сила. Този цялостен подход позволява на OEM да изследват нови технологии, като същевременно повишават квалификацията на екипите си за бъдещ успех.

Практически иновации: ключови области в центъра в Болоня

Центърът в Болоня разполага с три основни зони, които обслужват различни етапи от пътя на клиента:

1. Зона за ръководство: стратегическо сътрудничество

Зоната за ръководство е предназначена за ангажиране на висшето ръководство, като предлага дистанционен достъп до живи връзки с производствени предприятия. Това позволява на вземащите решения да си сътрудничат и да планират стратегии за цифрова трансформация в реално време, осигурявайки съгласуваност между бизнес целите и внедряването на технологии.

2. Зона за технологии и доказване на концепции: валидиране на иновации

Тази зона предлага интерактивни демонстрации и тестове на решения като цифрови близнаци, виртуални автономни мобилни роботи (АМР) и усъвършенствана мехатроника. Тя позволява на OEM и крайни потребители да валидират технологиите в реални условия, минимизирайки рисковете при внедряване и ускорявайки иновациите. Чрез директно изживяване на тези решения, производителите могат да се уверят, че те отговарят на техните уникални оперативни нужди преди мащабиране.

3. Зона за компетентност: развитие и обучение на работната сила

За да се преодолее дефицитът на умения в работната сила, Зоната за компетентност предлага обучителни програми, насочени към техническа експертиза и актуализации на продуктите. Тази зона помага на производителите да изградят устойчиви екипи, които могат да се справят с бързо променящия се пейзаж на автоматизацията. Чрез инвестиции в развитие на работната сила, компаниите могат да гарантират, че техните екипи притежават необходимите умения за пълноценно използване на напредналите индустриални технологии.

Критичната роля на цифровата трансформация в производството в ЕМЕА

С развитието на производствения сектор цифровата трансформация се превръща в ключов приоритет за предприятията в региона ЕМЕА. Центърът за клиентско изживяване в Болоня утвърждава Рокуел Автоматизация като важен партньор за OEM, които искат да навигират тази трансформация. Чрез предоставяне на достъп до най-новите автоматизационни технологии и експертни познания, центърът дава възможност на производителите да отключат пълния потенциал на своите операции.

Внедряването на напреднали автоматизационни технологии като програмируеми логически контролери (ПЛК), разпределени системи за управление (РСУ) и системи за управление, базирани на изкуствен интелект, е от съществено значение за производителите, които искат да останат конкурентоспособни в все по-цифровизиран свят. Комплексният подход на Рокуел — от практически демонстрации до обучение на работната сила — гарантира, че производителите могат да бъдат винаги една крачка пред промените, като същевременно се справят с предизвикателствата на днешния бързо променящ се пазар.

Заключение: център за ускоряване на индустриалните иновации

Центърът за клиентско изживяване на Рокуел Автоматизация в Болоня представлява значителна стъпка напред в подкрепата на производителите в региона ЕМЕА. Фокусът на центъра върху валидирането на технологии, развитието на работната сила и съвместните иновации предоставя на OEM необходимите инструменти за преодоляване на предизвикателствата и задвижване на цифровата трансформация. В днешната конкурентна индустриална среда приемането на автоматизационни решения и повишаването на квалификацията на екипите е от съществено значение за предприятията, които искат да процъфтяват.

Авторски поглед:
Подходът на центъра в Болоня, който съчетава валидирането на технологии с развитието на работната сила, е умна стратегия за преодоляване на предизвикателствата, пред които са изправени много производители. С нарастващото използване на изкуствен интелект и роботика в индустриите е от решаващо значение компаниите да инвестират не само в най-съвременни технологии, но и в повишаване на квалификацията на своите служители. Цялостният подход на Рокуел помага да се гарантира, че производителите могат да постигнат дългосрочен успех в постоянно променящата се индустрия.

Покажи всички
Публикации в блогове
Покажи всички
Why RTD Sensors Must Be Installed Downstream of Orifice Plates

Защо RTD сензорите трябва да се инсталират след оребрени плочи

Инсталирането на RTD преди отвора на плочата нарушава измерванията на диференциалното налягане поради вихровото отделяне около термобушона. Тази статия обяснява физиката на вихровия поток по von Kármán, изискванията за поставяне след отвора според ISO 5167 и ASME MFC-3M, правилото за минимално разстояние 5D, съответствието с честотата на вихровия след термобушона и 7-стъпкова процедура за инсталиране на комбинирани сборки от плоча с отвор и RTD.
Vortex Flow Meter: Working Principles, Selection Criteria, and Field Commissioning

Вихрови разходомери: принципи на работа, критерии за избор и пускане в експлоатация на място

Вихровият разходомер работи на принципа на отделяне на вихри на фон Карман, осигурявайки отлична дългосрочна точност при измерване на пара, газ и течности с ниска вискозитет без движещи се части. Това ръководство обхваща физиката на числото на Строухал, ограниченията на числото на Рейнолдс, размерите на измервателния уред, изискванията за прав участък за ABB VortexMaster FSV430 и стъпките за пускане в експлоатация на място при интеграция с турбинен регулатор Woodward.
Thermocouple Wiring, Standards, and Troubleshooting: A Practical Field Guide

Свързване на термодвойки, стандарти и отстраняване на неизправности: Практическо ръководство за полеви условия

Точното измерване с термодвойка изисква правилен избор на тип, съвпадащ удължителен кабел и надеждна компенсация на студената връзка. Това ръководство обхваща кодовете на типовете според IEC 60584 и диапазоните на приложение, избора на удължителен и компенсиращ кабел, клемните блокове Phoenix Contact WTOP CJC, конфигурацията на Yokogawa YTA110 CJC и систематична диагностика на неизправности при отворена верига, късо съединение и отклонение в калибрацията.