ACS и FANUC обединяват усилия за оптимизиране на интеграцията на индустриални съоръжения и роботи

ACS and FANUC Join Forces to Streamline Industrial Facility and Robotics Integration

Пейзажът на индустриалната автоматизация се променя към цялостно изпълнение на проекти. ACS наскоро обяви официалната си сертификация като FANUC системен интегратор. Това партньорство отбелязва значителен етап за производителите, които търсят унифициран дизайн на съоръженията и усъвършенствана фабрична автоматизация. Чрез сливане на структурното инженерство с роботизираната прецизност, ACS цели да премахне традиционните силози, които често забавят сложните внедрявания.

Доставката от един източник преосмисля ефективността на проекта

Фрагментираните работни потоци често затрудняват мащабните проекти за автоматизация. Обикновено една фирма се занимава с изграждането на съоръжението, докато друга управлява контролните системи и роботиката. Това разделение често води до скъпи пропуски в координацията. Въпреки това, ACS вече предлага решение от един източник. Те наблюдават всичко от първоначалната спецификация на оборудването до финалното програмиране и пускане в експлоатация. В резултат клиентите изпитват намалена сложност на проекта и по-бързо достигане до пазара.

Инженерен синергизъм между съоръженията и роботиката

Междудисциплинарният инженеринг е от съществено значение за съвременното производство. Инженерите на ACS анализират съществуващите работни потоци, за да определят точно къде индустриалната роботика може да замени ръчни, рискови процеси. Тъй като екипът разбира както физическите ограничения на сградата, така и техническите изисквания за интеграция на PLC и DCS , те проектират пространства, специално оптимизирани за роботизирано движение. Тази предвидливост гарантира, че автоматизационният хардуер пасва перфектно в утилитарните и пространствени ограничения на съоръжението.

Инвестиции в бъдещето на обучението по роботика

Техническата компетентност изисква повече от теоретични знания. За да подкрепи това сътрудничество, ACS разширява своя специализиран роботизиран лабораторен център и вътрешни обучителни програми. Работейки директно с технологиите на FANUC, техните инженери придобиват практически опит преди да пристигнат на място при клиента. Старшият инженер по автоматизация Остин Левин отбелязва, че този подход „живеене с технологията“ позволява на екипа да отстранява потенциални проблеми в контролирана среда. В резултат, крайното внедряване на производствения етаж е много по-надеждно.

Специализирани решения за чисти помещения

Прецизното производство изисква специализиран хардуер. ACS наскоро придоби FANUC робот за чисти помещения, за да засили възможностите си в аерокосмическата и автомобилната индустрия. Тази инвестиция допълва утвърдения им опит в проектирането на съоръжения за чисти помещения. Интегрирането на робот, сертифициран за чисти помещения, изисква стриктно спазване на контрола на частици и динамиката на въздушния поток. Затова наличието на партньор, който разбира както екологичните ISO стандарти, така и кинематиката на роботите, е значително конкурентно предимство за високотехнологичните производители.

Авторски поглед: Преходът към унифицирани стратегии за автоматизация

От индустриална гледна точка, това партньорство отразява нарастваща тенденция: „продуктизацията“ на съоръжението. Производителите вече не възприемат сградата само като обвивка. Вместо това я виждат като динамичен компонент на самия производствен инструмент. Според мен интеграцията на надеждността на хардуера на FANUC с конструктивния опит на ACS адресира най-големия проблем в индустриалната автоматизация—„преминаването“ между изпълнителите. Като третират робота и помещението като единна система, компаниите могат да постигнат по-висока работоспособност и по-добра възвръщаемост на инвестициите.

Покажи всички
Публикации в блогове
Покажи всички
PID Controller Tuning on Yokogawa Centum VP and Foxboro IA: A Field Engineer's Guide

Настройка на PID контролер на Yokogawa Centum VP и Foxboro IA: Ръководство за полеви инженери

Настройването на PID на Yokogawa CENTUM VP и Foxboro IA изисква специфични знания за платформата относно блока PID2 и блока PIDA съответно, комбинирани с диагностични данни HART от полевите инструменти. Това ръководство обхваща класификация на типа на цикъла, стъпка по стъпка работни процеси за настройка и на двете платформи, включително метода на Зиглер-Никълс с затворен цикъл и вградените автонастройки, диагностика на позиционера на клапана и предавателя с HART, както и практическо отстраняване на проблеми при осцилиращи и мудни цикли.
Commissioning Allen-Bradley PowerFlex 525 VFDs on ControlLogix 5580 Over EtherNet/IP: A Complete Field Guide

Пускане в експлоатация на честотни преобразуватели Allen-Bradley PowerFlex 525 с ControlLogix 5580 през EtherNet/IP: Пълно ръководство за полеви условия

Задвижванията Allen-Bradley PowerFlex 525 комуникират с ControlLogix 5580 чрез EtherNet/IP, използвайки CIP Class 1 имплицитни съобщения за циклични I/O данни. Това ръководство обхваща съвпадение на версията на AOP, конфигуриране на IP адреса на задвижването чрез параметър HIM C128-C140, добавяне на модул в Studio 5000 с настройки за RPI и размер на асемблираните данни, картографиране на битове в командния/статусния логически регистър, достъп до параметри чрез експлицитни MSG съобщения и диагностика на трите най-чести грешки: F81 загуба на комуникация, грешка 16#0204 изтичане на времето за връзка и F100 параметър извън обхват.
How to Configure HART Protocol on Yokogawa CENTUM VP Field I/O Modules — A Practical Guide

Как да конфигурирате протокола HART на полевите I/O модули Yokogawa CENTUM VP — Практическо ръководство

Yokogawa CENTUM VP интегрира HART интелигентни уреди чрез аналогов входен модул AAI141 и аналогов изходен модул AAI543, като поддържа както точково-точков, така и многоточков HART режим. Това ръководство обхваща хардуерното свързване с резистори от 250 ома, конфигурирането на софтуера CENTUM VP за HART режим и цикъл на опрос, картографиране на тагове PV/SV/TV/QV, диагностика на кодове за грешки (E-102, E-115, E-201) и най-добри практики при пускане в експлоатация, включително тестване на веригата и архивиране на конфигурацията.