Chúng tôi sẽ nghỉ lễ Thanh Minh từ ngày 4 đến ngày 6 tháng 4 năm 2026. Hỗ trợ kỹ thuật và bán hàng vẫn hoạt động, trong khi việc giao hàng sẽ tiếp tục từ ngày 7 tháng 4. Khách hàng được khuyên nên lên kế hoạch đặt hàng gấp trước.
Dây chuyền sản xuất hiện đại hiếm khi chỉ xử lý một loại sản phẩm duy nhất. Bài viết này giải thích cách logic PLC theo dõi sản phẩm trong lò băng tải và tự động điều chỉnh nhiệt độ để nâng cao hiệu quả và độ đồng đều.
Các tiêu chuẩn an toàn điện được biết đến rộng rãi, nhưng các vi phạm vẫn tiếp tục xuất hiện năm này qua năm khác. Vấn đề không phải là thiếu quy định. Thách thức thực sự nằm ở cách các tổ chức hiểu, thực hiện và duy trì chúng.
Nhà máy quy trình hiện đại không bao giờ đạt được an toàn chỉ qua một hệ thống duy nhất. Nhiều dự án vẫn coi Mức Độ Toàn Vẹn An Toàn (SIL) là phương pháp bảo vệ tối ưu. Niềm tin này tạo ra rủi ro.
SIL vẫn rất quan trọng và bắt buộc. Tuy nhiên, nó không thể đảm bảo an toàn cho nhà máy một mình. Việc giảm thiểu rủi ro thực sự đòi hỏi một cái nhìn rộng hơn.
Trong tự động hóa công nghiệp, ngay cả một giây mất điện cũng có thể làm gián đoạn sản xuất. Nguồn điện dự phòng đảm bảo các hệ thống quan trọng của bạn luôn hoạt động.
Ngành công nghiệp tự động hóa nhà máy đang chuyển mình sang một kỷ nguyên thông minh và phản ứng nhanh hơn. FANUC, một nhà lãnh đạo toàn cầu trong lĩnh vực robot, gần đây đã công bố hợp tác chiến lược với NVIDIA để phát triển "Trí tuệ nhân tạo Vật lý" (Physical AI). Sự hợp tác này kết hợp sức mạnh tính toán AI hiệu suất cao với robot công nghiệp chịu tải nặng. Qua đó, họ hướng tới việc tạo ra các máy móc có khả năng cảm nhận, suy luận và hành động trong các môi trường sản xuất không thể đoán trước. Bước đi này đánh dấu một bước nhảy vọt quan trọng từ lập trình truyền thống cứng nhắc sang các hệ thống tự tối ưu hóa và linh hoạt.
