Schneider Electric Ra Mắt Tự Động Hóa Định Nghĩa Bằng Phần Mềm Để Cách Mạng Hóa Hệ Thống Điều Khiển Công Nghiệp

Schneider Electric Unveils Software-Defined Automation to Transform Industrial Control Systems

Cảnh quan công nghiệp đang trải qua một sự chuyển đổi căn bản hướng tới các kiến trúc mở và linh hoạt. Schneider Electric gần đây đã giới thiệu  EcoStruxure Foxboro Tự động hóa Định nghĩa bằng Phần mềm (SDA). Nền tảng này đại diện cho hệ thống điều khiển phân tán (DCS) đầu tiên trong ngành được định nghĩa bằng phần mềm. Nó nhằm phá vỡ sự ràng buộc với phần cứng độc quyền, mang lại mức độ linh hoạt mới cho các nhà máy hiện đại.

Phá vỡ sự bế tắc giữa Phần cứng và Phần mềm trong Tự động hóa Công nghiệp

 Hệ thống điều khiển truyền thống thường gắn phần mềm trực tiếp với các thành phần phần cứng cụ thể. Sự kết hợp này tạo ra môi trường cứng nhắc, khó nâng cấp hoặc mở rộng. Tuy nhiên, Foxboro SDA tách rời các lớp này. Sự tách biệt này cho phép kỹ sư cập nhật phần mềm độc lập với cơ sở hạ tầng vật lý. Do đó, các nhà máy có thể duy trì tính nhất quán dữ liệu trong suốt vòng đời, từ thiết kế ban đầu đến bảo trì lâu dài.

Giảm gánh nặng tài chính nặng nề của các hệ thống đóng

Các hệ thống đóng không chỉ giới hạn sự linh hoạt; chúng còn làm giảm lợi nhuận một cách rõ rệt. Một nghiên cứu gần đây của Schneider Electric và Omdia đã làm rõ vấn đề này. Nghiên cứu cho thấy các kiến trúc đóng khiến các doanh nghiệp vừa phải chịu tổn thất khoảng 7,5% doanh thu hàng năm. Những tổn thất này xuất phát từ thời gian ngừng hoạt động không kế hoạch, quy trình làm việc kém hiệu quả và chi phí tuân thủ đắt đỏ. Bằng cách áp dụng các tiêu chuẩn  tự động hóa công nghiệp mở, các công ty có thể giảm thiểu rủi ro và lấy lại lợi nhuận đã mất.

Thúc đẩy sự hội tụ CNTT và Công nghệ Vận hành qua các tiêu chuẩn mở

 Tự động hóa nhà máy hiện đại đòi hỏi sự phối hợp liền mạch giữa Công nghệ Thông tin (CNTT) và Công nghệ Vận hành (OT). Foxboro SDA đóng vai trò cầu nối cho sự hội tụ này. Nó đơn giản hóa việc tích hợp phân tích nâng cao và  tính toán biên vào sàn sản xuất. Do đó, các nhà sản xuất có thể áp dụng các công nghệ thế hệ mới như  trí tuệ nhân tạo (AI) và vận hành tự động theo tốc độ của riêng họ mà không cần thay thế toàn bộ hệ thống cũ.

Sự phối hợp quan trọng giữa AI và Trí tuệ năng lượng

Tại Diễn đàn Kinh tế Thế giới ở Davos, Schneider Electric nhấn mạnh rằng AI không thể tồn tại nếu không có tiêu thụ năng lượng lớn. Giám đốc điều hành Olivier Blum cho biết trí tuệ năng lượng hiện là điều kiện tiên quyết cho chuyển đổi số. Nền tảng Resource Advisor+ của họ sử dụng các quy trình làm việc dựa trên AI để biến dữ liệu bền vững thành hành động có thể đo lường. Khi khối lượng công việc AI tăng lên, khả năng quản lý năng lượng hiệu quả trở thành lợi thế cạnh tranh cho bất kỳ doanh nghiệp công nghiệp nào.

Góc nhìn tác giả: Tại sao Định nghĩa bằng Phần mềm là tương lai của PLC và DCS

Theo tôi, xu hướng chuyển sang "Định nghĩa bằng Phần mềm" cho mọi thứ là bước tiến quan trọng nhất kể từ khi phát minh ra  PLC. Trong nhiều thập kỷ, các nhà cung cấp đã khóa khách hàng trong các hệ sinh thái độc quyền. Bước đi mới của Schneider Electric báo hiệu sự chuyển đổi sang "Tự động hóa Toàn diện". Nó xem logic công nghiệp như một tài sản có thể mang theo. Sự chuyển đổi này tương tự cách điện toán đám mây đã cách mạng hóa thế giới CNTT, mang lại khả năng mở rộng chưa từng có cho sàn nhà máy.

Ứng dụng chiến lược của AI trong khí công nghiệp và năng lượng

AI không còn là từ khóa; nó là công cụ thực tiễn thúc đẩy thay đổi trong năm lĩnh vực cụ thể:

  • Bảo trì dự đoán: Giảm thời gian ngừng hoạt động bằng cách phát hiện hỏng hóc trước khi xảy ra.

  • Tối ưu hóa quy trình: Điều chỉnh các biến số theo thời gian thực để tối đa hóa sản lượng.

  • Nâng cao an toàn: Giám sát môi trường để đảm bảo tuân thủ quy định về môi trường.

  • Logic chuỗi cung ứng: Đơn giản hóa hậu cần để phân phối tài nguyên hiệu quả hơn.

  • Bản sao số: Tạo bản sao ảo để giám sát và mô phỏng từ xa.

Hiển thị tất cả
Bài đăng trên blog
Hiển thị tất cả
OPC Server Connected but Tags Frozen: Kepware and Allen-Bradley EtherNet/IP Field Fixes

Máy chủ OPC đã kết nối nhưng các tag bị đóng băng: Cách khắc phục tại hiện trường cho Kepware và Allen-Bradley EtherNet/IP

Tám nguyên nhân gốc rễ khiến thẻ dữ liệu bị lỗi thời trên kết nối OPC ổn định, cùng các bước khắc phục cho KEPServerEX và ControlLogix.
OPC Server Connected but Tags Not Updating: Field Diagnosis with Allen-Bradley FactoryTalk Linx and Emerson DeltaV

Máy chủ OPC đã kết nối nhưng các thẻ không được cập nhật: Chẩn đoán tại hiện trường với Allen-Bradley FactoryTalk Linx và Emerson DeltaV

Biểu tượng kết nối màu xanh không đảm bảo dữ liệu đang được cập nhật theo thời gian thực. Dưới đây là bảy nguyên nhân khiến các thẻ OPC bị đóng băng — cùng với các cài đặt chính xác để khắc phục trên Allen-Bradley FactoryTalk Linx và Emerson DeltaV.
PTP, IRIG-B, and SNTP Time Sync: Fixing Timestamp Drift in GE and Bently Nevada Systems

Đồng bộ thời gian PTP, IRIG-B và SNTP: Khắc phục hiện tượng lệch dấu thời gian trong các hệ thống GE và Bently Nevada

Ghép giao thức với độ chính xác mà dữ liệu của bạn thực sự cần, sau đó ngăn chặn hiện tượng trôi thời gian làm xáo trộn thứ tự sự kiện. Hướng dẫn thực tế về đồng bộ thời gian PTP, IRIG-B, NTP và SNTP cho bộ điều khiển GE PACSystems và các hệ thống bảo vệ máy móc Bently Nevada 3500.