Tủ PLC là gì?

Tủ PLC là một đơn vị điều khiển chứa Bộ điều khiển Logic lập trình được và các thành phần hỗ trợ của nó. Nó bao gồm cầu dao, rơ le, SMPS, bộ lọc, biến áp và bảng đầu cuối.

Nhiệm vụ của nó rất đơn giản: kết nối các thiết bị hiện trường với PLC và thực thi logic được lưu trữ trong CPU. Vì nó xử lý các tín hiệu điều khiển công suất thấp, nên phải tránh các thiết bị dòng điện lớn. Việc trộn lẫn tải tần số cao bên trong có thể tạo ra nhiễu và thậm chí làm hỏng các linh kiện điện tử nhạy cảm của PLC.

Tủ MCC là gì?

Tủ MCC (Motor Control Center) xử lý phần điện nặng của hoạt động động cơ. Nó chứa thanh cái, contactor, rơ le quá tải nhiệt, bộ khởi động mềm, VFD và công tắc nguồn.

Tủ MCC cho phép động cơ chạy ở chế độ cục bộ (điều khiển tại tủ) hoặc chế độ từ xa (điều khiển bởi PLC). Thiết kế này tách biệt dây điện dòng cao khỏi tủ PLC, giúp đơn giản hóa việc lắp đặt và khắc phục sự cố.

Đối với các nhà máy có nhiều động cơ, tủ MCC giúp giảm độ phức tạp của hệ thống dây điện và cải thiện độ tin cậy của hệ thống.

Tại sao phải giao diện bảng PLC và MCC?

Trong tự động hóa, bảng PLC và MCC phải “giao tiếp” với nhau. MCC gửi tín hiệu phản hồi động cơ, trong khi PLC gửi lệnh điều khiển.

Giao tiếp hai chiều này đảm bảo động cơ phản hồi theo logic tự động hóa, trong khi người vận hành giám sát điều kiện theo thời gian thực. Mục tiêu là tích hợp liền mạch giữa điều khiển động cơ cấp trường và hệ thống tự động hóa dựa trên logic.

Các Tín Hiệu Giao Diện Thông Dụng

• Lệnh Khởi Động: Tín hiệu xung từ PLC đến MCC để khởi động động cơ.
• Lệnh Dừng: Tín hiệu xung từ PLC đến MCC để dừng động cơ.
• Phản Hồi Chạy: Đầu vào cho PLC hiển thị trạng thái động cơ đang chạy.
• Phản Hồi Ngắt: Đầu vào cho PLC báo hiệu lỗi hoặc trạng thái ngắt.
• Phản Hồi Cục Bộ/Từ Xa: Tín hiệu cho biết động cơ chạy cục bộ hay từ xa.
• Phản Hồi Công Tắc Khẩn Cấp: Đầu vào cho biết nút dừng khẩn cấp (E-stop) đã được nhấn.
• Phản Hồi Công Tắc Điều Khiển: Đầu vào cho biết nguồn điều khiển có đang BẬT hay không.
• Phản Hồi Tốc Độ Động Cơ: Tín hiệu analog từ VFD/bộ khởi động mềm hiển thị tốc độ động cơ.
• Điều Khiển Tốc Độ Động Cơ: Đầu ra analog từ PLC đến VFD để điều chỉnh tốc độ động cơ.

Ví dụ Thực tế

Hãy tưởng tượng một hệ thống băng tải chạy mười động cơ. Mỗi động cơ kết nối với bộ khởi động MCC riêng, trong khi PLC điều phối tất cả các động cơ cùng nhau.

Nếu một động cơ bị ngắt, MCC sẽ gửi tín hiệu phản hồi ngắt đến PLC. PLC sau đó tự động dừng băng tải phía trên, ngăn ngừa tắc nghẽn sản phẩm.

Sự phối hợp thời gian thực này là lý do tại sao giao diện PLC–MCC rất quan trọng trong các nhà máy hiện đại.

Những suy nghĩ cuối cùng

Giao diện giữa PLC và bảng MCC không chỉ là dây điện. Nó đại diện cho cầu nối giữa logic và nguồn điện trong tự động hóa công nghiệp.

Với các tín hiệu phù hợp cho khởi động, dừng, phản hồi và điều khiển tốc độ, hệ thống hoạt động an toàn và hiệu quả. Hiểu được mối quan hệ này giúp kỹ sư thiết kế nhà máy đáng tin cậy và dễ bảo trì hơn.

Khi nghi ngờ, hãy chọn các thành phần chất lượng và chiến lược tích hợp đã được chứng minh—động cơ và bộ điều khiển của bạn sẽ cảm ơn bạn.