FANUC và NVIDIA hợp tác để định nghĩa lại Trí tuệ Nhân tạo Vật lý trong Tự động hóa Công nghiệp

FANUC and NVIDIA Partner to Redefine Physical AI in Industrial Automation

Cảnh quan của tự động hóa nhà máy đang chuyển dịch sang một kỷ nguyên thông minh và phản hồi nhanh hơn. FANUC, một nhà lãnh đạo toàn cầu trong lĩnh vực robot, gần đây đã công bố hợp tác chiến lược với NVIDIA để phát triển "Trí tuệ nhân tạo Vật lý" (Physical AI). Sự hợp tác này kết hợp khả năng tính toán AI hiệu suất cao với robot công nghiệp chịu tải nặng. Qua đó, họ hướng tới việc tạo ra các máy móc có thể cảm nhận, suy luận và hành động trong môi trường sản xuất không thể đoán trước. Bước tiến này đánh dấu sự chuyển đổi quan trọng từ lập trình truyền thống cứng nhắc sang các hệ thống tự tối ưu hóa linh hoạt.

Thu hẹp khoảng cách giữa Mô hình số và Sản xuất Thực tế

Một trong những điểm nổi bật nhất của sự hợp tác này là việc tích hợp mô hình số (digital twins). FANUC đang kết nối phần mềm mô phỏng ROBOGUIDE với NVIDIA Isaac Sim và Omniverse. Điều này cho phép các kỹ sư xây dựng các mô hình ảo có độ chính xác cao của toàn bộ dây chuyền sản xuất. Do đó, các nhà sản xuất có thể kiểm tra và xác nhận các quy trình phức tạp trước khi mua bất kỳ thiết bị phần cứng nào. Phương pháp "mô phỏng trước" này giúp giảm đáng kể thời gian chạy thử và ngăn ngừa các lỗi tốn kém trong quá trình lắp đặt thực tế.

Nền tảng mở và kiểm soát nâng cao cho tự động hóa nhà máy hiện đại

FANUC đang thoát khỏi các giới hạn độc quyền bằng cách áp dụng các khung mã nguồn mở. Công ty hiện hỗ trợ driver ROS 2 và Python như các tính năng tiêu chuẩn trên toàn bộ dòng robot của mình. Sự linh hoạt này cho phép các nhà phát triển dễ dàng tích hợp các hệ thống điều khiển tiên tiến và thuật toán AI tùy chỉnh. Hơn nữa, việc giới thiệu công nghệ truyền động chuyển động tốc độ cực cao đảm bảo các khớp robot phản ứng với độ chính xác tính bằng mili giây. Những cải tiến này giúp các chuyển động mượt mà hơn và điều chỉnh đường đi theo thời gian thực trong không gian làm việc đông đúc.

Điện toán biên và trí tuệ thời gian thực với NVIDIA Jetson

Để xử lý lượng dữ liệu khổng lồ của Trí tuệ nhân tạo Vật lý, FANUC sử dụng các module điện toán biên NVIDIA Jetson. Những thiết bị nhỏ gọn và mạnh mẽ này thực hiện suy luận AI ngay trên robot, loại bỏ độ trễ của việc xử lý trên đám mây. Kết quả là, robot có thể nhận biết sự khác biệt về chi tiết hoặc thích ứng ngay lập tức với các thay đổi môi trường. Trí tuệ cục bộ này rất quan trọng cho các ngành như logistics và chế biến thực phẩm, nơi hình dạng và vị trí sản phẩm thường xuyên thay đổi. Cấu hình này bổ sung cho các kiến trúc PLC  DCS hiện có bằng cách cung cấp "bộ não" cho các nhiệm vụ thị giác phức tạp.

Góc nhìn tác giả: Đơn giản hóa giao diện người-robot

Có lẽ phát triển đột phá nhất là việc sử dụng AI để hiểu các lệnh thoại. FANUC đang áp dụng AI tạo sinh để chuyển đổi các chỉ dẫn bằng lời nói thành mã Python có thể thực thi. Theo tôi, đây là bước ngoặt lớn cho việc "dân chủ hóa" robot. Nó cho phép người vận hành trên sàn sản xuất tái cấu hình các nhiệm vụ mà không cần kiến thức lập trình sâu. Tuy nhiên, trong khi điều này giảm rào cản tiếp cận, nó cũng đặt ra yêu cầu cao hơn về an ninh mạng và các quy trình an toàn trong mạng lưới tự động hóa công nghiệp .

Khắc phục thiếu hụt lao động kỹ thuật qua robot thông minh

Động lực chính thúc đẩy sự bùng nổ công nghệ này là tình trạng thiếu hụt lao động kỹ thuật có tay nghề trên toàn cầu. Bằng cách làm cho robot trở nên "nhạy bén" hơn và dễ lập trình hơn, FANUC và NVIDIA giúp các nhà sản xuất duy trì năng suất cao với ít nhân sự chuyên môn hơn. Những hệ thống thông minh này có thể đảm nhận các nhiệm vụ trước đây đòi hỏi sự khéo léo và giám sát liên tục của con người. Do đó, Trí tuệ nhân tạo Vật lý không chỉ là một xu hướng; nó là chiến lược sống còn thiết yếu cho các doanh nghiệp công nghiệp hiện đại.

Hiển thị tất cả
Bài đăng trên blog
Hiển thị tất cả
Bridging Allen-Bradley ControlLogix to Yokogawa CENTUM VP DCS via Modbus TCP: Protocol Mapping and Fault Diagnosis

Kết nối Allen-Bradley ControlLogix với Yokogawa CENTUM VP DCS qua Modbus TCP: Ánh xạ giao thức và chẩn đoán lỗi

Hướng dẫn thực hành cấu hình giao tiếp Modbus TCP giữa PLC Rockwell Automation ControlLogix và hệ thống DCS Yokogawa CENTUM VP, bao gồm ánh xạ thanh ghi, điều chỉnh thời gian chờ và xử lý sự cố thực tế.
PID Controller Tuning on Yokogawa Centum VP and Foxboro IA: A Field Engineer's Guide

Điều Chỉnh Bộ Điều Khiển PID trên Yokogawa Centum VP và Foxboro IA: Hướng Dẫn Dành Cho Kỹ Sư Hiện Trường

Việc điều chỉnh PID trên Yokogawa CENTUM VP và Foxboro IA đòi hỏi kiến thức chuyên sâu về khối PID2 và khối PIDA tương ứng trên từng nền tảng, kết hợp với dữ liệu chẩn đoán HART từ các thiết bị hiện trường. Hướng dẫn này bao gồm phân loại loại vòng điều khiển, quy trình điều chỉnh từng bước cho cả hai nền tảng bao gồm phương pháp vòng kín Ziegler-Nichols và bộ điều chỉnh tự động tích hợp, chẩn đoán bộ định vị van và bộ truyền tín hiệu HART, cùng các cách xử lý thực tiễn cho các vòng điều khiển bị dao động hoặc phản ứng chậm.
Commissioning Allen-Bradley PowerFlex 525 VFDs on ControlLogix 5580 Over EtherNet/IP: A Complete Field Guide

Cấp phép cho biến tần Allen-Bradley PowerFlex 525 trên ControlLogix 5580 qua EtherNet/IP: Hướng dẫn thực địa toàn diện

Bộ biến tần Allen-Bradley PowerFlex 525 giao tiếp với ControlLogix 5580 qua EtherNet/IP sử dụng tin nhắn ẩn danh CIP Lớp 1 cho dữ liệu I/O tuần hoàn. Hướng dẫn này bao gồm việc khớp phiên bản AOP, cấu hình IP biến tần qua tham số HIM C128-C140, thêm mô-đun Studio 5000 với cài đặt RPI và kích thước tập hợp, ánh xạ bit từ từ Logic Command/Status word, truy cập tham số MSG rõ ràng, và chẩn đoán ba lỗi phổ biến nhất: F81 Mất kết nối, Lỗi 16#0204 hết thời gian kết nối, và F100 tham số vượt ngoài phạm vi.