Yoğunluk Telafili DP Verici Seviye Ölçümü: Emerson Rosemount 3051S ve Honeywell STD800 Devreye Alma

Liu Yang
2026-05-03T02:00:05+08:00

Diferansiyel basınç seviye ölçümü, LRV ve URV ölçeklendirmesinde sabit bir sıvı yoğunluğu varsayımına dayanır. İşlem yoğunluğu sıcaklık veya bileşimle değiştiğinde, seviye ölçümü orantılı olarak sapar. Bu makale, açık ve kapalı tanklar için LRV/URV formüllerini, yoğunluk telafisi hesaplamasını, Emerson Rosemount 3051S ve Honeywell STD800 SmartLine üzerinde HART devreye alımını ve proses tesislerinde sistematik seviye ofset hataları için tanılama adımlarını kapsamaktadır.
Daha

LRV ve URV Hesaplaması: Açık ve Kapalı Tank Formülleri

Fark basıncı seviye ölçümü, hidrostatik prensibi kullanır: ΔP = ρ × g × h. Transmitter ΔP’yi doğrudan ölçer ancak ρ’yu bilmez. DCS, varsayılan yoğunluğu içeren LRV ve URV parametrelerini kullanarak ΔP’yi seviyeye dönüştürür. %3,5’lik bir yoğunluk düşüşü (örneğin, ham petrolün 60°C’den 25°C’ye soğuması) 3 metrelik bir tankta 105 mm hata yaratır — bu, SIL 2 doğruluk bütçesini aşmak için yeterlidir.

Açık tank formülü: LRV = ρ_akışkan × g × h_min (genellikle 0). URV = ρ_akışkan × g × h_max.
Örnek: Su tankı, h_max = 2,5 m, ρ = 1000 kg/m³. URV = 1000 × 9,81 × 2,5 = 24.525 Pa.

Islak bacaklı kapalı tank formülü: LRV = ρ_akışkan × g × h_min − ρ_wl × g × H_wl. URV = ρ_akışkan × g × h_max − ρ_wl × g × H_wl.
Örnek: Kapalı kap, h_max = 1,8 m, proses özgül ağırlık = 0,90, ıslak bacak yüksekliği = 2,2 m, ıslak bacak akışkanı = su: LRV = −21,6 kPa. URV = −5,69 kPa. URV negatiftir — bu değerleri tam olarak girin. İşaretini asla ters çevirmeyin, aksi takdirde 4–20 mA çıkışı ters okunur.

Fark basıncı transmitter çözümleri için, Honeywell 51305829-400 Fark Basıncı Transmitter ve Honeywell 51196814-200 Hassas Fark Basıncı Transmitter, proses seviye ölçüm uygulamaları için mevcuttur.

Rosemount 3051S ve Honeywell STD800’de Yoğunluk Telafisi

Emerson Rosemount 3051S iki yaklaşımı destekler:

Dış yoğunluk transmitterı (örneğin, Micro Motion Coriolis) gerçek yoğunluğu DCS’ye besler: Seviye = (ΔP_ölçülen − LRV_ofset) / (ρ_gerçek × g). DeltaV’de, ΔP ve ρ’yu seviyeye eşleyen CHARACTERIZE bloğu kullanılır. Hesaplama periyodunu daha yavaş transmitter güncelleme hızına ayarlayın — Coriolis girişi için 500 ms.

Sıcaklığa dayalı düzeltme. Akışkanın bilinen bir yoğunluk-sıcaklık ilişkisi varsa (örneğin API tablolarından), ölçülen sıcaklıktan ρ_gerçek hesaplanır. Ek enstrümantasyon gerektirmez ancak bileşim değişkenliği olan akışkanlarda daha az doğrudur.

Honeywell STD800 SmartLine, uygulanan ΔP’yi okumak için HART Komutu 35’i kullanır. Experion PKS’de, Özel Fonksiyon Bloğu yapılandırın: Seviye = DP_raw / (ρ_ref × (1 + β × (T_proses − T_tasarım)) × g), burada β termal genleşme katsayısıdır (hafif ham petrol için genellikle 0,00065 /°C).

Altı Adımlı Saha Devreye Alma Prosedürü

Adım 1: HART iletişim cihazı ile transmitter aralığını ve LRV/URV’yi veri sayfasına karşı doğrulayın. Kap çiziminden hesaplanan değerlerle karşılaştırın. Aralık %0,5’ten fazla farklılık varsa, döngü testi öncesi düzeltme yapın.

Adım 2: Sensör kalibrasyonu yapın. Her iki impuls hattını eşitleyin ve HART Komutu 47 Sıfır Kalibrasyonu uygulayın. Sıfır ΔP’de çıkış ±%0,1 aralığında olmalıdır. Daha büyük sapmalar impuls hattı tıkanıklığına işaret eder — kalibrasyondan önce inceleyin.

Adım 3: Ölçülmüş aralığın %25, %50, %75 ve %100’ünü ölü ağırlık test cihazı ile uygulayın. Tüm sapmalar beklenen değerlerin (8,00, 12,00, 16,00, 20,00 mA) ±0,1 mA içinde ise kabul edin.

Adım 4: DCS ölçeklendirmesini doğrulayın. Experion PKS’de EGU_100’ün URV ile ve EGU_0’ın LRV ile eşleştiğini kontrol edin. Ölçeklendirme ters ise, transmitter 4 mA çıkışında seviye %100 okunur — bu, taşma koruması için tehlikelidir.

Adım 5: Yoğunluk telafisi aktifse, iki farklı yoğunluk değerinde test yapın. Tasarım yoğunluğunda %50 seviye için ΔP uygulayın. DCS’nin %50,0 okuduğunu doğrulayın. Yoğunluk girişini %110’a değiştirin — DCS seviyesi %45,5 olmalıdır.

Adım 6: Bulunduğu haliyle ve bırakıldığı haliyle değerleri, cihaz seri numaralarını, HART etiketi, kalibrasyon tarihini ve teknisyen onayını belgeleyin. IEC 61511 kapsamındaki SIS döngüleri için kayıtları SIL bakım yönetim sistemine dosyalayın.

Yaygın Arıza Desenleri ve Temel Nedenler

Arıza 1 — Sabit pozitif ofset (yüzde 5–10 yüksek): Islak bacak yoğunluğu su (SG 1,00) olarak varsayılmış ancak gerçek sızdırmazlık sıvısı glikol (SG 1,10). Doğru sızdırmazlık sıvısı yoğunluğunu kullanarak URV’yi yeniden hesaplayın.

Arıza 2 — Sıcaklık arttıkça seviye yükseliyor: Yoğunluk telafisi eksik. Akışkan genleşir; daha düşük yoğunluk, birim seviye başına daha yüksek ΔP anlamına gelir ancak DCS bunu daha yüksek seviye olarak okur. Sıcaklığa dayalı düzeltme uygulayın veya bir yoğunluk ölçer ekleyin.

Arıza 3 — Purge sırasında seviye sıçraması: Purge azot basıncı proses tapına sızıyor. Purge valfini DCS kalite etiketi ile kilitleyin. Purge valfi açıkken seviye UNCERTAIN olarak işaretleyin, ISA-18.2’ye uygun.

Arıza 4 — Gerçek sıfır seviyede negatif okuma: LRV sıfır yerine pozitif (veya ıslak bacak için doğru negatif) değere ayarlanmış. Hesaptan LRV’yi yeniden girin. Sensör kalibrasyonunu tekrarlayın ve 4,00 mA’nin boş tank koşuluna karşılık geldiğini doğrulayın.

Sonuç ve Eylem Önerisi

DP seviye ölçümü, doğru LRV/URV hesaplaması, doğru ıslak bacak telafisi ve yoğunluk düzeltme stratejisi gerektirir. %10 yoğunluk hatası doğrudan %10 seviye hatasına yol açar — bu, SIL 2 taşma koruması veya envanter doğruluğu için kabul edilemez. Rosemount 3051S’de HART Komutu 47 sıfır kalibrasyonu ve dört nokta mA enjeksiyonu ile doğrulayın. STD800 SmartLine’da gerçek zamanlı yoğunluk düzeltmesi için HART Komutu 35 ve Experion PKS özel fonksiyon bloklarını kullanın. Devreye almayı her zaman as-found/as-left kayıtları ile tamamlayın ve bunları SIL doğrulama dosyasına bağlayın.

Yazar: Liu Yang, PLC, DCS ve kontrol sistemlerinde 10 yılı aşkın deneyime sahip endüstriyel otomasyon mühendisi.