Basınç Emniyet Ventili Sızıntı Testi: Hava, Azot ve Su Yöntemleri Kullanarak Adım Adım PSV Test Prosedürleri

Soğuk Diferansiyel Test Basıncı (CDTP) Nedir?

CDTP, PSV kaçak testinde en önemli parametredir. Bu, vana üzerinde tezgah testleri sırasında uygulanan test basıncıdır. CDTP, vananın gerçek ayar basıncından farklıdır çünkü tesisteki gerçek çalışma koşulları — yüksek sıcaklıklar ve geri basınç — vana açılma davranışını etkiler.

Yüksek sıcaklıklarda, PSV içindeki yay sertliğinin bir kısmını kaybeder. Bu, vananın isim plakası ayar basıncından daha düşük bir basınçta açılmasına neden olur. Benzer şekilde, vana hizmette sabit bir geri basınca karşı tahliye yapıyorsa ancak tezgah testinde atmosfer basıncında test ediliyorsa, test basıncı buna göre ayarlanmalıdır.

CDTP formülü şöyledir: CDTP = (Ayar Basıncı − Sabit Geri Basınç) × Sıcaklık Düzeltme Faktörü. Sıcaklık düzeltme faktörü yüzde olarak ifade edilir ve PSV üreticisinin dokümantasyonunda bulunur. Emerson Fisher, her vana serisi için düzeltme faktörü tabloları yayınlar. CDTP hesaplamadan önce her zaman orijinal veri sayfasından faktörü alın.

CDTP değeri PSV isim plakasında veya devreye alma veri sayfasında basılıysa, doğrudan o değeri kullanın. Orijinal dokümantasyon mevcut değilse manuel hesaplama gereklidir.

Hava veya Azot Kullanarak PSV Kaçak Testi

Hava veya azot yöntemi en yaygın kullanılan tezgah test prosedürüdür. Vananın içine sıvı girmeden oturma yüzeyindeki kaçakları net bir şekilde görsel olarak gösterir.

• Adım 1: PSV’yi test tezgahına sağlam şekilde monte edin. Giriş bağlantısının CDTP değerinin üzerinde derecelendirilmiş kalibreli test bağlantı elemanları kullanarak sızdırmaz olduğundan emin olun.
• Adım 2: Vana isim plakasından veya üretici verilerinden CDTP değerini belirleyin veya hesaplayın.
• Adım 3: Bir basınç regülatörü ve hassas iğne vana aracılığıyla bir azot tüpünü PSV giriş portuna bağlayın. En iyi çözünürlük için CDTP’nin 1,5 katı aralığında kalibreli bir test göstergesi kullanın.
• Adım 4: İğne vana kullanarak azot basıncını yavaşça artırın. Basıncı CDTP’nin %90’ına getirin. Kaçak testi aşamasında CDTP’yi aşmayın.
• Adım 5: PSV çıkışına şeffaf plastik bir boru takın. Borunun diğer ucunu 25 mm derinliğinde su dolu bir kaba batırın. Borudan çıkan hava kabarcıklarını su yüzeyinde gözlemleyin.
• Adım 6: Kabarcık hızını sayın. API 527, vana boyutu ve tipine göre kabul edilebilir maksimum kabarcık hızını belirtir. Yumuşak oturmalı vanalar için limit genellikle dakikada sıfır kabarcıktır. Metal oturmalı vanalar için API 527 Tablo 1, orifis boyutuna göre izin verilen hızları listeler. Emerson Fisher Serisi 526 veya 760 vananın yayımlanmış maksimum kaçak hızı bu tabloya göre doğrulanmalıdır.
• Adım 7: Sonucu belgeleyin. Kullanılan CDTP’yi, gözlemlenen kabarcık sayısını ve test süresini kaydedin. Test kaydını imzalayıp tarih atarak tesis bakım yönetim sistemine dosyalayın.

Su Kullanarak PSV Kaçak Testi

Su yöntemi, küçük kaçakları tespit etmek için sıvı referansın daha güvenilir olduğu durumlarda veya uygulamanın oturma yüzeyi bütünlüğünün hidrostatik doğrulamasını gerektirdiği durumlarda kullanılır.

• Adım 1: PSV’yi giriş yukarı bakacak şekilde test tezgahına monte edin.
• Adım 2: İsim plakası veya veri sayfasından CDTP değerini doğrulayın.
• Adım 3: Basınçlandırmadan önce PSV gövdesini temiz su ile doldurun. Su doldurma, oturma yüzeyindeki kaçakları gizleyebilecek hava ceplerini ortadan kaldırır.
• Adım 4: Su kaynağını el pompası veya hidrolik test ünitesi aracılığıyla bağlayın. Su besleme iğne vanasını açın ve basıncı yavaşça CDTP’nin %90’ına yükseltin.
• Adım 5: PSV çıkış flanşını gözlemleyin. Görünür su damlaları veya sürekli su akışı olup olmadığına bakın. Küçük sızıntıları bile tespit etmek için çıkışa temiz kuru bir bez yerleştirin.
• Adım 6: Kaçak hızını, çıkışa yerleştirilen dereceli bir silindirle ölçün. Toplamayı 60 saniye boyunca zamanlayın. Ölçülen hacmi vana üreticisinin verilerindeki veya API 527’deki kabul edilebilir limitlerle karşılaştırın.
• Adım 7: Vana testi geçerse, yeniden montajdan önce basıncı düşürün ve tamamen boşaltın. Gaz servis vanasında kalan su, soğuk iklimlerde korozyon veya oturma yüzeyinde buzlanmaya neden olabilir.

Test Başarısızlıklarının Yönetimi

Başarısız bir PSV kaçak testi yapılandırılmış bir takip gerektirir. Öncelikle, vana oturma yüzeyi ve diski büyüteç altında kalıntı, çizik veya korozyon açısından inceleyin. Oturma yüzeylerini temizlemek ve testi tekrarlamak, birçok başarısızlığı tam bir revizyona gerek kalmadan çözer.

İkinci olarak, yayı deformasyon açısından kontrol edin. Hasarlı bir yay tutarsız ayar basıncına neden olur. OEM parçası ile değiştirin. Bently Nevada 3500/16 Çift Titreşim Monitörü ve Bently Nevada 3500/42 Yüksek Performanslı Titreşim Monitörü, yay yorgunluğunu hızlandıran ve tekrarlayan PSV oturma yüzeyi kaçaklarına yol açan yakın makine rezonansını tespit etmek için kullanılır.

Bu nedenle, herhangi bir düzeltici işlemden sonra, Adım 1’den itibaren tam kaçak testini tekrarlayın. İkinci denemeyi ayrı olarak belgeleyin. Orijinal başarısız kaydı asla üzerine yazmayın — düzenleyiciler hem başarısızlık hem de düzeltici doğrulama kanıtı ister.

Sonuç ve Eylem Tavsiyesi

PSV kaçak testi, personel ve proses ekipmanını korur. CDTP hesaplamasını anlamak, doğru test yöntemini seçmek ve uygun kabul kriterlerini uygulamak, güvenilir bir PSV programının temelini oluşturur. İzin verilen kaçak oranları için Emerson Fisher dokümantasyonunu kullanın. Arızalar meydana geldiğinde yapılandırılmış bir düzeltici süreç izleyin ve vanayı servise almadan önce her zaman yeniden test edin. Disiplinli bir PSV programı, güvenlik olaylarını azaltır ve düzenleyici riski düşürür.

Yazar: Sun Pengfei, PLC, DCS ve kontrol sistemlerinde 10 yılı aşkın deneyime sahip endüstriyel otomasyon mühendisi.