เพิ่มกำลังการผลิตเป็นสองเท่า: Honeywell ขยายขนาด Dangote เป็น 1.4 ล้านบาร์เรลต่อวัน

Doubling Capacity: Honeywell Scales Dangote to 1.4M BPD

การขยายกำลังการผลิตสู่ 1.4 ล้านบาร์เรลต่อวัน: แผนงานวิศวกรรม

การเพิ่มกำลังการผลิตเป็นสองเท่าที่โรงกลั่นซึ่งเป็นโรงกลั่นแบบสายการผลิตเดียวที่ใหญ่ที่สุดในโลกไม่ใช่เรื่องง่าย ภายในปี 2028 โรงกลั่นน้ำมันดางโกเต้ตั้งเป้าที่จะมีกำลังการผลิตถึง 1.4 ล้านบาร์เรลต่อวัน สำหรับเราในสายงานวิศวกรรม นั่นหมายถึงมากกว่าการเพิ่มท่อเพียงอย่างเดียว แต่ต้องมีการปรับปรุงกระบวนการทั้งหมดให้เหมาะสม ชุดเทคโนโลยีการกลั่นของ Honeywell จะช่วยให้โรงงานสามารถประมวลผลน้ำมันดิบหลากหลายชนิดได้มากขึ้น มอบความยืดหยุ่นในการดำเนินงานที่จำเป็นเพื่อรับมือกับตลาดโลกที่ผันผวนในขณะที่ยังคงรักษาผลผลิตที่สูงไว้ได้

เพิ่มผลตอบแทนจากการลงทุนด้วยเทคโนโลยีกระบวนการแบบบูรณาการ

หนึ่งในกลยุทธ์ที่ชาญฉลาดที่สุดในการขยายนี้คือการใช้ประโยชน์จากโครงสร้างพื้นฐานที่มีอยู่ แทนที่จะใช้กลยุทธ์ "รื้อถอนและเปลี่ยนใหม่" โครงการนี้มุ่งเน้นไปที่การเพิ่มผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) ของสินทรัพย์ Lekki ที่มีอยู่ โดยการผสานรวมตัวเร่งปฏิกิริยาและอุปกรณ์ขั้นสูงของ Honeywell UOP โรงกลั่นสามารถเร่งระยะเวลาสู่ตลาดได้ จากมุมมองของระบบอัตโนมัติ นี่หมายถึงการปรับจูนวงจรควบคุมและระบบจัดการพลังงานเพื่อรองรับภาระที่เพิ่มขึ้นโดยไม่ลดทอนมาตรฐานคุณภาพ Euro-V ของน้ำมันเบนซินและดีเซลที่ผลิต

ข้อได้เปรียบของ Oleflex: การผลิตโพรพิลีนขั้นสูง

นอกเหนือจากเชื้อเพลิงแล้ว การขยายยังมุ่งเป้าไปที่ตลาดปิโตรเคมีมูลค่าสูง ดางโกเต้จะได้รับสิทธิ์ใช้เทคโนโลยี Oleflex ของ Honeywell ซึ่งเป็นกระบวนการเฉพาะที่เปลี่ยนโพรเพนเป็นโพรพิลีนผ่านการถอดไฮโดรเจนด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา

บันทึกทางเทคนิค: กระบวนการนี้มีความสำคัญต่อการผลิตวัสดุพื้นฐานของพลาสติกสมัยใหม่ การอัปเกรดนี้จะช่วยให้โรงงานสามารถผลิตโพรพิลีนได้ 750,000 เมตริกตันต่อปี ทำให้การผลิตโพลิโพรพิลีนรวมเป็น 2.4 ล้านเมตริกตัน

สำหรับวิศวกรระบบอัตโนมัติ หน่วย Oleflex เป็นบทเรียนชั้นเยี่ยมในการควบคุมอุณหภูมิและความดัน โดยต้องใช้ตรรกะที่แม่นยำเพื่อจัดการวงจรตัวเร่งปฏิกิริยาอย่างมีประสิทธิภาพ

เสริมความมั่นคงด้านพลังงานด้วยความสมบูรณ์ของระบบอัตโนมัติ

ความร่วมมือระหว่าง Honeywell และ ดางโกเต้ เป็นการตอบสนองเชิงกลยุทธ์ต่อความต้องการพลังงานของไนจีเรีย โดยการลดการพึ่งพาเชื้อเพลิงนำเข้า โรงกลั่นช่วยเสริมความมั่นคงด้านพลังงานในประเทศ อย่างไรก็ตาม การดำเนินงานในระดับนี้ต้องการความสมบูรณ์ของระบบอัตโนมัติในระดับสูง การใช้เครื่องมือและบริการดิจิทัลเฉพาะของ Honeywell ช่วยให้โรงกลั่นรักษาความเป็นเลิศในการดำเนินงานได้แม้ความซับซ้อนจะเพิ่มขึ้น เรากำลังมองไปสู่อนาคตที่ระบบควบคุมแบบกระจาย (DCS) ที่บูรณาการจะจัดการทุกขั้นตอนของการผลิต ตั้งแต่การรับน้ำมันดิบจนถึงการส่งมอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

มาตรฐานใหม่สำหรับอุตสาหกรรมดาวน์สตรีมระดับโลก

ด้วยประสบการณ์มากกว่าศตวรรษ การมีส่วนร่วมของ Honeywell มอบความมั่นใจทางเทคนิคสำหรับโครงการขนาดนี้ เมื่อโรงงานแห่งนี้พัฒนาเป็นโรงกลั่นน้ำมันที่ใหญ่ที่สุดในโลก มันจะตั้งมาตรฐานใหม่ระดับโลก สำหรับพวกเราในอุตสาหกรรม ความร่วมมือระหว่างดางโกเต้และ Honeywell เป็นกรณีศึกษาที่แสดงให้เห็นว่าความร่วมมือระยะยาวเกือบหนึ่งทศวรรษสามารถนำไปสู่ความสำเร็จทางอุตสาหกรรมที่ก้าวล้ำซึ่งขับเคลื่อนเศรษฐกิจของประเทศทั้งประเทศ

Show All
Blog posts
Show All
Dragon Boat Festival: China's Ancient Festival of Loyalty, Tradition and Summer Rituals

Dragon Boat Festival: China's Ancient Festival of Loyalty, Tradition and Summer Rituals

Every year on the fifth day of the fifth lunar month, the rhythmic beat of drums echoes across rivers throughout China. Discover the history, legends, and traditions behind the Dragon Boat Festival — one of China's oldest and most celebrated cultural holidays.
Machinery Protection: Vibration Probe Installation and Loop Setup

Machinery Protection: Vibration Probe Installation and Loop Setup

Machinery protection systems must react to mechanical failure within 50 milliseconds — far faster than any DCS or PLC platform. This guide covers Bently Nevada 3300 proximity probe installation, gap voltage setup at -12 V DC midpoint, 4–20 mA loop configuration per API 670, extension cable shielding, and systematic fault diagnosis for probe contact, probe loss, power frequency interference, and VFD electromagnetic noise.
Batch Sequence Control Using DCS Sequential Function Charts: Emerson DeltaV SFC Configuration and Woodward EasyGen 3200 Synchronization Interlock

Batch Sequence Control Using DCS Sequential Function Charts: Emerson DeltaV SFC Configuration and Woodward EasyGen 3200 Synchronization Interlock

Batch process control using formal IEC 61131-3 Sequential Function Chart structures in Emerson DeltaV prevents state machine deadlocks and simplifies ISA-88 audit compliance. This guide covers DeltaV Phase Logic SFC design principles, Woodward EasyGen 3200 Modbus TCP register mapping for generator synchronization interlock, Hold and Abort path design, and diagnosis of the four most common SFC batch failure patterns.