Testiranje curenja sigurnosnog ventila pod pritiskom: korak-po-korak procedure testiranja PSV pomoću vazduha, azota i vode

Pressure Safety Valve Leak Testing: Step-by-Step PSV Testing Procedures Using Air, Nitrogen, and Water Methods

Шта је хладни диференцијални тест притиска (CDTP)?

CDTP је најважнији параметар у тестирању цурења ПСВ-а. То је тест притисак који се примењује на вентил током тестирања на столу. CDTP се разликује од стварног подешеног притиска вентила јер стварни услови рада у постројењу — високе температуре и повратни притисак — утичу на понашање отварања вентила.

При повишеним температурама, опруга унутар ПСВ-а губи део своје крутости. То узрокује да вентил отвори при нижем притиску него што је подешено на таблици. Слично, ако вентил испушта против сталног повратног притиска у раду, али се тестира на атмосферском притиску на столу, тест притисак мора бити одговарајуће прилагођен.

Формула за CDTP је: CDTP = (Подешени притисак − Стални повратни притисак) × Фактор корекције температуре. Фактор корекције температуре изражава се у процентима и доступан је у документацији произвођача ПСВ-а. Emerson Fisher објављује табеле фактора корекције за сваку серију вентила. Увек набавите фактор из оригиналног техничког листа пре израчунавања CDTP.

Ако је вредност CDTP одштампана на таблици вентила или у документацији за пуштање у рад, користите ту вредност директно. Ручни израчун је потребан само када оригинална документација није доступна.

Тест цурења ПСВ-а коришћењем ваздуха или азота

Метода са ваздухом или азотом је најчешће коришћена процедура тестирања на столу. Она пружа јасну визуелну индикацију цурења седишта без увођења течности у кућиште вентила.

  • Корак 1: Чврсто причврстите ПСВ на тест сто. Осигурајте да је улазна веза затворена и без цурења користећи калибрисане тест фитинге са оценом изнад вредности CDTP.
  • Корак 2: Идентификујте или израчунајте вредност CDTP са таблице вентила или података произвођача.
  • Корак 3: Повежите боцу азота преко регулатора притиска и прецизног игличастог вентила на улазни прикључак ПСВ-а. Користите калибрисани тест манометар са опсегом 1,5 пута већи од CDTP за најбољу резолуцију.
  • Корак 4: Полако повећавајте притисак азота помоћу игличастог вентила. Доведите притисак до 90% CDTP. Не прелазите CDTP током фазе тестирања цурења.
  • Корак 5: Прикључите прозирну пластичну цев на излаз ПСВ-а. Потопите други крај у посуду са водом напуњену до дубине од 25 мм. Пратите површину воде за мехуриће ваздуха који излазе из цеви.
  • Корак 6: Бројите брзину мехурића. API 527 одређује максимално прихватљиву брзину мехурића у зависности од величине и типа вентила. За вентиле са меканим седиштем, граница је обично нула мехурића у минути. За вентиле са металним седиштем, API 527 Табела 1 наводи дозвољене стопе према величини отвора. Emerson Fisher серије 526 или 760 имају објављену максималну стопу цурења коју треба потврдити према овој табели.
  • Корак 7: Документујте резултат. Запишите коришћени CDTP, посматрани број мехурића и трајање теста. Потпишите и датирајте запис о тесту пре него што га архивирате у систему за управљање одржавањем постројења.

Тест цурења ПСВ-а коришћењем воде

Метода са водом се користи када је течни референтни медиј поузданији за откривање малих цурења или када апликација захтева хидростатичну потврду интегритета седишта.

  • Корак 1: Причврстите ПСВ на тест сто са улазом окренутим нагоре.
  • Корак 2: Потврдите вредност CDTP са таблице или техничког листа.
  • Корак 3: Напуните кућиште ПСВ-а чистом водом пре пуњења притиском. Пунање водом елиминише ваздушне џепове који могу прикрити цурење на седишту.
  • Корак 4: Повежите довод воде преко ручне пумпе или хидрауличне тест јединице. Отворите игличасти вентил довода воде и полако повећавајте притисак до 90% CDTP.
  • Корак 5: Пратите излазни фланц ПСВ-а. Тражите видљиве капи воде или стални ток воде. Поставите чисту суву крпу на излаз да бисте детектовали чак и мале процуре.
  • Корак 6: Измерите стопу цурења користећи градуисану мерицу постављену на излазу. Мерите време прикупљања током 60 секунди. Упоредите измерени волумен са прихватљивом границом у подацима произвођача вентила или API 527.
  • Корак 7: Ако вентил прође тест, ослободите притисак и потпуно га испразните пре поновне инсталације. Свака преостала вода у вентилу за гас може изазвати корозију или замрзавање седишта у хладним климатским условима.

Решавање неуспеха теста

Неуспешан тест цурења ПСВ-а захтева структуриран наставак. Прво, прегледајте седиште и диск вентила под повећањем ради присуства остатака, огреботина или корозије. Чишћење површина седишта и поновно тестирање решава многе неуспехе без потпуног ремонта.

Друго, проверите опругу на деформације. Оштећена опруга узрокује непоуздан подешени притисак. Замените је OEM делом. Bently Nevada 3500/16 Dual Vibration Monitor и Bently Nevada 3500/42 High-Performance Vibration Monitor користе се за идентификацију резонанце околних машина која убрзава замор опруге и изазива понављајућа цурења седишта ПСВ-а.

Стога, након било какве корективне мере, поновите цео тест цурења од Корака 1. Документујте други покушај посебно. Никада не преписујте оригинални неуспешни запис — регулатори захтевају доказ и о неуспеху и о верификацији корекције.

Закључак и савети за акцију

Тестирање цурења ПСВ-а штити особље и процесну опрему. Разумевање израчунавања CDTP, избор исправне методе тестирања и примена одговарајућих критеријума прихватања чине основу сваког поузданог ПСВ програма. Користите Emerson Fisher документацију за дозвољене стопе цурења. Када дође до неуспеха, пратите структуриран корективни процес и увек поново тестирајте пре враћања вентила у рад. Дисциплинован ПСВ програм смањује безбедносне инциденте и смањује регулаторни ризик.

Аутор: Sun Pengfei је инжењер индустријске аутоматизације са преко 10 година искуства у PLC, DCS и контролним системима.

Покажи све
Блог постови
Покажи све
Triconex Safety Instrumented Systems: Configuring Modbus TCP Communication for Process Protection

Triconex sigurnosni instrumentirani sistemi: Konfigurisanje Modbus TCP komunikacije za zaštitu procesa

Detaljan vodič za integraciju SIS korak po korak koji obuhvata konfiguraciju Triconex Tricon TXP Modbus TCP, mapiranje registara, podešavanje DeltaV DCS klijenta i sistematsko rešavanje problema za zaštitu procesa u naftnoj i gasnoj industriji.
HART Loop Diagnostics on Emerson and Yokogawa Transmitters: A Field Step-by-Step Guide

HART dijagnostika petlje na Emerson i Yokogawa predajnicima: terenski vodič korak po korak

Detaljan vodič korak po korak za HART dijagnostiku petlje na Emerson Rosemount 3051S i Yokogawa EJA110E predajnicima — obuhvatajući verifikaciju fizičkog sloja, konflikte u burst režimu, rešavanje problema sa šumom i zamke višestrukog adresiranja.
Allen-Bradley EtherNet/IP Configuration Guide: CIP Messaging with Logix 5000 Controllers

Allen-Bradley EtherNet/IP Vodič za konfiguraciju: CIP poruke sa Logix 5000 kontrolerima

Praktičan vodič za podešavanje EtherNet/IP mreže, konfiguraciju Studio 5000 kontrolera, razmenu podataka zasnovanu na CIP tagovima i rešavanje problema za Allen-Bradley ControlLogix i CompactLogix sisteme.