Компания Rockwell Automation открыла новый Центр обслуживания клиентов в Болонье, Италия — современное учреждение, созданное для поддержки производителей и создателей машин по всей Европе, Ближнему Востоку и Африке (ЕМЕА). Этот центр призван помочь промышленным предприятиям решать важнейшие задачи и ускорять процессы цифровой перестройки.
Корпорация FANUC, лидер в области промышленной автоматизации, уже пятый год подряд занимает место в престижном списке Топ-100 мировых новаторов 2026 по версии Clarivate Plc. Это признание подчеркивает постоянную приверженность FANUC стимулированию новаторства в производственной сфере, особенно через стратегический акцент на передовые технологии, такие как искусственный интеллект (ИИ).
В современном промышленном ландшафте, промышленная автоматизация уже не просто средство повышения производительности; это основное средство обеспечения безопасности. Хотя автоматизированные системы, такие как ПЛК (программируемые логические контроллеры) и РСУ (распределённые системы управления) повышают эффективность, они также создают особые трудности при работе с горючей пылью. Без специальной конструкции эти высокоскоростные процессы могут непреднамеренно создать идеальные условия для катастрофического дефлаграционного взрыва.
В мире промышленной автоматизации автоматические системы входа — это не просто удобство. Они представляют собой основное применение систем управления, которые уравновешивают данные с датчиков, работу приводов и логику безопасности. Понимание того, как программировать эти последовательности, необходимо каждому инженеру, работающему с автоматизацией производства. В этом руководстве разбирается логика работы раздвижной двери с использованием программирования ПЛК XG5000 (программируемого логического контроллера).
В современной промышленной автоматизации управление большими наборами данных является стандартным требованием для высокопроизводительных систем управления. Массивы обеспечивают упорядоченную структуру для этих данных, однако для извлечения конкретной информации часто требуется механизм повторения. Независимо от того, отслеживаете ли вы поддоны или сортируете данные с датчиков, освоение циклов ПЛК необходимо для эффективной автоматизации производства. Тем не менее, неправильное проектирование циклов может привести к критическим сбоям системы, поэтому важно понимать основную логику.
Большинство техников легко справляются со стандартными значениями ввода-вывода для датчиков и исполнительных механизмов в сети заводской автоматизации. Однако высокоуровневая промышленная автоматизация требует более глубокого изучения внутреннего устройства контроллера. Помимо простых входов и выходов, каждый ПЛК генерирует внутренние «системные значения», которые предоставляют важные данные о состоянии процессора и окружающей среде. Доступ к этим скрытым переменным позволяет разработчикам создавать более устойчивые и самосознающие системы управления.
