Schneider Electric представляет программно-определяемую автоматизацию для преобразования промышленных систем управления

Schneider Electric Unveils Software-Defined Automation to Transform Industrial Control Systems

Промышленный ландшафт претерпевает коренные изменения в сторону открытых, гибких архитектур. Schneider Electric недавно представила EcoStruxure Foxboro Программно-Определяемую Автоматизацию (ПОА). Эта платформа является первой в отрасли распределённой системой управления, определяемой программным обеспечением (DCS). Она призвана разорвать оковы проприетарного оборудования, предлагая новый уровень гибкости для современных заводов.

Разрыв аппаратно-программного тупика в промышленной автоматизации

Традиционные системы управления часто связывают программное обеспечение напрямую с конкретными аппаратными компонентами. Такая связь создаёт жёсткие условия, которые трудно обновлять или масштабировать. Однако Foxboro ПОА разъединяет эти уровни. Это разделение позволяет инженерам обновлять программное обеспечение независимо от физической инфраструктуры. В результате предприятия могут поддерживать согласованность данных на протяжении всего жизненного цикла — от первоначального проектирования до долгосрочного обслуживания.

Снижение тяжёлого финансового бремени закрытых систем

Закрытые системы не только ограничивают гибкость; они активно снижают прибыльность. Недавнее исследование Schneider Electric и Omdia подчёркивает эту проблему. Было установлено, что закрытые архитектуры обходятся средним предприятиям примерно в 7,5% их годового дохода. Эти потери связаны с незапланированными простоями, неэффективными рабочими процессами и дорогими доработками для соответствия требованиям. Применяя открытые промышленные стандарты автоматизации , компании могут снизить эти риски и вернуть утраченные прибыли.

Ускорение слияния ИТ и ОТ через открытые стандарты

Современная автоматизация производства требует бесшовного взаимодействия между информационными технологиями (ИТ) и эксплуатационными технологиями (ОТ). Foxboro ПОА служит мостом для этого слияния. Он упрощает интеграцию передовой аналитики и пограничных вычислений на производственном участке. Таким образом, производители могут внедрять технологии следующего поколения, такие как искусственный интеллект и автономные операции в собственном темпе, не заменяя полностью устаревшие системы.

Критическое взаимодействие искусственного интеллекта и энергетической грамотности

На Всемирном экономическом форуме в Давосе Schneider Electric подчеркнула, что искусственный интеллект не может существовать без огромного потребления энергии. Генеральный директор Оливье Блум отметил, что энергетическая грамотность теперь является необходимым условием цифровой трансформации. Их платформа Resource Advisor+ использует рабочие процессы на базе искусственного интеллекта для превращения данных о устойчивом развитии в измеримые действия. По мере роста нагрузок ИИ способность эффективно управлять энергопотреблением становится конкурентным преимуществом для любого промышленного предприятия.

Мнение автора: почему программно-определяемое — будущее ПЛК и DCS

На мой взгляд, переход к «программно-определяемому» всему — это самый значительный тренд со времён изобретения программируемого логического контроллера (ПЛК). Долгие годы поставщики запирали клиентов в проприетарных экосистемах. Этот новый шаг Schneider Electric знаменует переход к «универсальной автоматизации». Она рассматривает промышленную логику как переносимый актив. Этот сдвиг напоминает, как облачные вычисления произвели революцию в ИТ, привнеся беспрецедентную масштабируемость на производственные площадки.

Стратегические применения искусственного интеллекта в промышленном газе и энергетике

ИИ уже не модное слово; это функциональный инструмент, который меняет пять конкретных областей:

  • Прогнозирующее обслуживание: Сокращение простоев за счёт выявления неисправностей до их возникновения.

  • Оптимизация процессов: Настройка параметров в реальном времени для максимизации выхода продукции.

  • Повышение безопасности: Мониторинг условий для обеспечения экологической безопасности.

  • Логистика цепочки поставок: Оптимизация перевозок для лучшего распределения ресурсов.

  • Цифровые двойники: Создание виртуальных копий для удалённого контроля и моделирования.

Показать все
Сообщения в блоге
Показать все
OPC Server Connected but Tags Frozen: Kepware and Allen-Bradley EtherNet/IP Field Fixes

OPC-сервер подключён, но значения тегов не обновляются: практические решения для Kepware и Allen-Bradley EtherNet/IP на объекте

Восемь основных причин устаревших тегов при исправном OPC-соединении и пошаговые решения для KEPServerEX и ControlLogix.
OPC Server Connected but Tags Not Updating: Field Diagnosis with Allen-Bradley FactoryTalk Linx and Emerson DeltaV

OPC-сервер подключён, но теги не обновляются: диагностика на месте с Allen-Bradley FactoryTalk Linx и Emerson DeltaV

Зелёный значок подключения не гарантирует актуальность данных. Вот семь сценариев сбоев, из-за которых теги OPC перестают обновляться, и точные настройки, которые устраняют эти проблемы в Allen-Bradley FactoryTalk Linx и Emerson DeltaV.
PTP, IRIG-B, and SNTP Time Sync: Fixing Timestamp Drift in GE and Bently Nevada Systems

Синхронизация времени по PTP, IRIG-B и SNTP: устранение дрейфа временных меток в системах GE и Bently Nevada

Подберите протокол в соответствии с фактическими требованиями ваших данных к точности и устраните рассинхронизацию, из-за которой нарушается порядок событий. Практическое руководство по синхронизации времени с использованием PTP, IRIG-B, NTP и SNTP для контроллеров GE PACSystems и систем защиты оборудования Bently Nevada 3500.