Schneider Electric: Искусственный интеллект для комплексной экологичной цепочки поставок в промышленной устойчивости

Schneider Electric: AI-Powered End-to-End Green Supply Chain for Industrial Sustainability

Повышение операционной эффективности через цифровизацию

Schneider Electric использует зеленую цепочку поставок, основанную на различных цифровых технологиях, которые значительно повысили производственную эффективность на своих предприятиях в Китае. Благодаря внедрению передовых цифровых операционных систем Schneider Electric ежегодно увеличивает производительность примерно на 10%. Кроме того, энергопотребление их китайской цепочки поставок снизилось на 19,4% по сравнению с базовым уровнем 2019 года. Фокус компании на цифровой трансформации не только повышает производительность, но и значительно способствует достижению целей устойчивого развития.

Например, завод Schneider Electric в Уси (Китай) использует искусственный интеллект (ИИ) для экологического проектирования и внедрения платформы замкнутого углеродного учета. Применяя модели машинного обучения для повышения энергоэффективности и разработки новых циркулярных бизнес-моделей, завод успешно сократил выбросы Scope 1 и Scope 2 на 90%, а выбросы Scope 3 — на 65% всего за два года. Также потребление воды было снижено на 15%. Эти достижения позволили заводу в Уси получить статус «Устойчивой маячной фабрики» к началу 2025 года.

ИИ для предиктивного обслуживания и гибкого производства

Завод Schneider Electric в Шанхае, район Путуо, является еще одним примером потенциала ИИ в промышленности. Завод использует технологии на базе ИИ для прогнозирования и предотвращения неисправностей, что сокращает время ремонта на 30%. Кроме того, установка третьего поколения полностью автоматизированной модульной гибкой производственной линии увеличила скорость производства на 65%. Такая гибкость жизненно важна для удовлетворения растущего спроса на индивидуализированные и энергоэффективные продукты, подчеркивая важность ИИ и автоматизации для достижения целей устойчивого развития в производстве.

Сочетание ИИ и автоматизации предоставляет значительные преимущества с точки зрения операционной эффективности, надежности и устойчивости. Эти технологические инновации не только снижают энергопотребление, но и повышают общую устойчивость и производительность промышленных операций.

Зеленое производство как масштабируемая модель для промышленности

Успех Schneider Electric в области зеленого производства с использованием ИИ демонстрирует масштабируемость их подхода. Внедряя цифровые технологии по всей цепочке поставок, компания разработала воспроизводимую модель промышленной трансформации. Этот подход основан на четком двойном фокусе: повышение эффективности при одновременном снижении углеродных выбросов. Он показывает, как новые технологии могут стимулировать как операционное совершенство, так и экологическую устойчивость, предоставляя убедительный пример для других производителей.

Schneider Electric уже создала 22 «Завода с нулевым уровнем выбросов углерода», 15 «Зеленых заводов», признанных Министерством промышленности и информационных технологий Китая (MIIT), и 2 «Маячных завода». Эта обширная сеть устойчивых предприятий в Китае позиционирует Schneider Electric как ключевого игрока в продвижении зеленой трансформации китайского производственного сектора. Компания стремится расширять эту модель зеленой цепочки поставок и дальше интегрировать передовые технологии для создания более устойчивой промышленной экосистемы.

Роль цифровизации в достижении низкоуглеродного будущего

Как мировой лидер в области управления энергией и автоматизации, Schneider Electric использует цифровые технологии для ускорения перехода к низкоуглеродной экономике в различных отраслях, бизнесе и даже в домохозяйствах. Их решения охватывают интеллектуальные устройства, программно-определяемые архитектуры, системы с поддержкой ИИ и цифровые сервисы, которые помогают оптимизировать использование энергии и повышать устойчивость.

Экспертиза Schneider Electric в области автоматизации и управления энергией в сочетании с комплексным набором цифровых инструментов обеспечивает эффективную работу зданий, дата-центров, заводов, инфраструктуры и сетей в открытой и интерактивной экосистеме. Интегрируя эти решения, компании могут добиться значительных улучшений в производительности, устойчивости и надежности, помогая удовлетворять растущие требования к энергоэффективным и низкоуглеродным операциям.

Заключение: стимулирование зеленой промышленной революции

Слияние ИИ, автоматизации и устойчивых практик представляет собой будущее промышленного производства. Постоянные усилия Schneider Electric по интеграции этих технологий в свою деятельность устанавливают эталон для других участников отрасли. Применяя комплексную зеленую цепочку поставок, компании могут одновременно повышать эффективность и снижать воздействие на окружающую среду.

По мере того как отрасли по всему миру принимают эти инновации, лидерство Schneider Electric предоставляет ценные знания о том, как бизнес может развиваться в соответствии с требованиями устойчивого развития. Приверженность компании цифровой трансформации в рамках зеленой цепочки поставок прокладывает путь к более устойчивому, эффективному и надежному будущему производства во всем мире.

Показать все
Сообщения в блоге
Показать все
Bridging Allen-Bradley ControlLogix to Yokogawa CENTUM VP DCS via Modbus TCP: Protocol Mapping and Fault Diagnosis

Связь Allen-Bradley ControlLogix с Yokogawa CENTUM VP DCS через Modbus TCP: сопоставление протоколов и диагностика неисправностей

Практическое руководство по настройке коммуникации Modbus TCP между ПЛК Rockwell Automation ControlLogix и распределённой системой управления Yokogawa CENTUM VP, включая сопоставление регистров, настройку таймаутов и решение реальных проблем.
PID Controller Tuning on Yokogawa Centum VP and Foxboro IA: A Field Engineer's Guide

Настройка ПИД-регулятора на Yokogawa Centum VP и Foxboro IA: руководство для полевого инженера

Настройка PID-регуляторов на Yokogawa CENTUM VP и Foxboro IA требует специфических знаний о блоках PID2 и PIDA соответственно, а также использования диагностических данных HART с полевых приборов. В этом руководстве рассматривается классификация типов контуров, пошаговые процедуры настройки для обеих платформ, включая метод Зиглера-Никольса с замкнутым контуром и встроенные автотюнеры, диагностика клапанных позиционеров и передатчиков по HART, а также практические рекомендации по устранению проблем с колебаниями и вялой работой контуров.
Commissioning Allen-Bradley PowerFlex 525 VFDs on ControlLogix 5580 Over EtherNet/IP: A Complete Field Guide

Ввод в эксплуатацию частотных преобразователей Allen-Bradley PowerFlex 525 на ControlLogix 5580 через EtherNet/IP: Полное руководство для полевых специалистов

Приводы Allen-Bradley PowerFlex 525 обмениваются данными с ControlLogix 5580 по EtherNet/IP, используя CIP Class 1 для циклической передачи данных ввода-вывода. В этом руководстве рассматриваются соответствие версий AOP, настройка IP-привода через параметр HIM C128-C140, добавление модуля в Studio 5000 с настройками RPI и размера сборки, отображение битов команд/статуса логики, доступ к параметрам через явные MSG, а также диагностика трёх наиболее распространённых ошибок: F81 потеря связи, ошибка 16#0204 — тайм-аут соединения, и F100 — параметр вне диапазона.