Как система Automation Extended от ABB переосмысливает промышленные системы управления с помощью искусственного интеллекта

How ABB’s Automation Extended Reinvents Industrial Control Systems with AI

Промышленные лидеры сталкиваются с растущей дилеммой: как модернизировать устаревшую инфраструктуру, не рискуя простоем производства. ABB недавно представила свою программу Automation Extended, призванную преодолеть этот разрыв. Интегрируя искусственный интеллект (ИИ) непосредственно в существующие экосистемы, эта инициатива превращает традиционную промышленную автоматику в динамичную, готовую к будущему систему.

Преодоление разрыва между устаревшими распределёнными системами управления и современным ИИ

Многие предприятия полагаются на проверенные временем распределённые системы управления (РСУ), которые обеспечивают непревзойдённую надёжность, но лишены современных аналитических возможностей. Новый подход ABB позволяет компаниям внедрять передовые технологии в собственном темпе. Таким образом, операторы могут расширять возможности своих текущих систем с помощью Интернета вещей и ИИ без замены основного оборудования. Эта стратегия сохраняет целостность системы, одновременно вводя гибкость, необходимую для конкурентоспособной заводской автоматики.

Решение кадрового кризиса с помощью расширения знаний

Промышленный сектор в настоящее время сталкивается с быстрыми изменениями в составе работников и утратой накопленных знаний. ИИ выступает важным инструментом для сохранения и передачи опыта между сотрудниками с разным уровнем квалификации. Предоставляя операторам контекстуализированные данные, система упрощает сложные процессы принятия решений. В результате новые сотрудники могут эффективнее управлять сложными системами управления, обеспечивая высокую производительность предприятия несмотря на нестабильность рынка труда.

Разделение управляющей и цифровой сред для устойчивости

Особенностью этой архитектуры является намеренное разделение управляющего и цифрового уровней. Управляющая среда остаётся программно определяемой областью, обеспечивая надёжное выполнение критически важных процессов. В то же время цифровой уровень подключается безопасно для обработки периферийного интеллекта и анализа в реальном времени. Такое разделение позволяет ИИ запускать модели машинного обучения без вмешательства в основную управляющую логику. В результате предприятие получает проактивные рекомендации без ущерба для безопасности работы.

Содействие устойчивому развитию и совместимости в горной промышленности

В горной отрасли данные часто остаются изолированными в отдельных хранилищах. Программа ABB использует основу на базе OPC UA (Единая архитектура открытых коммуникаций) для соединения систем от шахты до порта. Такая совместимость позволяет ИИ анализировать всю цепочку создания стоимости, а не только работу отдельных машин. Кроме того, интегрированная электрификация и цифровизация служат важными факторами глобального перехода к устойчивой энергетике и экологически безопасной добыче.

Проактивная оптимизация и предиктивное обслуживание

Экосистема переводит обслуживание из реактивной модели в проактивную. Непрерывный мониторинг состояния позволяет системе выявлять отклонения в процессах до того, как они приведут к механическим поломкам. Оптимизируя стратегии обслуживания с помощью ИИ, компании сокращают незапланированные простои и продлевают срок службы ключевого оборудования. Более того, модульные инженерные решения позволяют внедрять эти технологии на различных аппаратных платформах с минимальной перенастройкой.

Мнение автора: стратегическая ценность «Эволюция вместо революции»

На мой взгляд, философия «Эволюция вместо революции» — это главный козырь ABB в данном случае. Большинство промышленных предприятий не могут позволить себе риск модернизации по принципу «вырвать и заменить». Отделяя цифровой уровень с ИИ от слоя функциональной безопасности, ABB снимает главный страх инженеров по управлению — нестабильность системы. Такой взвешенный подход к промышленной автоматизации скорее всего станет отраслевым стандартом для модернизации действующих производств в ближайшее десятилетие.

Показать все
Сообщения в блоге
Показать все
Bridging Allen-Bradley ControlLogix to Yokogawa CENTUM VP DCS via Modbus TCP: Protocol Mapping and Fault Diagnosis

Связь Allen-Bradley ControlLogix с Yokogawa CENTUM VP DCS через Modbus TCP: сопоставление протоколов и диагностика неисправностей

Практическое руководство по настройке коммуникации Modbus TCP между ПЛК Rockwell Automation ControlLogix и распределённой системой управления Yokogawa CENTUM VP, включая сопоставление регистров, настройку таймаутов и решение реальных проблем.
PID Controller Tuning on Yokogawa Centum VP and Foxboro IA: A Field Engineer's Guide

Настройка ПИД-регулятора на Yokogawa Centum VP и Foxboro IA: руководство для полевого инженера

Настройка PID-регуляторов на Yokogawa CENTUM VP и Foxboro IA требует специфических знаний о блоках PID2 и PIDA соответственно, а также использования диагностических данных HART с полевых приборов. В этом руководстве рассматривается классификация типов контуров, пошаговые процедуры настройки для обеих платформ, включая метод Зиглера-Никольса с замкнутым контуром и встроенные автотюнеры, диагностика клапанных позиционеров и передатчиков по HART, а также практические рекомендации по устранению проблем с колебаниями и вялой работой контуров.
Commissioning Allen-Bradley PowerFlex 525 VFDs on ControlLogix 5580 Over EtherNet/IP: A Complete Field Guide

Ввод в эксплуатацию частотных преобразователей Allen-Bradley PowerFlex 525 на ControlLogix 5580 через EtherNet/IP: Полное руководство для полевых специалистов

Приводы Allen-Bradley PowerFlex 525 обмениваются данными с ControlLogix 5580 по EtherNet/IP, используя CIP Class 1 для циклической передачи данных ввода-вывода. В этом руководстве рассматриваются соответствие версий AOP, настройка IP-привода через параметр HIM C128-C140, добавление модуля в Studio 5000 с настройками RPI и размера сборки, отображение битов команд/статуса логики, доступ к параметрам через явные MSG, а также диагностика трёх наиболее распространённых ошибок: F81 потеря связи, ошибка 16#0204 — тайм-аут соединения, и F100 — параметр вне диапазона.