O cenário industrial está passando por uma mudança crucial, saindo de assistentes digitais passivos para sistemas autônomos proativos. Na Automate 2025 em Detroit, a Siemens revelou uma expansão significativa de seu portfólio de automação industrial. Ao integrar agentes avançados de IA ao ecossistema Siemens Xcelerator, a empresa pretende "automatizar a automação". Essa transição promete aumentar a produtividade em até 50% para fabricantes globais.
A Siemens AG está liderando uma poderosa coalizão de líderes em tecnologia para enfrentar a cibersegurança na manufatura moderna. Esta iniciativa visa proteger fábricas conectadas em rede e infraestrutura crítica sem interromper ciclos vitais de produção. Ao integrar Inteligência Artificial (IA) e princípios de zero confiança, o grupo busca proteger ambientes de automação industrial contra ameaças em evolução.
A Yokogawa Electric Corporation revelou recentemente o Transmissor de Pressão OpreX Série EJX S. Esta linha sucede a consolidada série EJX A. Representa um avanço significativo para a família de instrumentos de campo OpreX. Esses dispositivos utilizam tecnologia avançada de sensor ressonante de silício para fornecer medições de alta precisão. Os fabricantes agora podem alcançar operações de planta mais estáveis por meio de maior durabilidade e confiabilidade do sensor a longo prazo.
O cenário global da manufatura está passando por uma grande transformação estrutural. Uma recente perspectiva do setor da PwC revela que os executivos esperam mais que dobrar o uso de tecnologias avançadas até 2030. Essa mudança marca a transição de experimentos digitais isolados para ecossistemas totalmente integrados e automatizados.
A Emerson anunciou recentemente seu evento principal, OPTIMIZE 26, marcado para os dias 11 a 14 de maio em Houston. Esta conferência de destaque serve como um centro global para usuários das soluções AspenTech. Ela é direcionada especificamente a profissionais dos setores de automação de processos e energia. Os participantes irão explorar como as tecnologias avançadas de otimização e a inteligência artificial industrial redefinem a manufatura moderna.
Cabos flexíveis formam a espinha dorsal dos sistemas modernos de automação industrial. Eles transmitem energia, sinais e dados em alta velocidade entre componentes móveis.
Diferentemente dos fios comuns, os cabos robóticos suportam dobras e torções contínuas. Por isso, os engenheiros os projetam para aplicações dinâmicas, como máquinas controladas por CLP e sistemas de controle baseados em DCS.
Na automação fabril, os cabos enfrentam óleos, fluidos de refrigeração, vibrações e variações de temperatura. Além disso, a interferência eletromagnética de acionamentos e motores ameaça a integridade dos sinais. Por essa razão, os fabricantes incorporam blindagens avançadas e materiais de revestimento resistentes.
Com base na minha experiência em projetos de automação, falhas nos cabos frequentemente causam paradas não planejadas. Um cabo flexível corretamente selecionado prolonga significativamente o tempo de funcionamento do sistema.
