Światowe Forum Gospodarcze (WEF) niedawno wyróżniło zakład Schneider Electric w Wuhan jako Globalną Latarnię Talentów. To prestiżowe uznanie podkreśla innowacyjne podejście tego miejsca do przemiany siły roboczej w dobie przemysłowej automatyzacji. Obecnie jest to jedno z zaledwie trzech takich miejsc na świecie, które posiada to szczególne wyróżnienie.
Obraz automatyki przemysłowej przechodzi głęboką przemianę. Kiedyś ograniczone do lekkich zadań i mocowania siłowego, roboty współpracujące (coboty) stały się solidnymi, inteligentnymi zasobami. W miarę jak zbliżamy się do roku 2026, integracja systemów PLC, zaawansowanych systemów sterowania oraz sztucznej inteligencji na nowo definiuje, co te maszyny mogą osiągnąć na hali produkcyjnej i poza nią.
Liderzy przemysłu stają przed rosnącym dylematem: jak unowocześnić starzejącą się infrastrukturę, nie ryzykując przestojów w produkcji. ABB niedawno wprowadziło swój Program Automation Extended, aby wypełnić tę lukę. Poprzez integrację sztucznej inteligencji (SI) bezpośrednio z istniejącymi ekosystemami, ta inicjatywa przekształca tradycyjną automatykę przemysłową w dynamiczne, gotowe na przyszłość rozwiązanie.
Obszar robotyki przechodzi od sztywnego programowania do inteligentnych, adaptacyjnych systemów. Anders Beck, wiceprezes Universal Robots, niedawno przedstawił cztery przełomowe prognozy dotyczące fizycznej sztucznej inteligencji. Te spostrzeżenia ukazują, jak dane, matematyka predykcyjna i wspólna nauka przekształcą hale produkcyjne do roku 2026.
Współczesna produkcja przeszła od ręcznej obsługi do zaawansowanego, zautomatyzowanego sterowania. Kluczową rolę w tej przemianie odgrywa sposób, w jaki urządzenia terenowe komunikują się z systemami sterowania. Dziś inżynierowie muszą wybierać między sprawdzonymi sygnałami analogowymi a nowoczesnymi cyfrowymi protokołami magistrali polowej, aby zoptymalizować automatyzację zakładu.
Yokogawa Electric Corporation niedawno sfinalizowała strategiczne partnerstwo ze szwajcarskim pionierem robotyki ANYbotics. Ta współpraca łączy OpreX Robot Management Core firmy Yokogawa z czteronożną platformą robotyczną ANYmal. Poprzez połączenie wyspecjalizowanej robotyki z ugruntowanym oprogramowaniem automatyki przemysłowej, duet ten dąży do przedefiniowania bezpieczeństwa w środowiskach wysokiego ryzyka. Ta integracja pozwala operatorom zakładów zarządzać autonomicznymi zespołami inspekcyjnymi w ramach jednej, zunifikowanej warstwy cyfrowej.
