Punkt zwrotny dla automatyzacji przemysłowej: sztuczna inteligencja, zrównoważony rozwój i rosnąca rola Indii

The Turning Point for Industrial Automation: AI, Sustainability, and India's Rising Role

Na Światowym Forum Ekonomicznym 2026 w Davos dyskusja na temat automatyzacji przemysłowej przeszła od potencjału teoretycznego do praktycznej realizacji. Dyrektor ds. Automatyzacji Przemysłowej Schneider Electric, Gwenaelle Avice Huet, podkreśliła, że branża osiągnęła decydujący punkt zwrotny. Firmy przechodzą teraz od projektów pilotażowych do integracji automatyzacji przemysłowej jako kluczowego czynnika konkurencyjności i neutralności węglowej.

Łączenie efektywności z trwałością

Historycznie liderzy przemysłowi postrzegali wydajność i trwałość jako konkurujące ze sobą priorytety. Jednak nowoczesne systemy sterowania pokazują dziś, że te cele są nierozerwalnie powiązane. Sztuczna inteligencja działa jak spoiwo, pozwalając zakładom optymalizować zużycie energii przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności. W konsekwencji cyfryzacja przestała być luksusem, stając się podstawową koniecznością dla utrzymania globalnej pozycji.

Przechodząc od mody na sztuczną inteligencję do wymiernych zwrotów z inwestycji

Choć sztuczna inteligencja dominuje w dyskusjach korporacyjnych, uwaga skupiła się na konkretnych zastosowaniach. Kierownicy zakładów wymagają teraz jasnych zwrotów z inwestycji (ROI) przed podjęciem decyzji o szerokim wdrożeniu. Schneider Electric ilustruje ten trend poprzez swoje fabryki „Lighthouse” w Chinach i Francji. Te miejsca dowodzą, że automatyzacja fabryk napędzana przez sztuczną inteligencję może jednocześnie zmniejszać emisje i koszty operacyjne, a także podnosić kwalifikacje pracowników.

Indie jako światowe centrum innowacji w automatyzacji

Indie stały się kluczowym filarem globalnego krajobrazu automatyzacji. Schneider Electric zatrudnia obecnie ponad 28 000 specjalistów w tym kraju, stosując strategię „lokalne dla lokalnego”. Model ten polega na opracowywaniu zaawansowanych technologicznie rozwiązań w Indiach zarówno na potrzeby krajowe, jak i eksportowe. W ten sposób Indie przechodzą od konsumenta technologii do głównego innowatora w zastosowaniach sterowników programowalnych (PLC) oraz rozproszonych systemów sterowania (DCS).

Cyfryzacja infrastruktury wodnej dla odporności miast

Jednym z najważniejszych sektorów automatyzacji w Indiach jest gospodarka wodno-ściekowa. Modernizacja przestarzałej infrastruktury w miastach takich jak Delhi wymaga zaawansowanego monitoringu i analizy danych w czasie rzeczywistym. Dzięki wdrożeniu cyfrowych bliźniaków i automatycznych czujników przedsiębiorstwa wodociągowe mogą ograniczać wycieki i optymalizować zużycie energii. W efekcie bezpieczeństwo wodne staje się osiągalnym celem dzięki strategicznemu zastosowaniu automatyzacji przemysłowej.

Odchodzenie od węgla w przemyśle ciężkim dzięki zielonej stali i wodorowi

Sektory „trudne do odgazowania”, takie jak produkcja stali, przechodzą rewolucję technologiczną. Schneider Electric aktywnie wspiera indyjskie dążenia do zielonej stali, integrując automatyzację z wdrożeniem wodoru. Ponieważ produkcja wodoru wymaga precyzyjnej kontroli i wysokiej wydajności, zaawansowane systemy sterowania są niezbędne. Technologie te pozwalają producentom zmniejszyć ślad węglowy bez utraty wydajności przemysłowej.

Pokonywanie luki w elektryfikacji i umiejętnościach

Pomimo dostępnej technologii, znaczna luka pozostaje w elektryfikacji ogrzewania przemysłowego. Obecnie tylko 5% ogrzewania przemysłowego jest elektryczne, choć technologia pozwala na nawet 60%. Ta rozbieżność pokazuje, że głównym wyzwaniem nie jest „co”, lecz „jak”. Liderzy przemysłu muszą priorytetowo traktować szkolenie i edukację pracowników, aby zapewnić skuteczne wdrożenie skalowalnych rozwiązań na hali produkcyjnej.

Pokaż wszystko
Posty na blogu
Pokaż wszystko
Bridging Allen-Bradley ControlLogix to Yokogawa CENTUM VP DCS via Modbus TCP: Protocol Mapping and Fault Diagnosis

Łączenie Allen-Bradley ControlLogix z Yokogawa CENTUM VP DCS przez Modbus TCP: Mapowanie protokołu i diagnoza usterek

Praktyczny przewodnik po konfiguracji komunikacji Modbus TCP między sterownikami PLC Rockwell Automation ControlLogix a systemem DCS Yokogawa CENTUM VP, obejmujący mapowanie rejestrów, dostosowywanie limitów czasu oraz rozwiązywanie problemów w praktyce.
PID Controller Tuning on Yokogawa Centum VP and Foxboro IA: A Field Engineer's Guide

Strojenie regulatora PID na Yokogawa Centum VP i Foxboro IA: Przewodnik inżyniera terenowego

Strojenie PID na systemach Yokogawa CENTUM VP i Foxboro IA wymaga specyficznej wiedzy dotyczącej bloków PID2 i PIDA odpowiednio, połączonej z danymi diagnostycznymi HART z przyrządów polowych. Ten przewodnik obejmuje klasyfikację typów pętli, szczegółowe procedury strojenia dla obu platform, w tym metodę zamkniętej pętli Zieglera-Nicholsa oraz wbudowane automatyczne strojenie, diagnostykę pozycjonerów zaworów i nadajników HART oraz praktyczne wskazówki dotyczące rozwiązywania problemów z oscylującymi i ospałymi pętlami.
Commissioning Allen-Bradley PowerFlex 525 VFDs on ControlLogix 5580 Over EtherNet/IP: A Complete Field Guide

Uruchamianie falowników Allen-Bradley PowerFlex 525 na ControlLogix 5580 przez EtherNet/IP: Kompletny przewodnik terenowy

Przemienniki częstotliwości Allen-Bradley PowerFlex 525 komunikują się z ControlLogix 5580 przez EtherNet/IP, wykorzystując CIP Class 1 do cyklicznej wymiany danych I/O. Ten przewodnik obejmuje dopasowanie wersji AOP, konfigurację adresu IP napędu za pomocą parametrów HIM C128-C140, dodawanie modułu w Studio 5000 z ustawieniami RPI i rozmiaru zespołu, mapowanie bitów słowa poleceń/statusu Logic, dostęp do parametrów MSG explicite oraz diagnozę trzech najczęstszych błędów: F81 utrata komunikacji, błąd 16#0204 – przekroczenie czasu połączenia oraz F100 parametr poza zakresem.