Zrównoważona przyszłość: partnerstwo GreenIron i ABB w zakresie obiegu metali

Sustainable Future: GreenIron and ABB's Circular Metals Partnership

Nowa Era Zrównoważonego Rozwoju

Współpraca GreenIron z ABB to ważny krok w kierunku realizacji zrównoważonych operacji w przemyśle metalowym i górniczym. GreenIron, szwedzka firma innowacyjna, wybrała ABB jako dostawcę rozwiązań automatyzacji i systemów sterowania dla swojej komercyjnej fabryki w Sandviken. Celem jest redukcja emisji dwutlenku węgla i przejście na gospodarkę o obiegu zamkniętym.

Wizja GreenIron: Produkcja Metali Bez Paliw Kopalnych

Technologia redukcji oparta na wodorze firmy GreenIron jest w trakcie produkcji gąbczastego żelaza wolnego od paliw kopalnych, zmniejszając emisje o 56 000 ton rocznie na piec w porównaniu z metodami opartymi na węglu. Rozbudowa do 300 pieców zmniejszyłaby emisję CO₂ w Szwecji o 35%. Proces ten obiecuje zrównoważoną przyszłość.

Technologia ABB: Skalowalność dzięki Automatyzacji

System Ability™ 800xA® DCS firmy ABB będzie monitorować cały proces, integrując sterowanie, bezpieczeństwo i zarządzanie energią. Zapewnia to większą przejrzystość i maksymalizuje efektywność, umożliwiając stabilne, oparte na danych operacje.

Produkcja w Obiegu Zamkniętym: Przekształcanie Pozostałości w Wartość

Paradygmat produkcji w obiegu zamkniętym GreenIron recyklinguje odpady z wysypisk i pozostałości, aby zminimalizować odpady i stworzyć cenne surowce do produkcji metali. To bardziej zrównoważony i efektywny przemysł.

Gotowi na Przyszłość: Przygotowani na Źródła Energii Odnawialnej

Technologie ABB i GreenIron są zgodne z przerywanymi, odnawialnymi źródłami energii, takimi jak wiatr i słońce, umożliwiając łańcuch wartości wolny od CO₂ od produkcji stali po wydobycie rudy. Zapewnia to elastyczność wobec pojawiających się trendów energetycznych.

Ekspertyza ABB: Przemiana Przemysłu

Dzięki ponad 40-letniemu doświadczeniu, System 800xA firmy ABB zapewnia bezpieczne, efektywne i niezawodne operacje. Integracja z GreenIron odzwierciedla kompetencje ABB w sektorze górnictwa i metali, zwiększając produktywność poprzez scentralizowane sterowanie i najefektywniejsze wykorzystanie zasobów.

Krok w Kierunku Zrównoważonego Rozwoju dzięki Współpracy

Partnerstwo GreenIron-ABB pokazuje potencjał technologii do promowania bardziej zrównoważonych praktyk w sektorach metali i górnictwa. Poprzez nacisk na redukcję emisji, produkcję w obiegu zamkniętym oraz zgodność z energią odnawialną, to partnerstwo wyznacza nowe standardy czystej, zielonej przyszłości.

Pokaż wszystko
Posty na blogu
Pokaż wszystko
Yokogawa Integrates ANYmal Inspection Robots into OpreX Automation Ecosystem
plcdcspro

Yokogawa integruje roboty inspekcyjne ANYmal z ekosystemem automatyzacji OpreX

Yokogawa Electric Corporation niedawno sfinalizowała strategiczne partnerstwo ze szwajcarskim pionierem robotyki ANYbotics. Ta współpraca łączy OpreX Robot Management Core firmy Yokogawa z czteronożną platformą robotyczną ANYmal. Poprzez połączenie wyspecjalizowanej robotyki z ugruntowanym oprogramowaniem automatyki przemysłowej, duet ten dąży do przedefiniowania bezpieczeństwa w środowiskach wysokiego ryzyka. Ta integracja pozwala operatorom zakładów zarządzać autonomicznymi zespołami inspekcyjnymi w ramach jednej, zunifikowanej warstwy cyfrowej.

ABB Launches SaaS Energy Management to Revolutionize Industrial Process Control

ABB wprowadza oprogramowanie jako usługę do zarządzania energią, aby zrewolucjonizować sterowanie procesami przemysłowymi

ABB oficjalnie rozszerzyło swoje cyfrowe portfolio, wprowadzając model dostarczania oprogramowania jako usługi (SaaS) dla swojego zestawu do optymalizacji energii. Wydanie ABB Ability™ OPTIMAX® 7.0 oraz Advanced Process Control (APC) 7.0 oznacza istotną zmianę w sposobie zarządzania energią w przemyśle ciężkim. Te narzędzia dają operatorom elastyczność potrzebną do radzenia sobie z niestabilnymi rynkami energii, jednocześnie utrzymując najwyższą wydajność produkcji.

Schneider Electric Unveils Software-Defined Automation to Transform Industrial Control Systems

Schneider Electric przedstawia automatyzację definiowaną programowo, która odmieni przemysłowe systemy sterowania

Przemysłowy krajobraz przechodzi zasadniczą przemianę w kierunku otwartych, elastycznych architektur. Schneider Electric niedawno wprowadził EcoStruxure Foxboro Oprogramowanie Definiujące Automatyzację (SDA). Ta platforma stanowi pierwszy w branży rozproszony system sterowania (DCS) definiowany programowo. Ma na celu zerwanie z ograniczeniami sprzętu własnościowego, oferując nowy poziom elastyczności dla nowoczesnych zakładów.