Schneider Electric rewolucjonizuje automatyzację przemysłową dzięki otwartemu, programowalnemu systemowi DCS

Schneider Electric Revolutionizes Industrial Automation with Open Software-Defined DCS

Krajobraz automatyzacji przemysłowej przechodzi fundamentalną zmianę. Schneider Electric niedawno wprowadził EcoStruxure Foxboro Software Defined Automation (SDA). To rozwiązanie stanowi pierwszy w branży prawdziwie otwarty, programowo definiowany rozproszony system sterowania (DCS). Poprzez oddzielenie logiki sterowania od fizycznego sprzętu, Schneider dąży do redefinicji sposobu, w jaki przemysł procesowy zarządza długoterminową eksploatacją.

Oddzielenie oprogramowania od ograniczeń sprzętowych

Tradycyjnie,  DCS wiązał operatorów z określonym, własnościowym sprzętem. To wymuszało kosztowne i uciążliwe cykle „wyrywania i wymiany” podczas modernizacji. Schneider Electric teraz oddziela warstwę oprogramowania sterującego od infrastruktury bazowej. W efekcie kierownicy zakładów mogą unowocześniać swoje systemy sterowania bez konieczności wymiany funkcjonalnych komponentów fizycznych. Ta elastyczność zmniejsza nakłady inwestycyjne i wydłuża żywotność istniejących zasobów.

Stawianie na otwarte standardy i interoperacyjność

Platforma EcoStruxure Foxboro SDA stawia na „otwartość” zamiast zamkniętych ekosystemów. Wykorzystuje EcoStruxure Automation Expert do stworzenia środowiska interoperacyjnego. Ta warstwa pozwala systemowi na płynną komunikację między różnymi platformami dostawców. Dzięki temu inżynierowie mogą wdrażać zunifikowane architektury automatyzacji fabrycznej na wielu globalnych lokalizacjach. Niezależność od blokady dostawcy sprzyja szybszej skalowalności w miarę zmieniających się wymagań rynku.

Priorytet dla cyberbezpieczeństwa i zgodności z IEC 62443

W dzisiejszym krajobrazie zagrożeń bezpieczeństwo jest wymogiem bezkompromisowym dla automatyzacji przemysłowej. Schneider Electric zbudował ten system zgodnie z surowymi zasadami „secure-by-design”. Platforma jest zgodna ze standardem IEC 62443-3-3 dla bezpieczeństwa systemów sterowania przemysłowego. Co więcej, podejście definiowane programowo upraszcza konwergencję technologii informacyjnej (IT) i technologii operacyjnej (OT). Ta integracja jest kluczowa dla firm rozwijających zdalny monitoring i zaawansowaną analizę danych.

Strategiczna ścieżka migracji dla użytkowników legacy

Obecni klienci Foxboro zyskują jasną, niskoryzykowną ścieżkę do modernizacji. Oferta SDA pozwala użytkownikom zachować znane elementy platformy, jednocześnie zdobywając możliwości gotowe na przyszłość. System ten jest także atrakcyjny dla nowych klientów poszukujących nowoczesnego DCS. Zapewniając ciągłość cyfrową, Schneider gwarantuje ochronę wcześniejszych inwestycji podczas przejścia do Przemysłu 4.0.

Podnoszenie efektywności operacyjnej i gotowości na AI

Systemy definiowane programowo robią więcej niż tylko sterują procesami; stanowią fundament innowacji. Ta architektura wspiera łatwą integrację narzędzi sztucznej inteligencji i uczenia maszynowego . Ponadto umożliwia predykcyjną konserwację poprzez monitorowanie wydajności systemu w czasie rzeczywistym. W rezultacie firmy mogą wykrywać potencjalne awarie zanim spowodują kosztowne przestoje. Według badań Omdia, zamknięte systemy kosztują średniej wielkości firmy nawet do 7,5% rocznych przychodów z powodu nieefektywności.

Wgląd autora: koniec blokady dostawcy?

Ten ruch Schneider Electric to odważna odpowiedź na ruch „Open Process Automation”. Przez dekady sektor automatyzacji przemysłowej pozostawał w tyle za światem IT pod względem wirtualizacji. Przyjmując model definiowany programowo, Schneider wreszcie wprowadza zwinność chmury obliczeniowej na halę produkcyjną. Moim zdaniem zmusi to innych dużych graczy, takich jak Siemens i Honeywell, do przyspieszenia własnych planów otwartej architektury.

Pokaż wszystko
Posty na blogu
Pokaż wszystko
OPC Server Connected but Tags Frozen: Kepware and Allen-Bradley EtherNet/IP Field Fixes

Serwer OPC jest połączony, ale wartości tagów się nie zmieniają: praktyczne rozwiązania problemów z Kepware i Allen-Bradley EtherNet/IP na obiekcie

Osiem głównych przyczyn nieaktualnych tagów przy sprawnym połączeniu OPC wraz z instrukcjami krok po kroku dotyczącymi rozwiązywania problemów w KEPServerEX i ControlLogix.
OPC Server Connected but Tags Not Updating: Field Diagnosis with Allen-Bradley FactoryTalk Linx and Emerson DeltaV

Serwer OPC jest połączony, ale tagi nie są aktualizowane: diagnostyka w terenie z użyciem Allen-Bradley FactoryTalk Linx i Emerson DeltaV

Zielona ikona połączenia nie gwarantuje aktualnych danych. Oto siedem ścieżek awarii, które zamrażają tagi OPC — oraz dokładne ustawienia, które rozwiązują te problemy w systemach Allen-Bradley FactoryTalk Linx i Emerson DeltaV.
PTP, IRIG-B, and SNTP Time Sync: Fixing Timestamp Drift in GE and Bently Nevada Systems

Synchronizacja czasu PTP, IRIG-B i SNTP: eliminowanie rozbieżności znaczników czasu w systemach GE i Bently Nevada

Dopasuj protokół do dokładności, której rzeczywiście potrzebują Twoje dane, a następnie powstrzymaj dryf, który zaburza kolejność zdarzeń. Praktyczny przewodnik po synchronizacji czasu za pomocą PTP, IRIG-B, NTP i SNTP dla sterowników GE PACSystems oraz systemów ochrony maszyn Bently Nevada 3500.