Schneider Electric rewolucjonizuje automatyzację przemysłową dzięki otwartemu, programowalnemu systemowi DCS

Schneider Electric Revolutionizes Industrial Automation with Open Software-Defined DCS

Krajobraz automatyzacji przemysłowej przechodzi fundamentalną zmianę. Schneider Electric niedawno wprowadził EcoStruxure Foxboro Software Defined Automation (SDA). To rozwiązanie stanowi pierwszy w branży prawdziwie otwarty, programowo definiowany rozproszony system sterowania (DCS). Poprzez oddzielenie logiki sterowania od fizycznego sprzętu, Schneider dąży do redefinicji sposobu, w jaki przemysł procesowy zarządza długoterminową eksploatacją.

Oddzielenie oprogramowania od ograniczeń sprzętowych

Tradycyjnie,  DCS wiązał operatorów z określonym, własnościowym sprzętem. To wymuszało kosztowne i uciążliwe cykle „wyrywania i wymiany” podczas modernizacji. Schneider Electric teraz oddziela warstwę oprogramowania sterującego od infrastruktury bazowej. W efekcie kierownicy zakładów mogą unowocześniać swoje systemy sterowania bez konieczności wymiany funkcjonalnych komponentów fizycznych. Ta elastyczność zmniejsza nakłady inwestycyjne i wydłuża żywotność istniejących zasobów.

Stawianie na otwarte standardy i interoperacyjność

Platforma EcoStruxure Foxboro SDA stawia na „otwartość” zamiast zamkniętych ekosystemów. Wykorzystuje EcoStruxure Automation Expert do stworzenia środowiska interoperacyjnego. Ta warstwa pozwala systemowi na płynną komunikację między różnymi platformami dostawców. Dzięki temu inżynierowie mogą wdrażać zunifikowane architektury automatyzacji fabrycznej na wielu globalnych lokalizacjach. Niezależność od blokady dostawcy sprzyja szybszej skalowalności w miarę zmieniających się wymagań rynku.

Priorytet dla cyberbezpieczeństwa i zgodności z IEC 62443

W dzisiejszym krajobrazie zagrożeń bezpieczeństwo jest wymogiem bezkompromisowym dla automatyzacji przemysłowej. Schneider Electric zbudował ten system zgodnie z surowymi zasadami „secure-by-design”. Platforma jest zgodna ze standardem IEC 62443-3-3 dla bezpieczeństwa systemów sterowania przemysłowego. Co więcej, podejście definiowane programowo upraszcza konwergencję technologii informacyjnej (IT) i technologii operacyjnej (OT). Ta integracja jest kluczowa dla firm rozwijających zdalny monitoring i zaawansowaną analizę danych.

Strategiczna ścieżka migracji dla użytkowników legacy

Obecni klienci Foxboro zyskują jasną, niskoryzykowną ścieżkę do modernizacji. Oferta SDA pozwala użytkownikom zachować znane elementy platformy, jednocześnie zdobywając możliwości gotowe na przyszłość. System ten jest także atrakcyjny dla nowych klientów poszukujących nowoczesnego DCS. Zapewniając ciągłość cyfrową, Schneider gwarantuje ochronę wcześniejszych inwestycji podczas przejścia do Przemysłu 4.0.

Podnoszenie efektywności operacyjnej i gotowości na AI

Systemy definiowane programowo robią więcej niż tylko sterują procesami; stanowią fundament innowacji. Ta architektura wspiera łatwą integrację narzędzi sztucznej inteligencji i uczenia maszynowego . Ponadto umożliwia predykcyjną konserwację poprzez monitorowanie wydajności systemu w czasie rzeczywistym. W rezultacie firmy mogą wykrywać potencjalne awarie zanim spowodują kosztowne przestoje. Według badań Omdia, zamknięte systemy kosztują średniej wielkości firmy nawet do 7,5% rocznych przychodów z powodu nieefektywności.

Wgląd autora: koniec blokady dostawcy?

Ten ruch Schneider Electric to odważna odpowiedź na ruch „Open Process Automation”. Przez dekady sektor automatyzacji przemysłowej pozostawał w tyle za światem IT pod względem wirtualizacji. Przyjmując model definiowany programowo, Schneider wreszcie wprowadza zwinność chmury obliczeniowej na halę produkcyjną. Moim zdaniem zmusi to innych dużych graczy, takich jak Siemens i Honeywell, do przyspieszenia własnych planów otwartej architektury.

Pokaż wszystko
Posty na blogu
Pokaż wszystko
Why RTD Sensors Must Be Installed Downstream of Orifice Plates

Dlaczego czujniki RTD muszą być instalowane za płytami dławiącymi

Instalacja czujnika RTD przed płytą z otworem powoduje zakłócenia w pomiarach różnicy ciśnień z powodu zjawiska odrywania się wirów od osłony termometru (thermowell). Artykuł wyjaśnia fizykę ulicy wirów von Kármána, wymagania dotyczące umieszczenia czujników zgodnie z normami ISO 5167 i ASME MFC-3M, zasadę minimalnej odległości 5D, zgodność z częstotliwością powstawania wirów za osłoną termometru oraz przedstawia 7-etapową procedurę instalacji zestawów łączonych płyty z otworem i czujnika RTD.
Vortex Flow Meter: Working Principles, Selection Criteria, and Field Commissioning

Przepływomierz wirowy: zasady działania, kryteria wyboru i uruchomienie w terenie

Przepływomierz wirowy działa na zasadzie zrzutu wirowego von Kármána, zapewniając doskonałą długoterminową dokładność w pomiarach pary, gazu i cieczy o niskiej lepkości, bez ruchomych części. Ten przewodnik obejmuje fizykę liczby Strouhala, ograniczenia liczby Reynoldsa, dobór rozmiaru przepływomierza, wymagania dotyczące prostych odcinków dla ABB VortexMaster FSV430 oraz kroki uruchomienia w terenie dla integracji z regulatorem turbiny Woodward.
Thermocouple Wiring, Standards, and Troubleshooting: A Practical Field Guide

Okablowanie termopar, normy i rozwiązywanie problemów: praktyczny przewodnik terenowy

Dokładny pomiar termopary wymaga prawidłowego doboru typu, dopasowanego przewodu przedłużającego oraz niezawodnej kompensacji zimnego złącza. Ten przewodnik obejmuje kody typów zgodne z IEC 60584 i zakresy zastosowań, dobór przewodów przedłużających i kabli kompensacyjnych, listwy zaciskowe Phoenix Contact WTOP CJC, konfigurację CJC Yokogawa YTA110 oraz systematyczną diagnostykę usterek dla przerwy w obwodzie, zwarcia i dryfu kalibracji.