Pokonywanie luki kompetencyjnej: Schneider Electric Wuhan uznany za globalną latarnię talentów
Światowe Forum Ekonomiczne niedawno uznało zakład Schneider Electric w Wuhan za „Globalną Latarnię Talentów”. Ten prestiżowy tytuł wyróżnia fabrykę jako jedno z zaledwie trzech miejsc na świecie, które opanowały przemianę siły roboczej. Podczas gdy wiele zakładów skupia się wyłącznie na sprzęcie, Wuhan pokazuje, jak strategie skoncentrowane na człowieku napędzają sukces przemysłowy.
Nowe rozumienie doskonałości w nowoczesnej automatyce fabrycznej
Sieć Globalnych Latarni, będąca współpracą między WEF a McKinsey & Company, wskazuje liderów produkcji. Te miejsca wyróżniają się wydajnością, trwałością i odpornością łańcucha dostaw. Jednak nowe wyróżnienie „Talent” przesuwa akcent na pracowników. Honoruje fabryki, które skutecznie łączą zaawansowane rozwiązania z rozwojem i bezpieczeństwem ludzi.
Pokonywanie wyzwań szybkiej cyfryzacji przemysłu
Zakład w Wuhan jest ważnym ośrodkiem operacji Schneider Electric w Chinach. Mimo to miejsce to stanęło przed ogromną presją z powodu 239% rozszerzenia asortymentu produktów. Szybka automatyzacja początkowo pozostawiła znaczącą lukę kompetencyjną wśród pracowników. Tylko 20% z nich miało niezbędną wiedzę do obsługi złożonych systemów automatyki. W efekcie rotacja techników sięgnęła aż 48%.
Wykorzystanie sztucznej inteligencji do zaawansowanego zarządzania kompetencjami
Aby zniwelować tę lukę, Schneider Electric wdrożyło agentową sztuczną inteligencję do śledzenia i analizy umiejętności pracowników. Technologia ta identyfikuje konkretne braki i przypisuje spersonalizowane moduły szkoleniowe. W rezultacie gotowość zespołu wzrosła z 20% do 76%. Ponadto firma wprowadziła ścieżki kariery „płać za umiejętności”, by zachęcać operatorów i inżynierów do ciągłego kształcenia.
Zwiększanie wydajności dzięki GenAI i inteligentnej konserwacji
Zakład zintegrował Generatywną Sztuczną Inteligencję, aby wspierać zespoły utrzymania ruchu w rozwiązywaniu problemów na bieżąco. To inteligentne wsparcie pomaga technikom szybciej i dokładniej naprawiać skomplikowane maszyny. Dodatkowo zautomatyzowane systemy przejęły powtarzalne zadania administracyjne. Ta zmiana skróciła cykl wprowadzania nowych produktów o 66,7%, zmniejszając czas realizacji z 36 do zaledwie 12 miesięcy.
Komentarz autora: Dlaczego ludzki czynnik wciąż ma znaczenie
Moim zdaniem model z Wuhan dowodzi, że technologia powinna wzmacniać, a nie zastępować pracowników. Wiele organizacji zawodzi, ponieważ pomija „miękki” aspekt cyfrowej przemiany. Skuteczna automatyzacja fabryk wymaga równowagi między nowoczesną infrastrukturą a kulturą uczenia się. Schneider Electric ustanowiło wzorzec dla sektora B2B, traktując talenty jako kluczowy zasób.
Osiąganie zwinności dzięki strategicznym partnerstwom
Schneider Electric nie osiągnęło tych rezultatów w pojedynkę. Firma nawiązała współpracę z 11 szkołami zawodowymi, by stworzyć trwały dopływ cyfrowych praktykantów. Partnerstwa te zapewniają uczniom dostęp do laboratoriów AI i specjalistycznych stypendiów. Dzięki temu fabryka zapewnia stały napływ talentów zaznajomionych z nowoczesnymi środowiskami PLC i DCS.
