ABB przedstawia rozszerzoną automatykę, która zrewolucjonizuje unowocześnianie systemów sterowania rozproszonym (DCS)

ABB Unveils Automation Extended to Revolutionize DCS Modernization

ABB wprowadziło program „Automation Extended”, przełomową inicjatywę skierowaną do przemysłowych operatorów pragnących unowocześnić swoje systemy. Program ten pozwala zakładom na modernizację ich  DCS  (Rozproszonego Systemu Sterowania) bez zatrzymywania bieżącej produkcji. Łącząc starszy sprzęt z nowoczesnym oprogramowaniem, ABB zapewnia firmom ochronę dotychczasowych inwestycji kapitałowych. W efekcie producenci mogą teraz wdrażać cyfrową przemianę, zachowując całkowitą ciągłość działania.

Modułowa architektura dla elastycznej automatyzacji zakładu

Program wykorzystuje nowoczesną, otwartą i modułową architekturę, która upraszcza skomplikowane modernizacje. Ta struktura umożliwia płynną integrację  Sztucznej Inteligencji, zaawansowanej analityki oraz możliwości Internetu Rzeczy. Co ciekawe, system oddziela podstawowe  systemy sterowania od nowszych warstw cyfrowych innowacji. Dzięki temu inżynierowie mogą wdrażać i skalować zaawansowane aplikacje bez ryzyka zakłócenia stabilności procesów krytycznych dla działania zakładu. Takie podejście pozwala zakładom na przyjmowanie nowych technologii we własnym, dostosowanym tempie.

Podnoszenie niezawodności w automatyce przemysłowej

Współczesny przemysł stoi wobec zmiennych rynków, surowych przepisów i rosnących zagrożeń cybernetycznych. ABB odpowiada na te wyzwania, oferując uporządkowaną, niskiego ryzyka drogę do pełnej  automatyzacji zakładu. Program wspiera zaufane platformy, takie jak ABB Ability System 800xA, Symphony Plus i Freelance. Co więcej, upraszcza skomplikowane operacje dla pracowników o różnym poziomie umiejętności. W rezultacie firmy mogą wprowadzać innowacje z elastycznością, jednocześnie zabezpieczając dostawy kluczowych zasobów.

Strategia dwóch środowisk dla bezpiecznej pracy

Kluczowym technicznym elementem jest zasada „oddzielenia zadań” w ekosystemie automatyzacji. ABB tworzy dwa bezpiecznie połączone środowiska: Środowisko Sterowania oraz Środowisko Cyfrowe. Pierwsze to domena zdefiniowana programowo, zapewniająca deterministyczną kontrolę nad krytycznym sprzętem, takim jak  PLC lub siłownik polowy. Tymczasem warstwa cyfrowa zajmuje się analizą w czasie rzeczywistym i uczeniem maszynowym. Ta strategia dwóch warstw gwarantuje, że zadania obciążające dane nigdy nie zakłócają podstawowej logiki sterowania.

Perspektywa eksperta: rozwiązanie dylematu „wyrzuć i wymień”

Z technicznego punktu widzenia program „Automation Extended” rozwiązuje największy problem w  automatyce przemysłowej: przymusowy cykl „wyrzuć i wymień”. Tradycyjnie modernizacja  DCS wymagała długich przestojów i dużego ryzyka. Jednak modułowe podejście ABB pozwala na „gorącą wymianę” cyfrowych funkcji. Uważamy, że przejście na infrastrukturę zdefiniowaną programowo to najpraktyczniejszy sposób, aby zakłady już działające mogły pozostać konkurencyjne. Zapewnia to zabezpieczenie dla kierowników zakładów, którzy obawiają się, że innowacje mogą zakłócić sprawdzone pętle sterowania.

Pokaż wszystko
Posty na blogu
Pokaż wszystko
OPC Server Connected but Tags Frozen: Kepware and Allen-Bradley EtherNet/IP Field Fixes

Serwer OPC jest połączony, ale wartości tagów się nie zmieniają: praktyczne rozwiązania problemów z Kepware i Allen-Bradley EtherNet/IP na obiekcie

Osiem głównych przyczyn nieaktualnych tagów przy sprawnym połączeniu OPC wraz z instrukcjami krok po kroku dotyczącymi rozwiązywania problemów w KEPServerEX i ControlLogix.
OPC Server Connected but Tags Not Updating: Field Diagnosis with Allen-Bradley FactoryTalk Linx and Emerson DeltaV

Serwer OPC jest połączony, ale tagi nie są aktualizowane: diagnostyka w terenie z użyciem Allen-Bradley FactoryTalk Linx i Emerson DeltaV

Zielona ikona połączenia nie gwarantuje aktualnych danych. Oto siedem ścieżek awarii, które zamrażają tagi OPC — oraz dokładne ustawienia, które rozwiązują te problemy w systemach Allen-Bradley FactoryTalk Linx i Emerson DeltaV.
PTP, IRIG-B, and SNTP Time Sync: Fixing Timestamp Drift in GE and Bently Nevada Systems

Synchronizacja czasu PTP, IRIG-B i SNTP: eliminowanie rozbieżności znaczników czasu w systemach GE i Bently Nevada

Dopasuj protokół do dokładności, której rzeczywiście potrzebują Twoje dane, a następnie powstrzymaj dryf, który zaburza kolejność zdarzeń. Praktyczny przewodnik po synchronizacji czasu za pomocą PTP, IRIG-B, NTP i SNTP dla sterowników GE PACSystems oraz systemów ochrony maszyn Bently Nevada 3500.