ABB Robotics przewodzi światowej inicjatywie standaryzacji efektywności energetycznej robotów
Roboty przemysłowe oferują wyraźną drogę do bardziej wydajnych i zrównoważonych cykli produkcyjnych. Jednakże, ilościowe określenie tych korzyści dla środowiska historycznie okazywało się trudne dla wielu producentów. ABB Robotics niedawno rozpoczęło ważną inicjatywę, aby rozwiązać ten problem. Ich celem jest ustanowienie globalnej, ujednoliconej metody pomiaru zużycia energii i efektywności robotów. Ten krok zapewnia, że automatyka przemysłowa staje się bardziej przejrzysta dla światowych interesariuszy.
Przezwyciężanie luki w normach automatyki fabrycznej
W przeciwieństwie do powszechnych urządzeń domowych, roboty przemysłowe obecnie nie mają uniwersalnej normy pomiaru energii. W efekcie klienci mają trudności z porównaniem różnych modeli i wyborem najbardziej ekologicznego sprzętu. Gianluca Brotto z ABB Robotics podkreśla, że brak jasności utrudnia podejmowanie świadomych decyzji. Tworząc jednolity wskaźnik, branża wreszcie będzie mogła traktować roboty jak silniki czy sprzęt elektroniczny dla konsumentów. Przejrzystość pozwoli firmom skutecznie zmniejszać ich operacyjne ślady węglowe.
Zrównoważony rozwój oparty na danych w nowoczesnych systemach sterowania
Międzynarodowa Federacja Robotyki (IFR) informuje, że na całym świecie działa ponad 4 miliony jednostek. Badania wewnętrzne pokazują, że 70% śladu węglowego robota powstaje podczas jego fazy eksploatacji. Automatyka szybko rozszerza się na nowe sektory, takie jak logistyka i farmaceutyka. W związku z tym zmniejszenie zużycia prądu w automatyce fabrycznej jest niezbędne do realizacji globalnych celów klimatycznych. Dokładny pomiar jest obowiązkowym pierwszym krokiem do znaczącej redukcji energii.
Współpraca przy nowej specyfikacji technicznej ISO
ABB współpracuje ze Szwedzkim Instytutem Normalizacyjnym (SIS) nad opracowaniem kompleksowej propozycji. Eksperci z 11 krajów, w tym różnych producentów i instytutów badawczych, wnoszą wkład w to przedsięwzięcie. Współpraca ta zakończy się specyfikacją techniczną Międzynarodowej Organizacji Normalizacyjnej (ISO) do sierpnia 2026 roku. Ramy te prawdopodobnie wpłyną na sposób, w jaki przyszłe systemy sterowania i sterowniki PLC zarządzają rozdziałem energii.
Integracja oprogramowania i sprzętu dla maksymalnej wydajności
Portfolio ABB obejmuje tradycyjne ramiona przemysłowe oraz autonomiczne roboty mobilne (AMR) sterowane sztuczną inteligencją. Systemy te współpracują ze specjalistycznym oprogramowaniem, które koordynuje ruchy oszczędzające energię. W 2024 roku firma uruchomiła usługę Efektywności Energetycznej, aby wspierać te cele. Wykorzystując "autonomiczne wszechstronne roboty" (AVR), przedsiębiorstwa mogą zwiększyć odporność przy jednoczesnym obniżeniu kosztów ogólnych. Co więcej, zintegrowane systemy pozwalają na lepszą synchronizację między robotyką a rozproszonym systemem sterowania (DCS) zakładu.
Wgląd autora: Dlaczego normalizacja to przełom
Moim zdaniem, ten wysiłek normalizacyjny jest długo oczekiwany w sektorze automatyki przemysłowej . Obecnie wiele twierdzeń o "oszczędzaniu energii" w robotyce jest czysto anegdotycznych lub opartych na testach własnych producentów. Globalna norma ISO zmusi wytwórców do konkurowania na podstawie rzeczywistych osiągów, a nie marketingowych sloganów. Spodziewam się, że po wprowadzeniu tych norm nastąpi wzrost technik programowania "zielonych sterowników PLC", stworzonych specjalnie, by spełniać nowe standardy efektywności.
