ABB wprowadza Automation Extended: Napędzanie przemysłowych innowacji z zachowaniem ciągłości
ETYKIETY: #Automatyka Rozszerzona #systemy sterowania PLC #integracja DCS
#automatyzacja zakładów #system sterowania procesem
Przekształcanie automatyki przemysłowej dzięki zintegrowanym rozwiązaniom
ABB przedstawia Automatykę Rozszerzoną, nowe podejście do automatyki przemysłowej łączące systemy PLC, DCS i sterowania dla płynnej pracy. To rozwiązanie zwiększa ciągłość procesów i wspiera inicjatywy automatyzacji zakładów, umożliwiając szybsze wdrożenia i bardziej niezawodne sterowanie produkcją.
Skalowalna architektura dla elastycznej kontroli przemysłowej
Automatyka Rozszerzona oferuje modułową i skalowalną architekturę, pozwalającą zakładom na rozbudowę lub modernizację systemów bez przerywania pracy. W efekcie firmy mogą dostosowywać się do zmieniających się wymagań produkcyjnych, zachowując wysoką dostępność i efektywność działania w systemach sterowania przemysłowego.
Z praktyki wiadomo, że modułowe rozwiązania ułatwiają konserwację, zmniejszają nakład pracy inżynierskiej i wspierają cyfrową przemianę w złożonych obiektach.
Cyfrowa integracja wzbogaca dane i wiedzę
Dzięki integracji analiz danych w czasie rzeczywistym i inteligentnych czujników, Automatyka Rozszerzona poprawia podejmowanie decyzji i konserwację predykcyjną. Ponadto operatorzy zyskują wgląd w wydajność procesów w wielu jednostkach, co wspiera lepsze zarządzanie PLC i DCS oraz zmniejsza ryzyko operacyjne.
Zaawansowana integracja umożliwia także zdalny nadzór, co jest kluczowe dla dużych projektów automatyzacji zakładów i rozproszonych środowisk produkcyjnych.
Cyberbezpieczeństwo i niezawodność systemu
ABB kładzie nacisk na solidne zabezpieczenia cybernetyczne i ciągłość działania systemu w ramach Automatyki Rozszerzonej. Wbudowane zabezpieczenia chronią sieci sterujące, a redundantne konfiguracje zapewniają nieprzerwaną pracę. Dzięki temu zakłady mogą ograniczać ryzyko związane z zagrożeniami cybernetycznymi i awariami sprzętu, zachowując stałą produkcję.
Niezawodność i bezpieczeństwo są niezbędne w nowoczesnej automatyce przemysłowej, gdzie przestoje mogą powodować znaczne straty ekonomiczne i zagrożenia dla bezpieczeństwa.
Projektowanie z myślą o użytkowniku poprawia efektywność pracy
Rozwiązanie oferuje intuicyjne interfejsy i narzędzia inżynierskie skracające czas szkolenia operatorów i upraszczające konfigurację systemu. Ponadto Automatyka Rozszerzona umożliwia płynną współpracę między PLC, DCS i platformami nadzoru, zwiększając wydajność i wspierając podejmowanie decyzji w systemach automatyzacji zakładów.
Praktyczne wdrożenia pokazują, że przyjazne interfejsy pomagają operatorom szybciej reagować na alarmy i odchylenia procesowe, minimalizując zakłócenia produkcji.
Zastosowania w różnych gałęziach przemysłu
ABB kieruje Automatykę Rozszerzoną do różnych sektorów, w tym przemysłu naftowego i gazowego, chemicznego, farmaceutycznego, metalurgicznego, papierniczego oraz energetycznego. Jej elastyczność wspiera modernizację automatyki przemysłowej i strategie ciągłego doskonalenia w różnych środowiskach procesowych.
Operatorzy korzystają z lepszej kontroli procesów, możliwości konserwacji predykcyjnej oraz obniżenia całkowitych kosztów posiadania.
Praktyczne scenariusze wdrożeń
Scenariusz 1: Optymalizacja procesów w rafinerii
W rafinerii Automatyka Rozszerzona integruje PLC i DCS w wielu jednostkach. Analizy w czasie rzeczywistym i konserwacja predykcyjna poprawiają wydajność, zmniejszają nieplanowane przestoje i utrzymują ciągłość produkcji.
Scenariusz 2: Zwiększenie efektywności elektrowni
W energetyce Automatyka Rozszerzona nadzoruje turbiny, kotły i systemy pomocnicze. Operatorzy mogą optymalizować zarządzanie obciążeniem, efektywność energetyczną i zgodność z wymogami bezpieczeństwa dzięki zintegrowanemu sterowaniu i analizom w czasie rzeczywistym.
Komentarz autora
Automatyka Rozszerzona ABB jest przykładem trendu w kierunku zintegrowanych, skalowalnych i bezpiecznych systemów sterowania przemysłowego. Łącząc możliwości PLC i DCS z zaawansowanymi analizami, umożliwia ciągłą produkcję, lepszą wiedzę o procesach i efektywną cyfrową przemianę. Dla operatorów przemysłowych takie podejście zmniejsza złożoność, wspiera niezawodność i podnosi wydajność w nowoczesnych środowiskach produkcyjnych.
