Xiaomi jaunā tumšā rūpnīca: paradigmas maiņa rūpnieciskajā automatizācijā

Xiaomi’s New Dark Factory: A Paradigm Shift in Industrial Automation

Pasaules ražošanas ainava piedzīvo radikālas pārmaiņas. Nesen Xiaomi atklāja milzīgu ražošanas rūpnīcu Pekinas Čangpinas rajonā, kas darbojas pilnībā bez cilvēka iejaukšanās. Šī 81 000 kvadrātmetru liela "tumšā rūpnīca" ir mūsdienu  ražošanas automatizācijas virsotne, kur mašīnas strādā pilnīgā tumsā, ražojot augstas klases elektroniku. Noņemot cilvēka ierobežojumus, Xiaomi ir noteicis jaunu precizitātes un ražošanas apjoma standartu tehnoloģiju nozarē.

HyperIMP spēks vadības sistēmās

Šīs rūpnīcas centrā atrodas Hyper Inteliģentā Ražošanas Platforma (HyperIMP). Atšķirībā no tradicionālajām  PLC (programmējamā loģiskā kontroliera) sistēmām, kas darbojas pēc stingriem scenārijiem, HyperIMP izmanto attīstītu mākslīgo prātu. Šī sistēma darbojas kā centralizēta  DCS (izkliedētā vadības sistēma), vienlaikus pārvaldot tūkstošiem mezglu. Tā ne tikai izpilda uzdevumus, bet arī analizē reāllaika datus, lai paredzētu mehāniskus bojājumus. Tādējādi rūpnīca uztur nepārtrauktu ražošanas plūsmu bez nepieciešamības pēc manuālas uzraudzības vai problēmu novēršanas.

Bezprecedenta ražošanas apjoma sasniegšana ar robotiku

Efektivitāte sasniedz augstāko līmeni, kad tiek izslēgtas cilvēka kļūdas. Xiaomi rūpnīca spēj ražot vienu viedtālruni sekundē. Tas nodrošina gada jaudu 10 miljonu vienību apmērā. Ātrgaitas robotu un automātiski vadāmo transportlīdzekļu (AGV) integrācija nodrošina materiālu efektīvu pārvietošanos pa ražošanas telpu. Turklāt šie  rūpnieciskās automatizācijas rīki darbojas ar atkārtojamības līmeni, ko cilvēka darbinieki vienkārši nevar sasniegt. Rezultātā produkta kvalitāte paliek nemainīgi augsta miljonu ciklu garumā.

Precizitātes uzlabošana ar mašīnu redzi un analīzi

Mūsdienu  vadības sistēmas lielā mērā paļaujas uz mašīnu redzi, lai nodrošinātu kvalitāti. Čangpinas rūpnīcā augstas izšķirtspējas kameras pārbauda katru detaļu montāžas procesā. Ja sistēma konstatē mikroskopisku defektu, tā nekavējoties uzsāk koriģējošas darbības. Šī pašoptimizējošā uzvedība samazina atkritumus un ievērojami samazina izmaksas. Turklāt prognozējošās analīzes integrācija ļauj rūpnīcai pielāgot savus parametrus, ņemot vērā vides mainīgos, nodrošinot maksimālu darbības efektivitāti visu diennakti.

Mākslīgā prāta vadītas ražošanas nākotne

Pāreja uz "gaismas izslēgšanas" ražošanu nav tikai modes lieta; tā ir nepieciešamība mērogojamībai. Kamēr tradicionālā automatizācija uzlaboja ātrumu, mākslīgā prāta vadītās sistēmas nodrošina pielāgošanās spēju sarežģītiem produktu cikliem. Tomēr šī pāreja prasa ievērojamus sākotnējos ieguldījumus  rūpnieciskās automatizācijas infrastruktūrā. No nozares skatpunkta Xiaomi panākumi pierāda, ka pilnībā autonomas sistēmas tagad ir komerciāli dzīvotspējīgas. Tāpēc sagaidām, ka arī citi tehnoloģiju giganti sekos šim paraugam, lai saglabātu konkurētspēju augstas pieprasījuma tirgū.

Autora atziņa: autonomijas stratēģiskā priekšrocība

Manuprāt, "tumšās rūpnīcas" modelis risina pieaugošo izaicinājumu – darba spēka izmaksu kāpumu un novecojošu darbinieku skaitu. Ieguldot pašatjaunojošā ražošanas vidē, uzņēmumi iegūst neticamu stratēģisku priekšrocību. Tas nav tikai par darbinieku aizvietošanu; tas ir par tāda darbības noturības līmeņa radīšanu, kas spēj izturēt globālas krīzes. Patiesā vērtība slēpjas šo sistēmu ģenerētajos datos, kas ļauj nepārtraukti un pakāpeniski uzlabot visu ražošanas līniju.

Parādīt visu
Emuāra ziņas
Parādīt visu
Yokogawa Integrates ANYmal Inspection Robots into OpreX Automation Ecosystem
plcdcspro

Yokogawa iekļauj ANYmal pārbaudes robotus OpreX automatizācijas sistēmā

Yokogawa Electric Corporation nesen noslēdza stratēģisku sadarbību ar Šveices robotikas pionieri ANYbotics. Šī sadarbība savieno Yokogawa OpreX Robotu Pārvaldības Kodolu ar ANYmal četrkājaino robotu platformu. Apvienojot specializētu robotiku ar izveidotu rūpniecisko automatizāciju programmatūru, šis duets cenšas pārdefinēt drošību augsta riska vidēs. Šī integrācija ļauj rūpnīcu operatoriem pārvaldīt autonomo pārbaudes robotu pulkus vienotā, vienotā digitālā slānī.

ABB Launches SaaS Energy Management to Revolutionize Industrial Process Control
plcdcspro

ABB uzsāk mākoņpakalpojumu enerģijas pārvaldību, lai pārveidotu rūpniecisko procesu vadību

ABB oficiāli paplašinājis savu digitālo piedāvājumu, ieviešot programmatūras kā pakalpojuma (SaaS) piegādes modeli savam enerģijas optimizācijas komplektam. Izlaižot ABB Ability™ OPTIMAX® 7.0 un Advanced Process Control (APC) 7.0, tiek iezīmēta būtiska pārmaiņa smagās rūpniecības enerģijas pārvaldībā. Šie rīki nodrošina operatoriem vajadzīgo elastību, lai tiktu galā ar svārstīgajām enerģijas tirgus situācijām, vienlaikus saglabājot maksimālu ražošanas veiktspēju.

Schneider Electric Unveils Software-Defined Automation to Transform Industrial Control Systems

Schneider Electric atklāj programmatūras definētu automatizāciju rūpniecisko vadības sistēmu pārveidei

Rūpniecības vide piedzīvo pamatīgu pāreju uz atvērtām, elastīgām arhitektūrām. Schneider Electric nesen ieviesa EcoStruxure Foxboro programmatūras definēto automatizāciju (SDA). Šī platforma ir pirmā rūpniecībā programmatūras definētā izkliedētā vadības sistēma (DCS). Tā cenšas atbrīvot no īpašumtiesību aparatūras ierobežojumiem, piedāvājot jaunu elastības līmeni mūsdienu rūpnīcām.