Rūpnieciskā potenciāla atslēgšana: Kā ABB automatizācija paplašināja IT un OT plaisas pārvarēšanu

Unlocking Industrial Potential: How ABB Automation Extended Bridging the IT/OT Gap

Rūpniecības pasaule pāriet no stingrām, īpašumtiesību sistēmām uz elastīgām, moduļu ekosistēmām. Stefans Bazenahts, ABB vecākais viceprezidents automatizācijas tehnoloģijās, nesen iepazīstināja ar "Paplašināto automatizāciju." Šī programma pārdefinē uzņēmumu pieeju modernizācijai, nezaudējot darbības stabilitāti. Kamēr tradicionālās izkliedētās vadības sistēmas (IVS) galvenokārt uzsvēra uzticamību, mūsdienu tirgi prasa daudz vairāk. Šodien operatoriem jālīdzsvaro darbspējas laiks ar ilgtspēju, kiberdrošību un ātru digitālo inovāciju.

Pāreja no tradicionālajām IVS uz moduļu ekosistēmām

Gadu desmitiem IVS kalpoja kā neiznīcināms procesu rūpniecības mugurkauls. Šīs sistēmas nodrošināja, ka ķīmiskās vielas tiek apstrādātas un enerģija plūst bez pārtraukumiem. Tomēr Industriālā revolūcija 4.0 atklāja būtisku trūkumu šajās vecajās sistēmās: elastības trūkumu. Parastā aparatūra bieži nespēja integrēt jaunus rūpnieciskā interneta un datu analīzes rīkus. Rezultātā daudzi rūpnīcu uzņēmumi stājās priekšā grūtai izvēlei starp novecojušu infrastruktūru un riskantām, dārgām "izjaukšanas un nomaiņas" migrācijām.

Principa "Rūpju atdalīšana" ieviešana

ABB Paplašinātās automatizācijas pamatā ir koncepts, ko sauc par "Rūpju atdalīšanu." Šī arhitektūra sadala automatizācijas vidi divās atšķirīgās, bet savienotās zonās. Pirmkārt,  vadības vide risina reāllaika, noteiktas darbības uzdevumus, kur drošība un pieejamība ir vissvarīgākās. Otrkārt,  digitālā vide kalpo kā inovatīva darba vieta. Šeit inženieri var izmantot mākslīgo intelektu, prognozējošo apkopi un maldatoru skaitļošanu. Tā kā šīs kārtas paliek atsevišķas, programmatūras atjauninājumi digitālajā zonā nekad neapdraud galvenās  vadības sistēmas.

Veco ieguldījumu aizsardzība ar pakāpenisku modernizāciju

Viens no lielākajiem šķēršļiem  rūpnīcu automatizācijas uzlabojumiem ir aparatūras nomaiņas augstās izmaksas. ABB risina šo problēmu, uzlabojot esošās platformas, piemēram, System 800xA® un Symphony® Plus. Tā vietā, lai veiktu pilnīgu pārbūvi, Paplašinātā automatizācija ļauj pakāpeniski ieviest digitālās tehnoloģijas. Tādējādi pat daudzu gadu vecas rūpnīcas tagad var izmantot mūsdienīgu mākslīgā intelekta vadītu darbības analīzi. Šī pieeja maksimāli palielina ieguldījumu atdevi (IA) un samazina cilvēka kļūdu iespējamību pārejas laikā.

Nākamās paaudzes digitāli dzimušo inženieru atbalstīšana

Rūpniecības darbaspēks piedzīvo lielas demogrāfiskas pārmaiņas, jo pieredzējušie operatori dodas pensijā. Lai aizpildītu zināšanu plaisu, jaunajām sistēmām jābūt saprotamām un sadarbības spējīgām. Paplašinātā automatizācija nodrošina uzlabotus vizualizācijas un lēmumu atbalsta rīkus, kas atbilst jaunāko, digitāli dzimušo inženieru vajadzībām. Šie rīki saglabā pārbaudīto  programmējamā loģiskā kontroliera (PLC) un IVS slāņu loģiku, vienlaikus padarot datus pieejamākus. Tādējādi cilvēka pieredze tiek papildināta ar tehnoloģijām, nevis aizvietota ar tām.

Autora skatījums: pragmatisks ceļš uz autonomām darbībām

Manā vērtējumā ABB stratēģija atspoguļo nobriedušu skatījumu uz  rūpniecisko automatizāciju. Mēs attālināmies no "pilnīgas digitālās pārveides" uz vairāk pragmatiskām, jauktām pieejām. Pieņemot NAMUR atvērtās arhitektūras (NOA) principus, ABB būtībā "nodrošina rūpnīcas nākotni". Šī modulārība nav tikai tehniska iezīme; tā ir uzņēmējdarbības nepieciešamība. Uzņēmumi, kas neizdalīs savu programmatūru no aparatūras, visticamāk, nākamajā desmitgadē iestrēgs dārgos, novecojušos ciklos.

Ilgtspējas mērķu sasniegšana, nodrošinot datu nepārtrauktību

Ilgtspēja vairs nav izvēle, ņemot vērā stingrākas globālās prasības. Lai sasniegtu šos mērķus, nepieciešama cieša procesu vadības un elektroenerģijas sistēmu integrācija. Paplašinātā automatizācija ļauj nepārtraukti uzraudzīt stāvokli un reāllaikā iegūt enerģijas datus plašā mērogā. Šīs iespējas palīdz vadītājiem atklāt lieko patēriņu un optimizēt resursu izmantošanu visā ražošanas parkā. Saglabājot datus savienotus un saskaņotus, rūpniecības nozares beidzot var saskaņot savus ražošanas mērķus ar nulles izmešu ambīcijām.

Parādīt visu
Emuāra ziņas
Parādīt visu
Industrial edge computing gateway connected to Allen-Bradley ControlLogix and Schneider Modicon PLC racks in an industrial automation cabinet

Node-RED rūpnieciskajā malējā skaitļošanā: iekārtu savienošana, nepārslogojot PLC

Praktiski projektēšanas principi mašīnu datu apkopošanai, lietotņu savienošanai un reāllaika vadības aizsardzībai.
Phoenix Contact PLCnext controller and industrial IoT gateway cabinet line art illustration with Ethernet switch and field wiring

Phoenix Contact PLCnext Modbus TCP problēmu novēršana: savienojums un datu kartēšana

Praktiska Phoenix Contact PLCnext Modbus TCP savienojumu, reģistru nobīžu, datu interpretācijas un uzticamas rūpnieciskās datu ieguves diagnostika.
Yokogawa CENTUM VP Field Control Station line art technical illustration with dual redundant CPU controllers and I/O modules

Yokogawa CENTUM VP problēmu novēršana: FCS diagnostika un procesa signālu pārbaude

Praktisks Yokogawa CENTUM VP DCS problēmu novēršanas ceļvedis: FCS kontrollera kļūmju, I/O signālu neatbilstību un operatora displeja problēmu diagnostika.