Schneider Electric atklāj programmatūras definētu automatizāciju rūpniecisko vadības sistēmu pārveidei

Rūpniecības ainava piedzīvo pamatīgu pāreju uz atvērtām, elastīgām arhitektūrām. Schneider Electric nesen ieviesa  EcoStruxure Foxboro programmatūras definēto automatizāciju (SDA). Šī platforma ir pirmā rūpniecības nozarē, kas piedāvā programmatūras definētu izkliedētu vadības sistēmu (DCS). Tā mērķis ir atbrīvot no īpašumtiesību aparatūras ierobežojumiem, nodrošinot jaunu elastības līmeni mūsdienu rūpnīcām.

Aparatūras un programmatūras iesprūšanas pārvarēšana rūpnieciskajā automatizācijā

Tradicionālās  vadības sistēmas bieži saista programmatūru tieši ar konkrētām aparatūras sastāvdaļām. Šī sasaite rada stingru vidi, kuru ir grūti atjaunināt vai paplašināt. Tomēr Foxboro SDA atdala šīs kārtas. Šī atdalīšana ļauj inženieriem atjaunināt programmatūru neatkarīgi no fiziskās infrastruktūras. Tādējādi rūpnīcas var saglabāt datu konsekvenci visā dzīves ciklā, sākot no sākotnējā izstrādes posma līdz ilgtermiņa uzturēšanai.

Slēgto sistēmu smagā finansiālā nasta

Slēgtas sistēmas ne tikai ierobežo elastību; tās aktīvi samazina peļņu. Nesenā Schneider Electric un Omdia pētījumā tika atklāts, ka slēgtas arhitektūras vidēja lieluma uzņēmumiem izmaksā aptuveni 7,5% no gada ieņēmumiem. Šie zaudējumi rodas no neplānotiem dīkstāves periodiem, neefektīviem darba procesiem un dārgām atbilstības pielāgošanām. Pieņemot atvērtus  rūpnieciskās automatizācijas standartus, uzņēmumi var mazināt šos riskus un atgūt zaudēto peļņas daļu.

IT un OT saplūšanas paātrināšana ar atvērtiem standartiem

Mūsdienu  rūpnīcu automatizācija prasa nevainojamu sadarbību starp informācijas tehnoloģijām (IT) un ražošanas tehnoloģijām (OT). Foxboro SDA kalpo kā tilts šai saplūšanai. Tā vienkāršo sarežģītas analīzes un  malaizskaitļošanas integrēšanu ražošanas līnijā. Tādējādi ražotāji var pakāpeniski ieviest nākamās paaudzes tehnoloģijas, piemēram,  mākslīgo intelektu un autonomas darbības, bez nepieciešamības aizstāt visu veco sistēmu.

Izšķirošā mākslīgā intelekta un enerģijas gudrības sadarbība

Pasaule Ekonomikas forumā Davosā Schneider Electric uzsvēra, ka mākslīgais intelekts nevar pastāvēt bez milzīgas enerģijas patēriņa. Izpilddirektors Olivjē Blūms norādīja, ka enerģijas gudrība tagad ir digitālās pārveides priekšnoteikums. Viņu Resource Advisor+ platforma izmanto mākslīgā intelekta vadītus darba plūsmas, lai pārvērstu ilgtspējības datus par mērāmiem soļiem. Pieaugot mākslīgā intelekta darba apjomam, spēja efektīvi pārvaldīt enerģiju kļūst par konkurences priekšrocību jebkuram rūpniecības uzņēmumam.

Autora atziņa: Kāpēc programmatūras definētais risinājums ir PLC un DCS nākotne

Manuprāt, pāreja uz "programmatūras definēto" visu ir nozīmīgākais virziens kopš  programmējamā loģiskā kontroliera (PLC) izgudrošanas. Gadu desmitiem ražotāji piesaistīja klientus īpašām ekosistēmām. Šis Schneider Electric solis iezīmē pāreju uz "vispārēju automatizāciju". Tas uzskata rūpniecisko loģiku par pārnēsājamu vērtību. Šī pāreja atgādina, kā mākoņdatošana mainīja IT pasauli, nodrošinot bezprecedenta mērogojamību rūpnīcas līmenī.

Mākslīgā intelekta stratēģiskā pielietošana rūpnieciskajā gāzēs un enerģētikā

Mākslīgais intelekts vairs nav tikai modes vārds; tas ir praktisks instruments, kas virza pārmaiņas piecās konkrētās jomās:

• Prognozējoša uzturēšana: Samazinot dīkstāves, atklājot bojājumus pirms to rašanās.

• Procesu pilnveidošana: Reāllaikā pielāgojot mainīgos, lai maksimizētu ražu.

• Uzlabota drošība: Uzraugot vidi, lai nodrošinātu vides prasību ievērošanu.

• Piegādes ķēdes loģika: Vienkāršojot loģistiku, lai labāk sadalītu resursus.

• Digitālie dvīņi: Radot virtuālas kopijas attālinātai uzraudzībai un simulācijai.