Indijai jāpaātrina rūpnieciskā automatizācija un mākslīgais intelekts, lai atklātu savu ražošanas potenciālu

India Must Accelerate Industrial Automation and AI to Unlock Its Manufacturing Potential

Rūpnieciskā automatizācija kā nākamais izaugsmes dzinējs

Indija atrodas izšķirošā brīdī savā ražošanas ceļojumā. Rūpnieciskā automatizācija, ko atbalsta mākslīgais intelekts un digitālās tehnoloģijas, noteiks valsts ilgtermiņa konkurētspēju. Saskaņā ar nozares novērtējumiem, progresīva ražošana var būtiski paplašināt Indijas ražošanas IKP līdz 2047. gadam. Tomēr progress paliks ierobežots bez ātrākas tehnoloģiju ieviešanas.

Balstoties uz manu pieredzi darbā ar rūpnīcu automatizācijas projektiem Āzijā, aizkavēta automatizācija bieži noved pie izmaksu pieauguma un kvalitātes nevienmērības. Tāpēc Indijai jāreaģē ātri un stratēģiski.

Progresīva ražošana un ražošanas IKP plaisa

Nesenie nozares pētījumi brīdina par būtisku ražošanas IKP deficītu. Parastā biznesa scenārijā Indijas ražošanas apjoms līdz 2047. gadam varētu sasniegt tikai 2,3 triljonus ASV dolāru. Savukārt pilnīga progresīvas ražošanas ieviešana šo rādītāju varētu pacelt līdz 7,4 triljoniem ASV dolāru.

Šī plaisa uzsver lēnas rūpnieciskās automatizācijas ekonomiskās izmaksas. Turklāt valstis, kas agrīni iegulda PLC, DCS un viedo vadības sistēmu jomā, jau gūst produktivitātes priekšrocības.

Politikas reformas rūpnīcu automatizācijas atbalstam

Indija ir ieviesusi vairākas strukturālas reformas, lai stiprinātu savu ražošanas bāzi. Tās ietver darba kodeksa ieviešanu, PVN racionalizāciju un atvieglotas tiešo ārvalstu investīciju normas. Papildus zemes reformas un infrastruktūras uzlabojumi ir samazinājuši ražotāju darbības traucējumus.

Iniciatīvas, piemēram, PM Gati Shakti un Nacionālā loģistikas politika, ļauj ātrāk īstenot projektus. Vienas pieturas digitālās atļaujas arī vienkāršo rūpnīcu izveidi automatizācijas intensīvām ražotnēm.

Mākslīgais intelekts un vadības sistēmas viedo rūpnīcu virzīšanai

Mākslīgā intelekta vadīta ražošana uzlabo efektivitāti, prognozējošo apkopi un enerģijas pārvaldību. Mūsdienu vadības sistēmas integrē PLC, DCS un SCADA platformas, lai nodrošinātu lēmumu pieņemšanu reāllaikā.

Automašīnu un elektronikas rūpnīcās mākslīgā intelekta vadītas redzes sistēmas jau samazina defektu līmeni. Rezultātā ražotāji sasniedz lielāku ražošanas apjomu, nepalielinot darba intensitāti. Tomēr daudzas Indijas rūpnīcas joprojām paļaujas uz vecām automatizācijas arhitektūrām.

Globālo automatizācijas tehnoloģiju līderu loma

Vadošie automatizācijas piegādātāji, piemēram, Siemens, Schneider Electric, ABB un Rockwell Automation, aktīvi atbalsta Indijas rūpniecisko modernizāciju. Šīs kompānijas nodrošina progresīvus PLC, izkliedētās vadības sistēmas un digitālos dvīņus, kas atbilst starptautiskajiem standartiem, piemēram, IEC 61131 un ISA-95.

Viņu risinājumi palīdz Indijas ražotājiem sasniegt globālos kvalitātes un atbilstības standartus. Tāpēc sadarbība ar pieredzējušiem automatizācijas piegādātājiem paliek būtiska.

Darba spēka prasmju pilnveide un gatavība automatizācijai

Tehnoloģijas vienas pašas nespēj pārveidot ražošanu. Prasmīgi inženieri un tehniķi ir jāvada un jāuztur sarežģītas rūpnīcu automatizācijas sistēmas. Indijas inženieru talantu bāze nodrošina spēcīgu pamatu, taču mērķtiecīga apmācība joprojām ir būtiska.

Manā profesionālajā novērojumā rūpnīcas, kas iegulda automatizācijas apmācībā, redz ātrāku ieguldījumu atdevi. Turklāt digitālā pratība uzlabo sadarbību starp IT un OT komandām.

Kāpēc automatizācijas aizkavēšana palielina konkurences risku

Ražotāji, kas aizkavē rūpniecisko automatizāciju, saskaras ar pieaugošām enerģijas izmaksām un piegādes ķēdes svārstībām. Manuālie procesi arī cīnās ar kvalitātes un izsekojamības konsekvenci.

Savukārt automatizētās rūpnīcas ātri pielāgojas pieprasījuma izmaiņām. Tāpēc automatizācija kļūst par riska mazināšanas stratēģiju, ne tikai par produktivitātes rīku.

Autora skatījums uz Indijas ražošanas ceļu

Indijas politikas impulss ir iedrošinošs, taču izpildes ātrums ir svarīgs. Rūpnieciskās automatizācijas projekti bieži apstājas konservatīvu investīciju lēmumu dēļ. Tomēr modulārā automatizācija un mērogojamas vadības sistēmas samazina sākotnējos riskus.

Es uzskatu, ka vidēja lieluma ražotājiem jāprioritizē pakāpeniska automatizācija. Sākot ar PLC bāzētu mašīnu vadību, bieži vien tiek sasniegti tūlītēji darbības ieguvumi.

Nobeigums: automatizācija kā stratēģiska nepieciešamība

Indijas ražošanas ambīcijas ir atkarīgas no rūpnieciskās automatizācijas un mākslīgā intelekta ātras ieviešanas. Politikas reformas rada spēcīgu pamatu, taču tehnoloģiju īstenošana noteiks rezultātus. Ražotāji, kas agrīni iegulda vadības sistēmās un rūpnīcu automatizācijā, vadīs Indijas rūpniecisko transformāciju.

Parādīt visu
Emuāra ziņas
Parādīt visu
Yokogawa Integrates ANYmal Inspection Robots into OpreX Automation Ecosystem
plcdcspro

Yokogawa iekļauj ANYmal pārbaudes robotus OpreX automatizācijas sistēmā

Yokogawa Electric Corporation nesen noslēdza stratēģisku sadarbību ar Šveices robotikas pionieri ANYbotics. Šī sadarbība savieno Yokogawa OpreX Robotu Pārvaldības Kodolu ar ANYmal četrkājaino robotu platformu. Apvienojot specializētu robotiku ar izveidotu rūpniecisko automatizāciju programmatūru, šis duets cenšas pārdefinēt drošību augsta riska vidēs. Šī integrācija ļauj rūpnīcu operatoriem pārvaldīt autonomo pārbaudes robotu pulkus vienotā, vienotā digitālā slānī.

ABB Launches SaaS Energy Management to Revolutionize Industrial Process Control
plcdcspro

ABB uzsāk mākoņpakalpojumu enerģijas pārvaldību, lai pārveidotu rūpniecisko procesu vadību

ABB oficiāli paplašinājis savu digitālo piedāvājumu, ieviešot programmatūras kā pakalpojuma (SaaS) piegādes modeli savam enerģijas optimizācijas komplektam. Izlaižot ABB Ability™ OPTIMAX® 7.0 un Advanced Process Control (APC) 7.0, tiek iezīmēta būtiska pārmaiņa smagās rūpniecības enerģijas pārvaldībā. Šie rīki nodrošina operatoriem vajadzīgo elastību, lai tiktu galā ar svārstīgajām enerģijas tirgus situācijām, vienlaikus saglabājot maksimālu ražošanas veiktspēju.

Schneider Electric Unveils Software-Defined Automation to Transform Industrial Control Systems

Schneider Electric atklāj programmatūras definētu automatizāciju rūpniecisko vadības sistēmu pārveidei

Rūpniecības vide piedzīvo pamatīgu pāreju uz atvērtām, elastīgām arhitektūrām. Schneider Electric nesen ieviesa EcoStruxure Foxboro programmatūras definēto automatizāciju (SDA). Šī platforma ir pirmā rūpniecībā programmatūras definētā izkliedētā vadības sistēma (DCS). Tā cenšas atbrīvot no īpašumtiesību aparatūras ierobežojumiem, piedāvājot jaunu elastības līmeni mūsdienu rūpnīcām.