Kā Rockwell Automation Fiix CMMS revolucionizē uzturēšanu pārtikas piegādātājiem
Rūpnieciskā digitālā transformācija vairs nav luksuss; tā ir nepieciešamība darbības izdzīvošanai. Perth County Ingredients (PCI), nozīmīgs Kanādas olu produktu piegādātājs, nesen to pierādīja, pilnībā pārveidojot savu apkopes stratēģiju. Sadarbojoties ar Rockwell Automation, PCI pārgāja no haotiskas "ugunsdzēsības" pie sarežģītas, datu vadītas pieejas. Šī pārmaiņa izmantoja Fiix® CMMS un mākslīgā intelekta balstītus prognozējošos rīkus, lai nodrošinātu ievērojamas izmaksu ietaupījumus un aprīkojuma uzticamību.
Izvairīšanās no reaktīvās apkopes slazda
Sākotnēji PCI cīnījās ar novecojušu infrastruktūru, kur 100% apkopes bija reaktīvas. Kritiski aktīvi, piemēram, katli un dzesētāji, bieži sabojājās, izraisot dārgas ārpus darba laika servisa izsaukumus. Šādi "darbināt līdz sabrukumam" cikli izsūc resursus un nomāc tehniskās komandas. Lai pārtrauktu šo ciklu, PCI ieviesa Fiix® datorizēto apkopes vadības sistēmu (CMMS). Rezultātā tehniķi tagad izmanto planšetdatorus, lai uzreiz piekļūtu darba uzdevumiem un aktīvu vēsturei, vienkāršojot visu fabrikas automatizācijas darba plūsmu.
PLC datu integrācija reāllaika aktīvu veselības uzraudzībai
Statiskā CMMS ir noderīga, bet savienotā ir revolucionāra. PCI sadarbojās ar Majik Systems, lai tieši savienotu rūpnīcas PLC (programmējamā loģiskā kontroliera) tīklu ar Fiix. Šī integrācija reāllaikā uzrauga svarīgus rādītājus, piemēram, vibrācijas, temperatūru un sūkņa griezes momentu. Ja mašīna pārsniedz drošas darbības parametrus, sistēma automātiski izveido darba uzdevumu. Tā rezultātā apkopes komanda iegūst 24/7 pārredzamību par aktīvu stāvokli, pat atrodoties ārpus vietas.
Digitālās transformācijas panākumu kvantificēšana
Pāreja uz rūpniecisko automatizāciju sniedza izmērāmas finansiālas un darbības uzvaras. Kopš šo rīku ieviešanas PCI ir samazinājusi reaktīvo apkopi par 54%. Ārkārtas izsaukumu skaits ārpus darba laika samazinājās par 47%, ietaupot uzņēmumam vairāk nekā 40 000 USD gadā. Turklāt projekts guva trīskāršu ieguldījumu atdevi. Šie uzlabojumi ļāva komandai pārorientēties no ārkārtas remontiem uz augstas vērtības optimizācijas uzdevumiem, kas uzlabo ilgtermiņa produktivitāti.
Prognozējošā analītika un vadības sistēmu nākotne
Balstoties uz šo panākumu, PCI tagad izmanto Fiix Asset Risk Predictor. Šis rīks izmanto mākslīgo intelektu, lai identificētu jaunas risku pazīmes pirms to pārvēršanās kritiskās kļūmēs. Piemēram, pieaugošs griezes moments sūknī bieži signalizē par gaidāmu gultņa bojājumu. Agrīna iejaukšanās ļauj PCI aizsargāt produkta kvalitāti un izvairīties no augstām neplānotas dīkstāves izmaksām. Šī proaktīvā pieeja ir zelta standarts mūsdienu vadības sistēmām pārtikas un dzērienu nozarē.
Eksperta skatījums: viedās apkopes mērogojamība
Manuprāt, PCI gadījums izceļ svarīgu tendenci rūpnieciskajā automatizācijā: mērogojamību. Kad mātes organizācija redzēja PCI panākumus, tā ieviesa Fiix vēl septiņās citās ražotnēs. Apkopes datu centralizācija ļauj vadībai pieņemt labākus kapitālieguldījumu lēmumus visā uzņēmumā. B2B līderiem mācība ir skaidra: sāciet ar vienu augstas ietekmes vietu, pierādiet ieguldījumu atdevi un pēc tam paplašiniet digitālo arhitektūru.
