Honeywell dubultā uzsver fizisko mākslīgo intelektu un rūpniecisko automatizāciju Davosā 2026. gadā

Honeywell Doubles Down on Physical AI and Industrial Automation at Davos 2026

2026. gada Pasaules ekonomikas forumā Davosā Honeywell izpilddirektors Vimals Kapurs atkārtoti apliecināja uzņēmuma apņemšanos rūpnieciskajā automatizācijā. Viņš norādīja, ka automatizācija ir ilgtermiņa izaugsmes virzītājspēks, kas pārveidos pasaules ražīgumu. Tuvojoties Honeywell stratēģiskajai uzņēmuma sadalīšanai, firma prioritizē savu "Forge" platformu. Šī digitālā ekosistēma cenšas pārvarēt plaisu starp tradicionālajām vadības sistēmām un mūsdienu datu analīzi. Tādējādi Honeywell pozicionē sevi kā nākamās infrastruktūras efektivitātes ēras līderi.

Efektivitātes atslēga ar Fizisko Mākslīgo Intelektu un Forge

Tradicionālais mākslīgais intelekts bieži balstās uz publiskiem datu kopumiem, taču rūpnieciskai videi nepieciešama cita pieeja. Honeywell to sauc par "Fizisko Mākslīgo Intelektu" — tehnoloģiju, kas īpaši izstrādāta rūpnīcu un pārstrādes rūpnīcu privātajiem datu krātuvēm. Atšķirībā no patērētāju mākslīgā intelekta, Fiziskais Mākslīgais Intelekts tieši sadarbojas ar PLC un DCS iekārtām, lai optimizētu reāllaika darbības. Forge platforma darbojas kā šī datu centrālā nervu sistēma. Tādējādi operatori var novērst datu šķēršļus un risināt segmenta specifiskas problēmas, nezaudējot drošību.

Trīskāršās uzņēmuma sadalīšanas pārvaldība

Honeywell pašlaik piedzīvo milzīgas struktūras pārmaiņas, sadaloties trīs neatkarīgos, publiski kotētos uzņēmumos. Specializēto ķīmisko vielu nodaļa, Solstice Advanced Materials, jau ir pabeigusi savu atdalīšanos. Līdz 2026. gada beigām arī aviācijas nodaļa kļūs par atsevišķu uzņēmumu. Tas atstāj galveno Honeywell vienību pilnībā vērstu uz rūpnīcu automatizāciju un ēku tehnoloģijām. Pēc Kapura teiktā, šī atdalīšana rada skaidrāku vērtības piedāvājumu investoriem. Tāpat tā ļauj automatizācijas biznesam ātrāk ieviest jauninājumus savā konkrētajā tirgū.

Darba spēka ražīguma celšana ar vadības sistēmām

Mākslīgā intelekta integrācija fiziskajā pasaulē ir paredzēta, lai papildinātu cilvēku darbu, nevis to aizvietotu. Modernās rūpnieciskās automatizācijas sistēmas tagad veic atkārtotus darbus un sarežģītas datu sakarības. Rezultātā tehniķi var koncentrēties uz augsta līmeņa lēmumu pieņemšanu un profilaktisko apkopi. Kapurs uzskata, ka darba ražīguma palielināšana būs lielākais ieguvums pasaules ekonomikai. Izmantojot mākslīgā intelekta uzlabotās vadības sistēmas, uzņēmumi var pārvaldīt enerģiju un piegādes ķēdes ar nepieredzētu precizitāti.

Eksperta skatījums: Kāpēc "Fiziskais Mākslīgais Intelekts" ir īstā rūpnieciskā robežšķirtne

Manuprāt, Honeywell uzmanība "Fiziskajam Mākslīgajam Intelektam" risina nozīmīgāko šķērsli rūpnieciskajā automatizācijā: "gaisa plaisu" starp IT un OT (operacionālo tehnoloģiju). Kamēr daudzi tehnoloģiju uzņēmumi piedāvā vispārēju mākslīgo intelektu, tikai daži saprot ķīmiskās rūpnīcas vai augstceltņu apkures, ventilācijas un gaisa kondicionēšanas sistēmas nianses. Honeywell gadsimta pieredze šajā jomā dod viņiem milzīgu priekšrocību, apmācot šos specializētos modeļus. Tomēr šīs stratēģijas panākumi ir atkarīgi no nevainojamas vecās aparatūras un mākoņdatoru programmatūras integrācijas. Šis virziens uz specializētām, mazākām kompānijām ir pieaugoša tendence, jo konglomerāti cenšas atklāt slēpto vērtību.

Nākotnes skatījums uz rūpnīcu automatizāciju un datu integrāciju

Virzība uz autonomām darbībām vairs nav izvēle globāliem uzņēmumiem. Honeywell stratēģija liecina, ka nākotne rūpnieciskajā automatizācijā slēpjas programmatūras definētā aparatūrā. Kad ēkas un rūpnīcas kļūst gudrākas, pieprasījums pēc integrētām DCS un mākslīgajam intelektam gatavām sensoru sistēmām strauji pieaugs. Turklāt pāreja uz īpašu automatizācijas uzņēmumu, visticamāk, veicinās agresīvāku pētniecību un attīstību maldatoru jomā. Šī uzmanība nodrošina, ka Honeywell saglabā dominējošu lomu globālajā centienā pēc ilgtspējīgas un efektīvas infrastruktūras.

Parādīt visu
Emuāra ziņas
Parādīt visu
Why RTD Sensors Must Be Installed Downstream of Orifice Plates

Kāpēc RTD sensorus jāuzstāda aiz orificu plāksnēm

RTD uzstādīšana pirms sprauslas plāksnes bojā diferenciālā spiediena mērījumus, jo termovāles virpuļplūsmas dēļ rodas traucējumi. Šis raksts skaidro fon Kārmaņa virpuļu ielas fiziku, ISO 5167 un ASME MFC-3M prasības par izvietojumu aiz sprauslas plāksnes, 5D minimālās attāluma normas, termovāles aizplūdes frekvences atbilstību un 7 soļu uzstādīšanas procedūru kombinētām sprauslas plāksnes un RTD ierīcēm.
Vortex Flow Meter: Working Principles, Selection Criteria, and Field Commissioning

Vortex plūsmas mērītājs: darbības principi, izvēles kritēriji un lauka nodošana ekspluatācijā

Vortex plūsmas mērītājs darbojas pēc fon Kārmaņa virpuļa atdalīšanās principa, nodrošinot izcilu ilgtermiņa precizitāti tvaika, gāzes un zemas viskozitātes šķidruma mērīšanā bez kustīgām daļām. Šis ceļvedis aptver Stroula skaitļa fiziku, Reilija skaitļa ierobežojumus, mērītāja izmēru izvēli, taisnas caurules prasības ABB VortexMaster FSV430 un lauka nodošanas soļus Woodward turbīnas regulatora integrācijai.
Thermocouple Wiring, Standards, and Troubleshooting: A Practical Field Guide

Termopāru vadi, standarti un problēmu novēršana: praktisks lauka ceļvedis

Precīzai termopāra mērīšanai nepieciešama pareiza tipa izvēle, atbilstoša pagarinājuma vada izvēle un uzticama aukstā savienojuma kompensācija. Šis ceļvedis aptver IEC 60584 tipa kodus un pielietojuma diapazonus, pagarinājuma vadu un kompensējošo kabeļu izvēli, Phoenix Contact WTOP CJC spailes, Yokogawa YTA110 CJC konfigurāciju un sistemātisku kļūdu diagnostiku atvērtā ķēdē, īssavienojumā un kalibrācijas novirzē.