Automātiskas maisīšanas un dozēšanas sistēmas izstrāde ar Siemens TIA portālu

Designing an Automated Mixing and Dosing System with Siemens TIA Portal

Stratēģiskā sistēmas iedarbināšana un drošības bloķēšanas mehānismi

Process sākas ar stingru iedarbināšanas posmu, lai nodrošinātu darbības drošību. Sistēma izmanto SYSTEM_ON atmiņas bitu (M0.0), lai kontrolētu galveno barošanas stāvokli. Šis bits aktivizējas tikai tad, ja svaru rādītājs (MW2) rāda nulli, apstiprinot, ka tvertne ir tukša.

Sāknēšanas poga (I0.0) iedarbojas uz bloķēšanas loģiku, bet apturēšanas poga (I0.1) vai procesa pabeigšanas signāls to atiestata. Šis bloķēšanas mehānisms ir standarta labākā prakse vadības sistēmās , lai novērstu nejaušu atkārtotu iedarbināšanu apkopes laikā vai tad, kad tvertne ir daļēji pilna.

Precīzas svara bāzes dozēšanas īstenošana

Recepšu pirmajā posmā pievieno divas galvenās vielas, balstoties uz precīziem masas mērījumiem. Šī pieeja ir pārāka par tilpuma metodēm, jo ņem vērā izejvielu blīvuma svārstības.

  • Viela A (vārsts Q0.0): Atveras, kad sistēma sāk darboties, un paliek aktīva līdz svari sasniedz 8 kg.

  • Viela B (vārsts Q0.1): Aktivizējas tūlīt pēc Vielas A, piepildot tvertni līdz kopējai svara vērtībai 12 kg.

Izmantojot Siemens PLC salīdzināšanas instrukcijas (Mazāk nekā, Lielāks vai vienāds ar), tiek nodrošinātas nevainojamas un precīzas pārejas starp posmiem.

Laika bāzes loģikas integrēšana sekundārajām vielām

Kaut arī galvenās sastāvdaļas balstās uz svaru, sekundārie piedevas bieži tiek dozētas pēc laika vienkāršības dēļ vai, ja plūsmas ātrums ir nemainīgs. Šajā sistēmā Viela C tiek pievienota caur vārstu Q0.2 tieši 2 sekundes, kad svara mērķi ir sasniegti.

Maisītājs (Q0.4) arī ieslēdzas šajā posmā. Manā pieredzē maisītāja agrīna ieslēgšana palīdz novērst vielu salipšanu, kas ir būtiski, lai panāktu viendabīgu maisījumu ķīmiskās vai pārtikas pārstrādes procesos.

Termiskā apstrāde un temperatūras kontroles cikli

Pēc sākotnējās dozēšanas maisījums jāpakļauj noteiktam temperatūras režīmam. Sistēma aktivizē sildītāju (Q0.5) uz 12 sekundēm. Šis laika sildīšanas cikls bieži tiek izmantots rūpnieciskajā automatizācijā gadījumos, kad nepieciešamas konkrētas ķīmiskas reakcijas vai viskozitātes izmaiņas.

Pēc sildīšanas posma Viela D (vārsts Q0.3) tiek pievienota vēl 12 sekundes. Lai stabilizētu produktu, dzesēšanas ventilators (Q0.6) darbojas pēdējā 12 sekunžu ciklā. Šie secīgie taimeri nodrošina, ka katra partija saņem vienādu termisko apstrādi, saglabājot augstu produkta vienmērīgumu.

Procesa pabeigšana un trauksmes pārvaldība

Efektivitāte ražošanas automatizācijā prasa skaidru operatora atgriezenisko saiti. Kad dzesēšanas cikls beidzas, trauksme (Q0.7) paziņo operatoram, ka partija ir gatava. Šī trauksme izmanto bloķēšanas loģiku un paliek aktīva līdz manuālai atzīšanai, nospiežot apturēšanas pogu (I0.2).

Jāatzīmē, ka iztukšošanas process paliek manuāls. Izplūdes vārsts (Q1.0) atveras tikai tad, kad operators nospiež speciālu pogu, nodrošinot pēdējo cilvēka kontroli pirms produkts tiek pārvietots uz nākamo ražošanas posmu.

Parādīt visu
Emuāra ziņas
Parādīt visu
Unleashing Potential: How Collaborative Robots are Revolutionizing Industrial Automation

Atklājot iespējas: Kā sadarbības roboti maina rūpniecisko automatizāciju

Rūpnieciskās automatizācijas ainava piedzīvo būtiskas pārmaiņas. Nesenie IDTechEx dati liecina, ka sadarbības roboti (kobotu) ieņēmumi desmit gadu laikā pieaugs no 1,2 miljardiem līdz gandrīz 30 miljardiem dolāru. Šis pieaugums nozīmē pāreju no stingrām, atsevišķām iekārtām uz elastīgām, cilvēkam draudzīgām sistēmām. Ražotājiem tagad ir izšķirošs brīdis, lai integrētu šos daudzpusīgos rīkus savās esošajās vadības sistēmās.

Master Coordinated Motion: Synchronizing Multi-Axis Servo Systems

Galvenā koordinētā kustība: vairāku asu servo sistēmu sinhronizēšana

Rūpnieciskās automatizācijas pasaulē viena motora pārvietošana ir vienkārša. Tomēr trīs vai vairāk asu koordinēšana darbam kā vienai vienībai prasa attīstītas vadības stratēģijas. Neatkarīgi no tā, vai veidojat pielāgotu pārvietotāju vai locītu robotu, koordinēta kustība vienkāršo sarežģītus telpiskos aprēķinus. Šī tehnoloģija ļauj vairākiem locītavām vienlaikus sasniegt savu galamērķi, nodrošinot gludas un paredzamas mašīnas trajektorijas.

Operator Intervention in Functional Safety: Balancing Human Agency and System Integrity

Operatora iejaukšanās funkcionālajā drošībā: cilvēka rīcības un sistēmas veseluma līdzsvarošana

Mūsdienu rūpniecības iekārtās cilvēka operatoru un automatizēto vadības sistēmu mijiedarbība nosaka drošības vidi. Kamēr digitālās sistēmas, piemēram, PLC un DCS tehnoloģijas, veic ikdienas uzdevumus, cilvēka operatori nodrošina elastību sarežģītu lēmumu pieņemšanā. Tomēr cilvēka darbības iekļaušana funkcionālajā drošībā prasa rūpīgu izpratni par to, kad operators darbojas kā riska faktors vai kā aizsargbarjera.