Visaptverošs ceļvedis rūpnieciskās automatizācijas protokolos: IT un OT tīklu savienošana

A Comprehensive Guide to Industrial Automation Protocols: Bridging IT and OT Networks

Mūsdienu  rūpnieciskā automatizācija balstās uz nevainojamu datu plūsmu starp aparatūru un programmatūru. Sistēmas, piemēram,  DCS (izkliedētās vadības sistēmas) un  SCADA darbojas kā centrālais smadzenes, vācot signālus no lauka ierīcēm. Šīs ierīces ietver  PLC,  RTU un  IED. Bez standartizētas saziņas aparatūra no dažādiem ražotājiem nevarētu efektīvi sadarboties. Tā kā elektroenerģijas ražošanas un ražošanas nozares pieņem digitalizāciju, inženieriem jāapgūst gan IT, gan OT protokoli, lai nodrošinātu sistēmas uzticamību.

Izpratne par OSI un TCP/IP modeļiem vadības sistēmās

Saziņas ietvari, piemēram, OSI un TCP/IP modeļi, nodrošina datu apmaiņas struktūru. OSI modelis izmanto septiņas atšķirīgas kārtas, lai definētu, kā informācija pārvietojas tīklā. Savukārt TCP/IP modelis to vienkāršo līdz četrām kārtām: saite, internets, transports un lietojumprogramma. Šo kārtu izpratne palīdz inženieriem izstrādāt drošas datu plūsmas un ātri novērst savienojamības problēmas. Lielākā daļa mūsdienu  rūpnīcu automatizācijas iekārtu integrē šos modeļus Purdue modeļa līmeņos.

Galvenie OT protokoli elektroenerģijas un komunālo pakalpojumu automatizācijā

Darbības tehnoloģijas (OT) protokoli risina reāllaika vadības specifiskās prasības. Piemēram,  IEC 60870-5-104 (IEC-104) ir standarts elektroapgādes sadalē telemetrijas datiem. Tas darbojas pār TCP/IP, izmantojot portu 2404, un seko klienta-servera arhitektūrai. Līdzīgi  ICCP (TASE.2) protokols atvieglo datu apmaiņu starp dažādiem vadības centriem. Šie protokoli nodrošina, ka svarīgi mērījumi un komandas nonāk galamērķī bez kavēšanās.

Infrastruktūras uzraudzība ar SNMP

Kamēr OT protokoli pārvalda procesu,  SNMP (vienkāršais tīkla pārvaldības protokols) uzrauga pašu tīkla aparatūru. Sākotnēji izstrādāts IT maršrutētājiem un slēdžiem, SNMP tagad seko rūpniecisko elektroapgādes avotu un vārteju veselības stāvoklim. Stiprai  rūpnieciskās automatizācijas sistēmai nepieciešams veselīgs pamatā esošais tīkls. Tāpēc slēdžu un ugunsmūru uzraudzība ar SNMP ir būtiska, lai novērstu neplānotus dīkstāves gadījumus. Manā pieredzē proaktīvas SNMP brīdinājumu sistēmas var ietaupīt stundas diagnostikas darba tīkla kļūmes laikā.

IP adresēšanas loma drošās vadības sistēmās

Mūsdienu rūpnīca ir sarežģīts ierīču kopums no dažādiem ražotājiem. Katram  PLC,  RTU un serverim nepieciešama unikāla IP adrese, lai sazinātos tīklā. Efektīva tīkla segmentācija un loģiska IP shēma ir būtiska drošības un darbības nodrošināšanai. Bez strukturētas adresēšanas plāna datu sadursmes un neatļauta piekļuve var apdraudēt visu  vadības sistēmu. Inženieriem jāpiešķir prioritāte sakārtotām apakštīkliem, lai atvieglotu nākotnes paplašināšanu.

Tīmekļa serveru un HTTP/HTTPS izmantošana ierīču konfigurēšanai

Daudzām rūpnieciskajām ierīcēm tagad ir iebūvēti tīmekļa serveri ērtākai pārvaldībai. Izmantojot  HTTP vai drošo  HTTPS protokolu, tehniķi var piekļūt RTU caur parastu tīmekļa pārlūkprogrammu. Tas ļauj attālināti konfigurēt, atjaunināt programmaparatūru un analizēt žurnālus no portatīvā datora. Lai gan ērti, es stingri iesaku izmantot HTTPS, lai šifrētu sensitīvus konfigurācijas datus. Droša piekļuve novērš neatļautu lietotāju iespēju pārtvert rūpnīcas iestatījumus apkopes laikā.

Droša failu pārsūtīšana ar FTP un SFTP

Projektu failu, releju iestatījumu un programmaparatūras pārsūtīšanai nepieciešami uzticami protokoli, piemēram,  FTP vai  SFTP.  SFTP protokols nodrošina šifrētu tuneli datu pārvietošanai starp mezgliem dažādā tīklā. Rīki, piemēram,  WinSCP, ļauj inženieriem droši dublēt PLC programmas vai atjaunināt  IEC 61850 IED aprakstus. Regulāra ierīču konfigurāciju dublēšana uz attālinātu serveri ir labākā prakse, kas nodrošina ātru atjaunošanos pēc aparatūras bojājuma.

Parādīt visu
Emuāra ziņas
Parādīt visu
Unleashing Potential: How Collaborative Robots are Revolutionizing Industrial Automation

Atklājot iespējas: Kā sadarbības roboti maina rūpniecisko automatizāciju

Rūpnieciskās automatizācijas ainava piedzīvo būtiskas pārmaiņas. Nesenie IDTechEx dati liecina, ka sadarbības roboti (kobotu) ieņēmumi desmit gadu laikā pieaugs no 1,2 miljardiem līdz gandrīz 30 miljardiem dolāru. Šis pieaugums nozīmē pāreju no stingrām, atsevišķām iekārtām uz elastīgām, cilvēkam draudzīgām sistēmām. Ražotājiem tagad ir izšķirošs brīdis, lai integrētu šos daudzpusīgos rīkus savās esošajās vadības sistēmās.

Master Coordinated Motion: Synchronizing Multi-Axis Servo Systems

Galvenā koordinētā kustība: vairāku asu servo sistēmu sinhronizēšana

Rūpnieciskās automatizācijas pasaulē viena motora pārvietošana ir vienkārša. Tomēr trīs vai vairāk asu koordinēšana darbam kā vienai vienībai prasa attīstītas vadības stratēģijas. Neatkarīgi no tā, vai veidojat pielāgotu pārvietotāju vai locītu robotu, koordinēta kustība vienkāršo sarežģītus telpiskos aprēķinus. Šī tehnoloģija ļauj vairākiem locītavām vienlaikus sasniegt savu galamērķi, nodrošinot gludas un paredzamas mašīnas trajektorijas.

Operator Intervention in Functional Safety: Balancing Human Agency and System Integrity

Operatora iejaukšanās funkcionālajā drošībā: cilvēka rīcības un sistēmas veseluma līdzsvarošana

Mūsdienu rūpniecības iekārtās cilvēka operatoru un automatizēto vadības sistēmu mijiedarbība nosaka drošības vidi. Kamēr digitālās sistēmas, piemēram, PLC un DCS tehnoloģijas, veic ikdienas uzdevumus, cilvēka operatori nodrošina elastību sarežģītu lēmumu pieņemšanā. Tomēr cilvēka darbības iekļaušana funkcionālajā drošībā prasa rūpīgu izpratni par to, kad operators darbojas kā riska faktors vai kā aizsargbarjera.