Гидравликалық жүйе қысымының тұрақсыздығы: негізгі себептері және алаңдағы ақауларды жою жөніндегі нұсқаулық

Сұйықтық жүйелерінде қысым өзгерістерінің пайда болу себептері

Өнеркәсіптік сұйықтық жүйелері жұмыс істейтін механизмдерді қозғау және жүктемелерді басқару үшін қысымдалған май немесе газды пайдаланады. Кішкентай кіріс күші жоғары шығыс қысымын тудырады. Бұл күшейту коэффициенті гидравликалық жүйелерді ауыр жүктемелерге тиімді етеді. Алайда, осындай сезімталдық кішігірім ақаулардың үлкен қысым ауытқуларына әкелуіне себеп болады.

Ластанған сұйықтық жоспарланбаған қысым өзгерістерінің негізгі себебі болып табылады. 15 микронға дейінгі бөлшектер сорғы беттеріне және клапан орындарына зақым келтіреді. Уақыт өте келе бұл тозу ішкі ағып кету жолдарын қалыптастырады. Қысым сыртқы жүктеме өзгермей төмендейді. Басқа компоненттерді кінәламас бұрын, әрқашан ISO 4406 бөлшек санауымен сұйықтық тазалығын тексеріңіз.

Құрылғының істен шығуы екінші негізгі себеп болып табылады. Тозған берілістері бар сорғы немесе жарықшақ поршеньдік сақина белгіленген шығарылатын қысымды ұстай алмайды. Сол сияқты, тым төмен орнатылған қысымды босату клапаны жұмысшы толық жүрісіне жетпей қысымды төмендетеді. Emerson Fisher реттегіштері мен пилоттық клапандары жүйе қысым шектерін тікелей басқаратындықтан, мұндай жағдайларда оларды бірінші кезекте тексереді.

Қысымның төмендеуін диагностикалау

Қысымның төмендеуі жүйенің жұмыс қысымын жасай алмайтынын немесе ұстай алмайтынын білдіреді. Төмендегі құрылымды тәсілді қолданыңыз:

• 1-қадам: Тізбекті оқшаулаңыз. Қолмен жабылатын клапанды жұмысшыда жауып, сорғының шығарылатын қысымын өлшеңіз. Қысым төмен болып қалса, сорғы немесе қысымды босату клапаны күдікті. Қысым қалпына келсе, ақау төменгі бөлікте.
• 2-қадам: Қысымды босату клапанының орнатуын тексеріңіз. Қысымды босату клапанының сынау портына калибрленген қысым өлшегішін қолданыңыз. Орнату нүктесі Yokogawa тізбегі диаграммасындағы бастапқы іске қосу деректерімен сәйкес болуы керек.
• 3-қадам: Сұйықтық үлгісін алыңыз. Қайтару желісінен 100 мл үлгі алып, бөлшек санау талдауына жіберіңіз. ISO тазалық деңгейі 17/15/12-ден нашар болса, ластану зақымын көрсетеді.
• 4-қадам: Ішкі цилиндр тығыздағыштарын тексеріңіз. Цилиндрдің таяқшасының соңына мөлдір ағынды түтік қосыңыз. Цилиндр статикалық жүктеме астында болғанда үздіксіз май ағынын бақылаңыз. Тығыздағыштың айналып өтуі ішкі ағып кетуді растайды.
• 5-қадам: DCS тренд деректерін қараңыз. Yokogawa CENTUM VP Duplexed Field Control Unit тарихшылары қысымды әр секунд сайын тіркейді. Қысымның төмендеу оқиғасынан бұрын және кейінгі қысым графигін салыстырыңыз. Біртіндеп төмендеу тозудың прогрессивті екенін көрсетеді. Кенет төмендеу клапан немесе тығыздағыш ақауын білдіреді.

Жоғары қысым мен қысым соққыларын диагностикалау

Жоғары қысым оқиғалары да қауіпті. Олар шлангтар, фитингтер және жұмысшы корпустарын белгіленген шектерден асып жүктейді. Сонымен қатар, қысым соққылары құбыр бұрылыстары мен үш жолды қосылыстардағы шаршау жарықтарын жылдамдатады.

Біріншіден, ағын шектеулерін тексеріңіз. Бітелген сүзгі элементі жоғары қысымды тез арттырады. Сүзгі элементін ауыстырып, қысым айырмашылығы индикаторын бақылаңыз. Қайтару желісіндегі сүзгідегі 5 бардан жоғары айырмашылық элементті дереу ауыстыруды талап етеді.

Екіншіден, аккумулятордың алдын ала зарядын тексеріңіз. Аз алдын ала зарядталған азотпен зарядталған аккумулятор қысым соққыларын сіңіре алмайды. Калибрленген азот қысым өлшегішін қолданып, алдын ала заряд жүйе жобалау мәнімен, әдетте ең төменгі жұмыс қысымының 60%-ымен сәйкес келетінін растаңыз.

Үшіншіден, пропорционал клапанның жауап беруін тексеріңіз. Emerson Fisher пропорционал басқару клапандары бірнеше жыл жұмыс істегеннен кейін гистерезис дамуы мүмкін. Гистерезис клапанның басқару сигналына кешігуіне әкеледі. Бұл кешігу қысымның көтерілу кезеңінде қысымның асып кетуін тудырады. Гистерезис диапазонын анықтау үшін Emerson AMS Device Manager көмегімен клапанның қолтаңба сынағын сұраңыз.

Кавитацияны жою

Кавитация жергілікті қысым сұйықтықтың бу қысымынан төмен болғанда пайда болады. Бу көпіршіктері қалыптасып, содан кейін қатты жарылып жойылады. Бұл жарылу металл беттерін тоздырады. Алайда, кавитация жиі сорғы істен шығуы деп қате танылуы мүмкін.

Сорғы корпусынан шұңқырлау немесе қиыршық тас сияқты дыбыс естіңіз. Бұл дыбыс кавитацияның бар екенін растайды. Сорғының кіріс қысымын өлшеңіз. Егер ол 0,5 бар абсолюттік қысымнан төмен болса, сорғы азықсыз. Қойманың биіктігін арттырыңыз, сорғыш желісін қысқартыңыз немесе кіріс жағдайын түзету үшін күшейткіш сорғы орнатыңыз.

Yokogawa DPharp EJA сериялы қысым бергіш немесе Yokogawa EJA530E қысым өлшегіш бергіш көмегімен кіріс және шығарылу порттарындағы қысымды бір уақытта бақылаңыз. 0,04% дәлдікпен бергіш кавитация қаупін сенімді түрде бақылауға мүмкіндік береді. Сұйықтықтың тұтқырлығы бу қысым шегіне әсер ететіндіктен, маусымдық температура өзгерістері кезінде қысым айырмашылығын күнделікті бақылаңыз.

Алдын алу техникалық қызмет көрсету кестесі

• 1-қадам: Гидравликалық сүзгіні әр 500 жұмыс сағатында немесе қысым айырмашылығы индикаторы қызыл аймаққа жеткенде ауыстырыңыз.
• 2-қадам: ISO 4406 бөлшек санау және су құрамын талдау арқылы сұйықтық сапасын әр 1 000 сағат сайын сынаңыз.
• 3-қадам: Аккумулятордың алдын ала зарядын тоқсан сайын тексеріңіз. Барлық өлшеулерді техникалық қызмет көрсету басқару жүйесіне күн мен техник идентификаторымен тіркеңіз.
• 4-қадам: Барлық қысым бергіштерін жыл сайын Yokogawa CA500 немесе ұлттық өлшеу институттарына тіркелген баламалы эталонмен калибрлеңіз.
• 5-қадам: DCS дабыл тарихын ай сайын қарап шығыңыз. 30 күн ішінде үш реттен көп қайталанатын қысым дабылдарын басым жұмыс тапсырмасы ретінде қарастырыңыз.

Қорытынды және іс-әрекетке кеңес

Гидравликалық қысымның тұрақсыздығы сирек бір ғана себепке байланысты болады. Ластану, тозған бөлшектер, дұрыс емес баптаулар және жеткіліксіз техникалық қызмет көрсету әрқайсысы әсер етеді. Сондықтан жүйелі кезең-кезеңмен диагностика әрқашан болжамнан тиімдірек. Сұйықтық тазалығынан бастаңыз, қысымды босату клапанының баптауларын тексеріңіз және ақау орнын анықтау үшін DCS тренд деректерін пайдаланыңыз. Өлшеу құралдары мен өндірушіге тән диагностикалық құралдармен бірге алаңдағы тексерулерді жүргізіңіз. Yokogawa және Emerson платформаларын қолданатын командалар қуатты кіріктірілген трендтеу және құрылғының денсаулығын бақылау құралдарына қол жеткізеді — оларды дабыл күтіп отырмай, белсенді пайдаланыңыз.

Автор: Лян Хаоченг — PLC, DCS және басқару жүйелері саласында 10 жылдан астам тәжірибесі бар өнеркәсіптік автоматтандыру инженері.