Rockwell Automation Raggiunge il 90% di Deviazione dalla Discarica Attraverso l'Innovazione Circolare

Rockwell Automation Achieves 90% Landfill Diversion Through Circular Innovation

Rockwell Automation ha recentemente pubblicato il suo Rapporto sulla Sostenibilità 2025, mostrando traguardi significativi nell’automazione industriale e nella gestione ambientale. L’azienda è riuscita a deviare il 90% dei suoi rifiuti globali dalle discariche. Questo risultato dimostra come i leader dell’automazione di fabbrica stiano andando oltre l’efficienza per dare priorità alla circolarità. Integrando i principi ESG nella sua strategia centrale, Rockwell dimostra che operazioni sostenibili e sistemi di controllo ad alte prestazioni vanno di pari passo.

Integrazione di IA e Gemelli Digitali per la Gestione Energetica

Il rapporto sottolinea il ruolo della trasformazione digitale nel raggiungimento degli obiettivi climatici. Rockwell utilizza intelligenza artificiale e gemelli digitali per ottimizzare il consumo energetico nella sua rete globale. Queste tecnologie permettono ai responsabili degli impianti di visualizzare i flussi energetici in tempo reale, portando a decisioni più intelligenti e basate sui dati. Inoltre, i gemelli digitali consentono la modellazione predittiva per ridurre gli sprechi prima ancora che la produzione inizi. Questa sinergia tecnologica è essenziale affinché i moderni Sistemi di Controllo Distribuito (DCS) restino competitivi.

Il Modello Triplice A per una Crescita Industriale Sostenibile

Per snellire i suoi sforzi ESG, Rockwell adotta una strategia "Triplice A": Valutare, Avanzare e Accelerare. Questo modello guida sia le operazioni interne sia le soluzioni rivolte ai clienti. Nel dicembre 2025, l’azienda ha presentato obiettivi climatici rigorosi all’iniziativa Science Based Targets (SBTi). Mentre le emissioni di Scopo 1 e 2 sono rimaste stabili, ora l’azienda affronta la complessa sfida delle emissioni di Scopo 3. Queste rappresentano il 99% della sua impronta carbonica totale, coinvolgendo fornitori e l’uso finale dei suoi prodotti PLC e di controllo motori.

Decarbonizzazione delle Operazioni Attraverso Energie Rinnovabili

Rockwell sta ampliando con decisione la sua infrastruttura per le energie rinnovabili per ridurre l’intensità carbonica operativa. Per esempio, l’impianto CUBIC in Danimarca ha recentemente installato due grandi impianti solari. Questo progetto consente un risparmio di circa 270 tonnellate di $CO_2e$ all’anno. Inoltre, l’impianto immette l’energia in eccesso nella rete locale, sostenendo la decarbonizzazione regionale. Iniziative come questa evidenziano come i fornitori di automazione industriale stiano diventando partecipanti attivi nella transizione energetica globale.

Ripensare l’Imballaggio Circolare e l’Efficienza delle Risorse

La "giusta misura" degli imballaggi è diventata un pilastro della strategia di riduzione dei rifiuti di Rockwell. L’azienda ora garantisce che il 100% dei nuovi imballaggi provenga da fonti sostenibili o rinnovabili. Inoltre, i materiali ondulati contengono fino al 70% di contenuto riciclato. Questo cambiamento riduce il volume di rifiuti che raggiungono i clienti e abbassa le emissioni legate alla logistica. Ottimizzando l’ingombro fisico dei suoi sistemi di controllo e componenti, Rockwell minimizza l’impatto ambientale dell’intera catena del valore.

Rafforzare la Sicurezza Informatica e la Fiducia Digitale

Con l’aumento dell’interconnessione nell’automazione di fabbrica, i rischi per la sicurezza informatica sono cresciuti esponenzialmente. Rockwell ha stretto un’alleanza strategica con HackerOne per identificare vulnerabilità attraverso la sicurezza guidata dagli hacker. Questo approccio proattivo garantisce che i prodotti di automazione industriale restino resilienti contro le minacce in evoluzione. Inoltre, l’azienda collabora con gruppi commerciali dell’UE per allineare il suo portafoglio alle nuove normative sulla sicurezza informatica. Mantenere la fiducia digitale è ora importante quanto la sicurezza fisica nella produzione moderna.

Commento dell’Autore: Il Valore Strategico dell’ESG

Dal punto di vista industriale, i progressi di Rockwell evidenziano un cambiamento in cui il "verde" non è più solo una casella da spuntare per la conformità. È un vantaggio competitivo. L’attenzione alle emissioni di Scopo 3 è particolarmente significativa. Poiché la maggior parte delle emissioni avviene durante la "fase d’uso" dell’hardware, i produttori che realizzano le soluzioni PLC e DCS più efficienti dal punto di vista energetico vinceranno sul mercato a lungo termine. L’impegno di Rockwell per la trasparenza fissa un livello elevato per il resto del settore dell’automazione.

Mostra tutto
I post del blog
Mostra tutto
Bridging Allen-Bradley ControlLogix to Yokogawa CENTUM VP DCS via Modbus TCP: Protocol Mapping and Fault Diagnosis

Collegamento di Allen-Bradley ControlLogix a Yokogawa CENTUM VP DCS tramite Modbus TCP: mappatura del protocollo e diagnosi dei guasti

Una guida pratica per configurare la comunicazione Modbus TCP tra i PLC Rockwell Automation ControlLogix e il DCS Yokogawa CENTUM VP, che copre la mappatura dei registri, la regolazione dei timeout e la risoluzione dei problemi reali.
PID Controller Tuning on Yokogawa Centum VP and Foxboro IA: A Field Engineer's Guide

Regolazione del Controllore PID su Yokogawa Centum VP e Foxboro IA: Guida per Ingegneri di Campo

La regolazione PID su Yokogawa CENTUM VP e Foxboro IA richiede una conoscenza specifica della piattaforma dei blocchi PID2 e PIDA rispettivamente, combinata con i dati diagnostici HART provenienti dagli strumenti di campo. Questa guida copre la classificazione del tipo di ciclo, i flussi di lavoro passo-passo per la regolazione su entrambe le piattaforme, inclusi il metodo a ciclo chiuso di Ziegler-Nichols e gli auto-tuner integrati, la diagnostica HART per posizionatori di valvole e trasmettitori, e la risoluzione pratica dei problemi per cicli oscillanti e lenti.
Commissioning Allen-Bradley PowerFlex 525 VFDs on ControlLogix 5580 Over EtherNet/IP: A Complete Field Guide

Messa in servizio degli inverter Allen-Bradley PowerFlex 525 su ControlLogix 5580 tramite EtherNet/IP: una guida completa sul campo

I drive Allen-Bradley PowerFlex 525 comunicano con ControlLogix 5580 tramite EtherNet/IP utilizzando la messaggistica implicita CIP Classe 1 per i dati ciclici I/O. Questa guida sul campo copre l'abbinamento della versione AOP, la configurazione IP del drive tramite il parametro HIM C128-C140, l'aggiunta del modulo Studio 5000 con impostazioni RPI e dimensione dell'assembly, la mappatura dei bit della parola Comando/Stato Logica, l'accesso ai parametri MSG espliciti e la diagnosi dei tre guasti più comuni: F81 Perdita di comunicazione, Errore 16#0204 timeout di connessione e F100 parametro fuori intervallo.